1、活动脚轮也就我们所说的万向轮,它的结构允许360度旋转;固定脚轮没有旋转结构,不能转动。通常是两种脚轮一般都是搭配用的,比如手推车的结构是前边两个固定轮,后边靠近推动扶手的是两个万向轮。脚轮有多种材料的脚轮,如铸铁轮,尼龙轮等。
2、分为定向脚轮与非定向脚轮(即万向脚轮)。
定向脚轮没有旋转结构,不能转动;万向脚轮的结构允许360度旋转。
3、脚轮细分
**重型脚轮、特重型脚轮、异型脚轮以及刹制脚轮、减震脚轮、可调节脚轮和轻型脚轮、中型脚轮、重型脚轮等。
4、应用行业
工业、商业、器械以及机械、物流运输、环保清洁用品、家具行业、美容器械、食品机械、五金生产等各行业。
5、脚轮材质
主要分为**级人造胶脚轮、脚轮、塑料脚轮、尼龙脚轮、钢铁脚轮、耐高温脚轮、橡胶脚轮、S型人造脚轮等。
6、、铸铁铸钢、橡胶胶轮(NBR)、胶、天然橡胶胶轮、硅氟橡胶胶轮、氯丁橡胶胶轮、丁基橡胶胶轮、硅橡胶(SILICOME)、三元乙丙橡胶胶轮(EPDM)、氟橡胶胶轮(VITON)、化(HNBR),聚氨脂橡胶轮,橡塑胶,PU橡胶轮、聚橡胶轮(PTFE加工件),尼龙齿轮,聚甲醛(POM)橡胶轮,PEEK橡胶轮,PA66齿轮。
TPU的制造工艺流程
确定桶装原料先入水槽
1.缓慢开启锅炉送气阀门。
2.打开水槽电源开关,设定温度。
3.不同原料设定的温度不相同。
如:多元醇需设定温度75℃-90℃,12小时可以融化 1.4丁二醇需设定温度40℃-50℃,4小时可以融化 需设定温度70℃-80℃,4小时可以融化
4.及时注意水槽温度,如果温度达不到预定温度调节。调节温度开关。 5检查水槽电磁阀是否能自动开启,和到达设定温度时是否能自动关闭。
6.到达设定温度时要随时检查水槽是否有破桶漏料,如有漏料要及时处理
三液型灌注机
三液型灌注机是由三个主桶,三个中桶,加热系统,控制系统和一套传送带烤箱组成。C主.中桶分别为A.B.C三种原料标志。主桶是起计量作用。中桶是备料作用。
1.先将多元醇熔化后加入B料桶,加热到要求料温(80-100℃)并低速搅拌30分钟后备用.
2.将熔化后加入A料桶,加热到要求温度(60-70℃)后备用.
3.将1.4丁二醇熔化后加入C料桶,加热到要求温度(30-50℃)后备用,
中桶A.B.C三剂主桶进行计量测试.
4.根据TPU性能需要不同以及应用领域不同,软硬段的配比会发生变化,而这种变化就会使得TPU的原料的使用量发生变化,这里对于一般硬度要求的来计算成本,按照Polyol::BDO=6~5:5~4:1~2来计算。
5.原料按配方要求通过计量泵浦的精确计量输到混合模头,在高速搅拌下进行均匀混合后,输至传送带烤箱内加热反应在通过10分钟烘烤后结块成型,烤箱温度设定125-150℃之间.
6.成型块料放至网车上,冷却至常温.
