常州铸铁平台

基础平台精度：
按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3四个级别。
基础平台规格：（特殊规格可定做）

铸铁平板采用HT200-300铸造，材质配料时原料含量加配料按如下标准（%）：含碳量：3.1-3.4、锰：0.6-0.9、硅：1.5-2.0、硫〈0.12、磷〈0.3。
　　硬度：
　　铸铁平板硬度为：HB170-220，符合国家标准要求。经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
　　规格：
　　100mm*100mm-3000mm*8000mm（特殊规格根据需方图纸制作）。
　　精度：
　　按国家标准计量检定规程执行，分别为00、0、1、2、3五个等级。
　　0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。
　　2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。
　　3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。
　　平面度：
　　1、AA级：其平面度（μm）= 1+1.6D2 （D为平台对角线长或直径），用于高度精密之测定之用， 常用于实验室。
　　2、A级：其平面度为AA级之两倍误差，常用于工具检验室作精密量具之检验之用。
　　3、B级：其平面度为AA级之四倍误差，常用于工具检验室或在现场检验量具或划线之用。
　　铸铁平台放置与调整
　　检定前通过改变三个支承点高度，用水平仪将铸铁平台大致调至水平，使铸铁平台的负荷均匀分布于各支点上。大铸铁平台增加的支承点需垫平稳，不可破坏水平面。
　　用水平仪检定时，铸铁平台本身为测量基面，其放置应稳定；用自准直仪检定时，仪器与铸铁平台不在同一刚体上。仪器支架牢固性尤为重要。所以检定规程要求检定场地应牢固稳定，检定地点应避免振动。这是因为：工厂常将小铸铁平台置于钳工台或桌子上，牢固稳定性差。检定人员在铸铁平台附近的走动、检定工具在铸铁平台上的移动，都会产生不同的重力，使铸铁平台的空间位置发生变化，测量结果不可靠。所以检定这类铸铁平台时，铸铁平台应移至牢固稳定的场地上，避免重力变化对测量结果的影响。
　　对于检定人员在特大铸铁平台上检定时的移动，较应考虑检定场地的稳定性，注意重力变化的影响。对于400mm×400mm以下的小铸铁平台，特别是大理石平板。其铸铁平台重量较轻，而检定工具（水平仪或反射镜及桥板）重量较重，当其放在不同位置时，铸铁平台的三个支点负荷发生不均衡变化，造成铸铁平台与支承间产生接触变形。检定时除应考虑检定地点稳定外，还应注意检定工具的重量，必要时应增加辅助支承来增强铸铁平台放置的牢固性。
　　铸铁平台变形因素
　　造成铸铁平台发生变形的因素很多：
　　1、铸造模具变形导致铸铁平台变形。
　　2、铸造模具所处环境导致铸铁平台变形，如铸造模具放置的地面倾斜或凹凸不平。
　　3、铸造工艺不规范导致铸铁平台变形。
　　4、铸铁平台铸造时外界环境骤变导致铸铁平台变形，例如，温度骤热骤冷使铸铁平板冷却不均匀造成变形。
　　5、铸铁平台冷去过程中产生的铸造应力**过了材料在该温度下的屈服强度，产生残留变形。
　　6、铸铁平台使用不当造成变形，例如，碰撞、压砸、摔打等都可能造成平台变形。
　　7、铸铁平台维护存放不当造成变形，例如存放时将其他重物放置在平台上。
1.铸铁划线平台的用途：是机械零部件平面度、平行度、垂直度、角度、直线度等形位公差的测量基准；
2. 划线平台的外形结构及形状：外形结构制成双围子、单围子和箱体式。如果拼接使用，一般选用单围子外形较好；划线平板的形状有正方形，长方形和圆形。
3.钳工划线平台的材质：为高强度铸铁HT150-300，工作面硬度为HB170-350.
4. 划线平台的生产标准：按GB7947-1999标准制造。
5. 铸铁划线平台的规格为：200*300—4000*10000，200*300—4000*10000，常规标准产品均有现货,异型产品可定做,大于此规格可拼接处理。
6.划线平台实效的重要性：平板应经过两次人工实效(退火处理)或者自然时效2-3年,以减少铸件的内应力，消除划线平台的部分白口组织，提高平台工作表面的硬度和耐磨性.使得铸铁平台，铸铁平板的精度稳定，耐磨性能好。
7.铸铁划线平台的精度保证：精加工后，采用人工刮研工艺。不同规格的产品具体平面度参数详见铸铁平台，铸铁平板技术参数表格。
铸铁平台的日常养护：
1、为了防止铸铁平台发生的变形，在吊装铸铁平台时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平台上得四个起重孔，将铸铁平台平稳吊装在运输工具上。
2、将铸铁平台支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个铸铁平台平稳。
3、铸铁平装时将铸铁平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由专业技术人员将铸铁平台调整至合格精度。
4、铸铁平台使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平台上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平台工作面造成磕碰、划伤等损坏。
5、为了防止铸铁平台整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平台上拿下来，避免工件长时间对铸铁平台重压造成铸铁平台的变形。
6、铸铁平台不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平台的外包装将铸铁平台盖好，以防止平时不注意造成对铸铁平台工作面的损伤。
7、铸铁平台应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
8、铸铁平台按标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。

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