德国阳光工业集团生产的德国阳光蓄电池分为A400、A500、A600系列,是把电解液固定于胶体中的密闭阀控式铅酸蓄电池,胶体技术由德国阳光工业公司发展,在**上,德国阳光胶体电池被认为是一种环保型电池系统。它析气量较低,经久耐用,寿命长达15年,12年以上的实际运行经验确保了它的高度可靠性。容量从5.5安时到3000安时。可用于多种用途,在整个使用寿命期间免维护。
德国阳光工业集团系列阀控式密封胶体蓄电池引进德国**的胶体电池生产技术、采用欧洲进口的关键原材料,
使用欧洲进口关键**生产设备生产。富液式设计、厚较板技术和*特的胶体电解质配制灌加工艺保证了电池的使用寿命;具有**长的服务寿命和很高的可靠性,可以应用于苛刻的高低温环境、恶劣的电力条件。
蓄电池内阻与容量关系
蓄电池内阻与容量之间的关系其中有两种含义:
电池内阻跟额定容量的关系,以及的内阻跟荷电态SOC的关系。十多年前人们曾经试图利用阀控密封铅酸蓄电池内阻(或电导)的变化去在线检测电池的容量和预测电池寿命,但却未能如愿;人们对动力电池的大电流放电能力提出了越来越高的要求,这就要求尽可能降低电池内阻。因而本文将进一步探索和阐明一些常用蓄电池内阻与容量之间的内在关系。
阀控密封
当前阀控密封铅酸蓄电池已逐步取口式流动电解液铅酸蓄电池,广泛用于邮电通信电源、UPS、储能电源系统等。动力型阀控密封铅酸蓄电池已广泛用于电动助力车。这些领域都要求在线检测蓄电池的荷电态。
蓄电池的内阻跟荷电态的关系
蓄电池的荷电态SOC指的是电池可以放出的容量跟其额定容量的比。这一数据对邮电通信电源系统和正在使用的动力电池组十分重要。
铅酸蓄电池使用方法:
(1)切勿短路电池。当铅酸蓄电池的正负极通过外部物质实现电接触,电池就短路了,例如放在口袋中的无外包装电池就会因与钥匙或硬币等金属材料接触而产生短路。
(2)正确安装电池,使电池的极性标记(+和-)和用电器具的标记正确对应。如果电池被不正确地反向安装到用电器具中,则可能发生短路或充电,导致电池温度的迅速升高。
(3)不要试图对电池充电。对不能充电的原电池进行充电,会使电池内部产生气体和热量。
(4)不要对电池强制放电。电池被强制放电时,其电压将会**设计性能并在电池内部产生气体。
(5)不要加热或直接焊接电池。电池被加热或焊接时,热量会造成电池内部发生短路。
铅酸蓄电池使用前注意事项:
1、确保在铅酸蓄电池和设备之间和周围进行充分的绝缘措施。不充分的绝缘措施可能引起电击、短路发热、冒烟或燃烧。
2、充电应用充电器,直接连在直流电源可能会引起电池泄漏、发热或燃烧。
3、由于自放电,电池容量会缓慢减少。在储存长时间后使用前,请重新对电池充电。
首先是要注意UPS及其备用阳光电池组的周围工作环境温度不宜**过30℃,当电池工作环境温度**过35℃时,由于电池内部损耗增加,电池本身的“存储寿命”将会缩短。解决电池由于工作环境温度过高而缩短使用寿命的根本方法是在机房安装精密空调设备,使环境工作温度控制在25℃左右。在不具备空调设备的情况下,可采用带有温度补偿的充电器。当环境温度升高时,电池所允许的浮充电压值将有所下降,若此时还采用25℃时的浮充电压,电池将会处于过充电状态,长期这样,显然会加速电池的老化。当采用带有温度补偿的充电器充电时,充电器将按照其内部预先设置的充电电压与环境温度的关系曲线,再根据安装在电池柜中温度传感器所测得的实际环境温度自动调节充电器的浮充电压值,使电池组在一定温度范围内保持佳充电状态。由此可见,具有温度补偿的充电器,可随温度的变化调节浮充电压值,使电池组不致处于过充电状态。从而提高蓄电池的使用寿命,但还不能从根本上解决环境温度过高而造成电池实际使用寿命缩短的问题。
当环境温度较低时,尽管有的充电器温度补偿范围较宽,但由于电池内部电解液的温度特性将会造成蓄电池输出的实际容量下降。当环境温度为0℃时,密封铅酸电池的输出实际容量为标称值的80%左右,所以当环境温度较低时,充电器的温度补偿功能对蓄电池输出容量下降的问题是无法解决的。
备用电池组的另一种维护是对电池组进行短时间的均衡充电。这是因为电池组在长期的浮充备用状态下或经过多次循环使用后,由于其内部原因会出现端电压、内阻不一致的现象。为了消除这种不均衡现象的故障隐患,进行均衡充电时每个电池的单体电压可充到2.3~2.4V,充电电流要限制在0.2C以内,在这种均衡充电状态下5个小时左右而后转入正常浮充状态。密封铅酸蓄电池的均衡充电维护应在环境温度为20℃~25℃时进行,至于何时对电池组进行均衡充电,应根据电池组的实际使用情况而定。一般经过均衡充电后电池组中的电压、内阻不平衡现象得到改善,可延长电池组的使用寿命。
由于电池质量较差,虽然其初始容量可以达到设计额定值,但用了不久,其容量就显着下降,没有到规定的使用期,其容量已降至额定值的80%以下。造成电池容量不足的原因很多。其中,电池本身质量原因有:
1)正板删腐蚀变形或断裂;
2)电池原材料配置不当或不合格;
3)生产工艺条件控制不严;
4)正极活性物质软化脱落。
电池的使用条件和环境温度等因素有:
1)放电率过大;
2)环境温度过低;
3)环境温度高使寿命降低;
4)长期存储老化;
5)充电参数设置不当。
为了防止电池容量下降除了要正确使用与维护之外,当前技术**的电池生产厂家已经开始采用4BS铅膏技术和无锑板栅合金技术。4BS铅膏技术可有效的防止电池发生早期容量下降,而无锑板栅合金技术可改善板栅与活性物质之间的界面结构,提高电池的充电接受能力。
5、电池浮充电压均匀性差
在正常情况下单块电池的浮充电压与整组电池的平均值之差应不>50mV,造成浮充电压均匀性差这一现象的主要原因是生产工艺问题。
为了提高电池浮充电压均匀性,在生产过程中应该严格控制每道工序的偏差。
6、热失控
电池使用维护不当,致使恒压充电期间就会出现一种临界状态,此时电池的充电电流及温度会发生一种积累性的相互增强的作用,轻者会使电池槽变形,缩短电池寿命,重者还会殃及到整个电源系统的安全。
造成热失控的原因是多方面的:
1)电池内部发生气体复合反应(这本身就是热反应)使得电池温度升高,进而使浮充电流增加,析气速度加快,复合反应加剧;
2)电池本身是“贫液”式和紧装配结构设计,使电池内部散热困难;
3)电池环境温度过高,在较高温度下,温度每升高1度,单块电池电压下降约3mV,浮充电流相应增加,使电池温度进一步升高。
7、排气阀失效
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