粉碎系统
1.打开电源、开冷却水、风机、粉碎机、破碎机、传送带。
2.开机后,听声音。和用手触摸主轴的运转部分是否有异常声音传出。或有振动现象,是否运转顺畅,再进行投入块料。
3.在粉碎过程中,注意随时查看电流表,听该粉碎设备在工作中是否有异常声音并且随时查看粉碎的原料,以确保料的品质。
4.关机:传送带、破碎机、风机、冷却水、总电源
单螺杆押出机
一.原料处理:使用2个加热槽,将粉碎好的半成品倒入槽中,设定好使用的温度进行搅拌加热。
二.助剂添加:按各种规格不同称量好各种辅助助剂,倒入搅拌槽中与半成品进行混合。搅拌槽干燥加热半成品条件如:80℃×4小时或100℃×2以上。
(1) 押出机押出前**预热2小时,直到料管、模头残余料完会融 化,方可启动押出机。
(2) 打开冷却水塔循环水,冷冻机循环水与押出机循环水,蒸馏水 箱热交换器循环水。确认各种循环水的补充与运行。
(3) 开机前先将预热好的半成品使用吸料机将料送入料筒中
(4)押出时,**低速300RPM运转。观察料色泽及融溶情况,并同时进行蜂巢换过滤网。
(5)换网完成后,停止主机运转将蜂巢过滤网移入模头内再开主机。转速以200RPM通过蜂巢过滤网。并注意料压不可过高。
(6)主机运转慢慢加速200-300-500-800RPM。
(7)模头清理干净后开机 迅速将水中切粒机连接,连接前先停止主机及计量运行。
(8)手动操作:脱水机及吹风机------水泵机-----切刀------主机-----计量各部开关。自动操作:先开启脱水机及吹风机先控制开关转自动,按下自动启动即可启动。
(9)连接鼓风机,将合格的成品料输送到立式干燥槽中。
(10)停机,关机顺序如下,计量----主机-----切刀---水泵浦---脱水机及吹风机。如自动,主机,计量调至归零。按下自动停止开关。后关脱水机和吹风机。
一:什么是TPU
TPU叫热可塑性弹性体,它是由异氰二酸酯()、多元醇BDO(如1-4-丁二醇)、扩链剂所组成。与短链多元醇组成硬段,一部分与长链多元醇组成软段,节构式如图所示:(--代表软段,◆代表硬段)
◆ ◆◆◆-----◆◆◆◆---◆◆◆◆◆---◆◆◆◆◆ 硬牌号
◆◆------◆◆◆---------◆◆◆------◆◆------- 软牌号
TPU的硬度可自由调节,与多元醇组成的硬段多些,则TPU的硬度就高些,反之则较软,一般在90A以下,用肖氏A表示,在90A以上用肖氏D表示,比较准确,但实际上98A以下用A在表示,**过100A才用D表示。
二:TPU有哪些优点
A:TPU耐磨性好,在所有的**物中,TPU是耐磨的材料,磨耗率是0.4-3.2Mg,尼龙的磨耗值是16-58Mg,天然橡胶(NR)是148Mg
B:TPU具有优异的回弹性,密封性,低压缩变形,抗蠕变性能,
C:TPU具有耐油,耐溶剂性,
D:TPU是**的环保材料,具有良好的亲肤性,用于各种器材的生产,
E: TPU具有高抗张,高撕裂强度,
F:优异的低温柔软性,低温抗冲击性能
三:TPU的分类
A:按异分类有酯肪族TPU(Aliphatic TPU),芳香族TPU(Aromatics TPU),我们常用的是芳香族TPU,酯肪族TPU具有**的耐候性,不会发生黄变,但价格高。
B:按多元醇分类,分为聚酯TPU,聚醚TPU,聚己内酯TPU,聚碳酸酯TPU等,它们之间的区别如下:
聚酯TPU(Polyester-based TPU):耐油性好,耐溶剂性好,手感好,价格便宜,耐磨性好,不耐水,特别是热水,耐低温性较差,
聚醚TPU(Polyether-based TPU):不耐油,耐水解,耐微生物浸蚀,耐低温性好,耐候性好,耐弱酸,弱碱
聚己内酯(PCL-based TPU):不耐水解,耐高温,低温性好,耐紫外线,耐油,价格较贵,
聚碳酸酯TPU(PC-based TPU):具有很高的耐热性,耐水解,耐油,抗紫外线,粘合性好,价格很贵。
四:TPU的加工方法
TPU具有很多的加工方法,可以注塑加工,吹塑加工,挤出加工,压延加工,流延加工、熔融加工等。
一般的TPU手机套,清水套的加工,用注塑加工方法,此时需求TPU塑胶料具有好的流动性,易脱模性,还要有高透明性,在要求透明度比较高的情况下。美瑞的TPU,E185L、E190L符合上述要求,多用于注塑加工。
五:TPU注塑加工
a:预干燥,TPU属于一种吸湿性比较强的材料,在注塑之前通常要干燥,根据所用牌号的不同,温度在90-110℃之间,干燥2小时即可。
TPU的反应
TPU的反应即-OH与-NCO反应生成酯-NHCOO-的结合,这包括:长链醇与异反应,生成所谓的软质段(Softsegment),短链醇与异反应,生成所谓的硬质段, 者再藉urethane结合成个分子链,内含软质段与硬质段的部分.
