smt贴片加工定制 青岛科荣达电器

电子产品制造中的静电源
(1) 人体的活动，人与衣服、鞋、袜等物体之间的摩擦、接触和分离等产生的静电是电子产品制造中主要静电源之一。人体静电是导致器件产生硬(软)击穿的主要原因。人体活动产生的静电电压约0．5-2KV。另外空气湿度对静电电压影响很大，若在干燥环境中还要上升1个数量级。表2为相对湿度对与人体活动带电的关系。
人体带电后触摸到地线，会产生放电现象，人体就会产生不同程度的电击感反应，其反应的程度称为电击感度。表3为不同静电压放电过程中人体的电击感度。

**电子制造业正进入一个创新密集和新兴企业快速发展的时期，随着元件封装的飞速发展，越来越多的PBGA、CBGA、CCGA、QFN、0201、01005，03015阻容元件等得到广泛运用，表面贴装技术亦随之快速发展，在其生产过程中，焊接品质越来越受到工程师们的重视 ， 作为电子元件的基础工程和**构成，SMT技术（ 表面贴装技术 ）与电子信息技术保持同步发展的态势，并且在电子信息产业中所发挥的作用越来越**，地位越来越重要。 某种程度上讲，片式化、小型化已成为衡量电子元件技术发展水平的重要标志之一
电子产品制造中的静电源
(3) 橡胶或塑料鞋底的绝缘电阻高达1013Ω，当与地面摩擦时产生静电，并使人体带电。
(4) 树脂、漆膜、塑料膜封装的器件放人包装中运输时，器件表面与包装材料摩擦能产生几百伏的静电电压，对敏感器件放电。
(5) 用PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)、PS(聚内乙烯)、PVR(聚胺脂)、PVC和聚脂、树脂等高分子材料制作的各种包装、料盒、周转箱、PCB架等都可能因摩擦、冲击产生1-3．5KV静电电压，对敏感藉件放电。
模板设计指南
模板(stencil)又称SMT漏板、SMT网版、SMT钢网，它是用来定量分配焊膏或 贴片胶的，是保证印刷焊膏/贴片红胶质量的关键工装。
模板厚度与开口尺寸、开口形状、开口内壁的状态等就决 定了焊膏的印刷量，因此模板的质量又直接影响焊膏的印 刷量。 随着SMT向高密度和**高密度组装发展，模板设计较加显得 重要了。
电子产品制造中的静电源
(6) 普通工作台面，受到摩擦产生静电。
(7) 混凝土、打腊抛光地板、橡胶板等绝缘地面的绝缘电阻高，人体上的静电荷不易泄漏。
(8) 电子生产设备和工具方面：例如电烙铁、波峰焊机、再流焊炉、贴装机、调试和检测等设备内的高压变压器、交／盲流电路都会在设备卜感应出静电。如果设备静电泄放措施不好，都会引起敏感器件在制造过程中失效。烘箱内热空气循环流动与箱体摩擦、CO2低温箱冷却箱内的CO2蒸汽均会可产生大量的静电荷。
SMT整线工艺流程构成 :
SMT首件检测仪 ——>印刷(红胶/锡膏) ——> 检测(可选3D-SPI全自动或人工检测) ——> 贴装(先贴小器件后贴大器件) ——> 检测(可选AOI 光学/目视检测) ——> 焊接(采用热风回流焊进行焊接) ——> 检测(选用AOI 光学检测外观及功能性测试检测) ——> 维修(使用工具；焊台及热风拆焊台等) ——> PCBA分板(手工或者全自动分板机进行切板)
大家都知道做PCB板就是把设计好的原理图变成一块实实在在的PCB电路板,请 别小看这一过程,有很多原理上行得通的东西在工程中却难以实现,或是别人能实现的东西另一些人却实现不了,因此说做一块PCB板不难,但要做好一块PCB板却不是一件容易的事情。

静电（ESD）是一种电能，它存留于物体表面，是正负电荷在局部范围内失去平衡的结果，是通过电子或离子的转换而形成的。静电现象是电荷在产生和消失过程中产生的电现象的总称。如摩擦起电、人体起电等现象。
为了控制和消除ESD，美国、西欧和日本等发达国家均制定了国家、*和企业标准或规定。从静电敏感元器件的设计、制造、购买、入库、检验、仓储、装配、调试、半成品与成品的包装、运输等均有相应规定，对静电防护器材的制造使用和管理也有较严格的规章制度要求。我国也参照**标准制定了*和企业标准。例如有航天部、机电部、石油部等标准。
电子产品制造中的静电源
(2) 化纤或棉制工作服与工作台面、坐椅摩擦时，可在服装表面产生6000V以上的静电电压，并使人体带电，此时与器件接触时，会导致放电，容易损坏器件。

问：PCBA板为什么要进行清洗？
答：在PCBA加工过程中，锡膏和助焊剂会产生残留物质，残留物中包含有**酸和可分解的电离子，其中**酸具有腐蚀作用，电离子残留在焊盘还会引起短路，而且这些残留物在PCBA板上是比较脏的，也不符合客户对产品清洁度的要求。同时也会影响PCBA板的稳定性，所以，对PCBA板进行清洗是非常有必要的。

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青岛科荣达电器科技有限公司成立于2002年，落座于青岛流亭工业园。注册资金200万元，企业拥有*的生产环境及管理模式。
    公司生产车间占地3000平方米。主要从事OEM来料加工的高科技技术企业。公司设备全部采用国外进口的**技术设备：高速插件机、高速JUKI贴片机、高速DEK印刷机.松下CM602.CM402贴片机。共有SMT生产线4条,AI生产线2条，MI生产线1条。主要客户有中车集团、海尔集团、海信集团、歌尔声学等。
    公司创业以来一直以着 “以人为本 质量创新”的一个管理方针。通过不断的技术改革和人员培训及管理，使我们的产品的品质得到一个新的提升，产品的出库不良率是50PPM给客户提供了可靠的品质保证。
    公司秉着“引进、推出”的一个管理理念，赢得了重多的客户一致的**。
业务简介：电子产品的技术研发，设计，加工，组装及SMT、DIP、组装等加工业务，主要提供SMT加工，DIP插件，后焊测试，成品组装、装配，电子一条龙配套加工业务及各类电子产品的OEM加工、ODM、EMS合同制造服务，具备较强的配套加工生产能力。