TPU的构造
TPU的分子量根据加工时R值的不同,其分子量变化很大,也就是分子式中n值的大小,有上万的变化。
每一TPU分子链中均含有硬质段与软质段,交互结合而成,也就是所谓的多嵌段(multiblock)共聚合物。
此外聚合完成的TPU中,硬质段是如何结合?若以1.4BG为短链二醇(B)、 为(M),则硬质段是(M.B)结合呢?或是以(M.B.M.B)结合呢?或是说(M.B)N的n有多大?以及其分布状态如何?都与原料与反应条件的不同而异!但反应结果都必须考虑其使用目的作为配方重点。
TPU薄膜主要应用于**布料之贴合,可应用于服饰,鞋类,保暖内衣及农业用的防寒薄膜等。
TPU制造方法可分为:我公司为一段法中的批次加工方式。
TPU的应用主要有以下几个方面:
⒈薄膜与片材
TPU薄膜与片材可由挤出机挤出成型,厚度从几微米到几毫米,并可加入颜料制得各种颜色的产品。TPU薄膜的耐磨性、抗穿刺性、抗撕裂性、弹性、粘合性、焊接性都比较好,因此可以用于制备传送带,并可根据TPU的不同类型分别用于传送干、湿、脂肪类食物。
**TPU品种还可满足德国健康会(BGA)对于食品接触材料的要求,以及美国食品医(FDA)的相关要求。
粉末型TPU有望替代PVC用于汽车工业。
TPU对空气的渗透性较低,可用作阻隔材料。
TPU薄膜还可用于焊接型中空制品、织物层合、保护涂层、泡沫材料密封、耐磨涂层等。
⒉管材
TPU可制成许多不同类型的管材。聚醚酯型和聚醚型TPU具有高伸长率、良好的耐水解和耐微生物性、优异的机械性能(拉伸强度和抗撕裂强度)等一系列优点,因而适用于消防水管的内衬。这种消防管比传统消防管轻,较便于操作使用。
TPU拉伸强度较高,所以制成的管材可以比传统管材的壁要薄。
TPU作内层的管材在传送砂、石浆料时非常有用,其良好的耐磨性、耐穿刺性使得管材的寿命相对较长。
⒊鞋材
由于TPU的耐磨性、耐穿刺性、抗纵向弯曲强度和低温冲击强度都比较高,因此常用于滑雪鞋的外层材料。TPU的耐撕裂性和抗裂纹传播性是塑料材料中的。
滑雪鞋常用邵氏硬度50D~66D、杨氏模量100~600MPa的TPU,并根据不同部位对性能的要求选用合适的TPU牌号。
滑冰鞋也常采用TPU制作,因为TPU的低温冲击强度高。
许多运动鞋的鞋底是用TPU制作的,特别是在足球鞋方面的应用为普遍。常用邵氏硬度85A~90A的聚酯型TPU,因其具有较其优异的耐磨性和抗切割性。
⒋汽车部件
因TPU具有良好的回弹性、抗切割性、耐候性、耐油性,故很适合用于汽车工业,用途非常广泛。汽车外部制品可由纯TPU、TPU-PC共混物或者玻纤增强TPU采用注塑成型来制备,其杨氏模量高达2500MPa。
⒌方面的应用
TPU与人体皮肤相容性很好,聚醚型TPU与人体血液和组织的相容性也较好,因此可以用TPU来制作输血管;甚至开发了TPU制成的微孔型、可生物降解、柔性的,与血液相容的人造血管。
⒍机械制品和其它方面的应用
TPU的高杨氏模量和耐载荷能力使其可用于制作齿型输送带。输送带常用Shore 85~93A的聚酯型TPU挤出成型制得。
TPU还可用于连接件。根据所要连接部件的应用场合与尺寸大小,选用Shore 85A~60D的
聚酯型TPU,因其模量高,有利于能量的扩散。
利用材料的减震性,聚酯型TPU可以模压成嵌齿轮,用于现公设备。
TPU制成的筛网可以分离干、湿材料如石子、煤、焦炭等,也可用于分拣、洗涤、分离。因TPU的高耐磨性,故此类筛网比一般的橡胶网或钢丝网使用时间要长。
TPU用于电缆护套是利用了其高耐磨性、耐切割性和抗撕裂性的优点。
1. 鞋材
TPU用于鞋材主要由于其优良的弹性和耐磨性。含TPU的鞋类产品穿着舒适度方面比普通鞋类产品优越得多,因此,在鞋类产品中较为广泛,尤其是一些运动鞋,休闲鞋。 2. 薄膜
TPU因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。目前,凡是使用PVC的地方,TPU均能成为PVC的代替品。TPU薄膜不仅可与各种布料贴合,还可以用真空热成型的方法生产轮廓清晰,尺寸稳定的产品。随着国内环保意识的不断提高,TPU的应用也越来越广泛。其中增加速度比较快的领域:鞋面里料、保暖内衣、透明内衣、透明肩带、松紧带及用透气胶带。 3. 胶粘剂
TPU胶粘剂属于粘胶剂的一种。在欧美胶粘剂的使用已经相当普遍,特别在鞋类胶粘剂的使用中,几乎使用粘胶剂。我国TPU粘胶剂的使用是以TPU溶解后,经过加工处理后获得粘胶剂。在TPU粘胶剂使用上,主要以广东、福建、浙江、上海四个主要地区为主。 4. 软管
由于TPU软管具有柔软,良好的抗张强度、冲击强度 耐高低温性,所以在TPU软管被广泛用作飞机、坦克、汽车、摩托车、机床等机械设备等的输气、输油软管。主要TPU软管制造企业集中在广东、浙江、江苏、山东、河北等地。 5. 电线
TPU提供了耐撕裂、耐磨与弯曲特征,耐高低温性较是电缆性能的关键。所以在市场上,高等电缆如控制电缆与电力电缆用TPU,用来保护设计复杂电缆的被覆材料,用途也日益广泛。
6. 滚轮
弹性体以其较高的机械强度、**的耐磨性、优良的耐油、耐酸碱、**的抗压缩性及使得其在滚轮上有大量应用。国内滚轮主要有以下几种:工业滚轮、家用滚轮、运动器材轮、器械轮、玩具轮。TPU:8792A.8798A,3685AU,385.390.460.481.5377A.6386A.790385S.250.786.192.260.285.255 .2590A.2790A.3055D.345X.355.365X.
3385.345.3491A.359.365.8792A.8798A。3685AU
372X.385ASX.385SX.786E.487.786E.85784.8792.9370AU.9380A.9665DU.3660DU.588E.64D.8586.9095AU.8590.8659.9392AU.93
86A.9662DU.95A.9662DU.B90A.DP9370A.B95A.1485A.3790.6590.DP6386A.DP85085A.U-95A.UH-64D20.8785.89785.9380.
美国亨斯迈 98AE、4520
(7)古德里奇TPU:58887.54610.58213 (8)美国陶氏副牌TPU::65A-98A、64D
(9)德国巴斯夫TPU:S80A.S95A.1185A.1190A.1195A.685A.690AU.B95A.C59D.C60AW. C70AW.C80A.C90A.C95A.C98A.S60AW.
72D .E1160D.95A.ES80A15.S80A.S90A.SP883.D-60D10.ES-90A50.SP9264 .6851AO.9238.B95A52.
TPU 宝宣 852E TPU 宝宣 852EU TPU 宝宣 902E TPU 宝宣 952E TPU 宝宣 982E
TPU 宝宣 9O2EU TPU 宝宣 752E TPU 中山宝宣 642B TPU 中山宝宣 642B TPU 中山宝宣 652E
TPU 中山宝宣 712B TPU 中山宝宣 752E TPU 中山宝宣 752E TPU 中山宝宣 802EU TPU 中山宝宣 802FC
TPU 中山宝宣 8502E TPU 中山宝宣 852E TPU 中山宝宣 852EU TPU 中山宝宣 902E TPU 中山宝宣 902E
TPU 中山宝宣 902EU TPU 中山宝宣 952E TPU 中山宝宣 982E TPU 中山宝宣 KF285
TPU 华宝 60D TPU 华宝 64D TPU 华宝 90A TPU 华宝 95A TPU 华宝 98A
TPU 华宝 I-64D TPU 华宝 I-75A TPU 华宝 I-85A014BW TPU 华宝 I-90A014BW
TPU 华宝 I-95A TPU 华宝 I-98A TPU 华宝 I-95A014 TPU 华宝 80A
TPU 华宝 E-95A024 TPU 华宝 I-64D024A TPU 华宝 I-85A210
(10)韩国晓星巴斯夫TPU: 95A
(11)韩国SK TPU:S195A
美国诺誉 54630 .58202.5715.58211.58213.58810.58887.GP85AB.
日胜
BTP-64D .BTP-71D.BTP-98A.EME-80A.EME-75A.EME-85AU.EME-90AU.EMH-64D.EMH-9
一、改性工艺流程
改性材料的主要生产设备是双螺杆挤出机,
常见的生产工艺流程为:配料一混料一挤出一k拉条一冷却一切粒一包装。
改性tpu胶粒材料产品质量问题主要可分为外观缺陷和性能不合格,在这里探讨的是外观缺陷。外观缺陷大多与生产工艺、原材料质嚣、生产设备、生产环境等因素有关。常见的缺陷有长条、连粒、黑点、变色、真空不良、铁屑、塑化不良、碳化等。
二、常见缺陷
1.长条:大于正常粒子2倍的长度均视为长条。
产生原因主要有开机拉条或断条、料条方向不是直线、切粒机刀具出现磨损或有缺口等。
主要解决措施:
1)正常生产时调节料条进入切粒机的方向和调节过水长度;
2)生产时断条严罩需调褴工艺处理;
3)注意切粒机动刀的检杏,及时更换损坏的动刀;
4)对于出现的长条町采用合适的振动筛,过筛处理。
2.连粒:两个或多个粒子并排连在一起称为连粒。
产牛原因主要有拉条时断条、过水长度不够等。
主要解决措施:
1)挤出拉条时选用宽度合适的导条轮,分开连在一起的料条;
2)调整合适的冷却过水长度,即町减少连粒;
3)对于出现的连粒可采用筛孔合适的振动筛过筛。
3.黑点:在粒子表面或里面存在黑点粒子。
引起黑点的主要原因有:清机不干净;原料中有黑点;螺杆碳化:环境污染。
主要解决措施:
1)转产清机过程中,没有清理干净,重新清机即可;
2)加强来料检验,尤其足填充矿粉或阻燃剂中较容易出现黑点、杂质现象;
3)注意控制调节螺筒温度及物料在螺筒内停留时间,防止加工温度过高;
4)注意周边的环境卫生,做好生产不同颜色产品机台之间的隔离、防护是必要的。
4.变色:表现为生产过程中产品颜色突然发生变化,出现明显色差。
产生变色主要原因有混料不均;清机不干净;温度太高;剪切太强。
主要解决措施:
1)严格按照混料工艺,确保混料均匀性;
2)清机完成后年人检杳,确保清机f净;
3)控制挤出温度,防止温度过高引起色粉分解;
4)选择合适的螺杆组合,避免太强的剪切。
tpu由于拥有优越的性能,在各行各业中应用广泛,近年来国内外使用tpu开发新产品也越来越多,而为了较好的了解tpu的性能,我们可以从结构上分析:
tpu分子结构中含有大量的—COO—、—HNCOO—、—O—、—HNCNH—等极性基团,系通过缩合聚合制备得的制品,因而具有以下特性:
1、拥有大量的极性基团,赋予tpu较好很高的强度和良好的应力应变性能,目前是现有TPE中强度之一的产品;
2、拥有大量的极性基团,易于和极性塑料相容,如易于和PA、PET等极性塑料共混;
3、耐低温性能优异,一般的脆化温度<-70℃,在低温下有很高的抗冲击强度,除了多元醇的柔性结构,还有就是由于其酯键、醚键等可以通过旋转吸收冲击能的原因;
4、相比于SBS,分子结构中无C=C双键,耐候性良好。
当然,也不是完全没有缺点:
1、耐热性能不**,这应该是因为tpu的结构中的物理交联——结晶和键的键能不高造成的;
2、由于含有—COO—(酯键)等,耐酸碱性能较差,而聚酯型tpu则耐水、耐湿气能力较差。
工艺分析:
以、为原料生产tpu,工业上采用系引发剂阴离子溶液聚合工艺,聚合物溶液经凝聚脱除溶剂后成为固体产物,常规生产方法采用间歇聚合、湿法凝聚工艺。
目前,国外生产厂商致力于开发连续聚合技术及干法凝聚工艺。与现行的间歇聚合技术相比,连续聚合技术的主要特点是生产效率高,产品质量稳定,物耗和能源消耗低。常规湿法凝聚工艺用水量大,能耗高,污水量较大,并有可能增加产品中凝胶含量,而干法凝聚工艺则可克服湿法凝聚工艺的诸多缺陷,是合成橡胶业界的一次革命。
国内tpu生产工艺技术经过二十多年的开发,已具一定水平。2003年,采用国产化技术建设的tpu装置生产能力共计16万吨/年。国产化tpu生产装置采用间歇聚合、湿法凝聚工艺,连续聚合工艺仍在开发中。前些年,国产tpu产品存在批次间质量不稳定、色泽较深、熔融温度偏高等问题。近年这一问题基本得到解决,国产技术生产的tpu产品质量已有较大改进,基本接近国外同类产品质量,竞争力有所提高。
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