二、叉车的刹车分泵是油压刹车型,是叉车制动系统不可缺少的叉车配件之一。主要的作用是**动刹车片,刹车片摩擦刹车鼓,使车速降低和静止。
叉车刹车分泵的工作原理是:踩下刹车踏板后推杆推动刹车总泵产生推力将刹车油加压后推送到刹车分泵,分泵内部的活塞受到压力开始左右移动将刹车片推动。油式刹车总泵是由刹车总泵和刹车油储罐组成的。他们一头连着刹车踏板,一头连着刹车油管。刹车总泵内储有刹车油,并有出油口和进油口。当踩刹车时,出油口打开,进油口关闭。在泵体活塞的压力下,刹车油管被挤出油管向各刹车分泵流去作制动功能。当松开刹车板时。刹车总泵里的出油口会关闭,进油口打开,使刹车油从各刹车分泵回流到刹车总泵内,回到原始状态。
三、叉车刹车助力泵,叉车刹车助力泵是一个直径较大的真空腔体,内部有一个中部装有推杆的膜片(或活塞),将腔体隔成两部份,一部份与大气相通,另一部份通过管道与发动机进气管相连。它是利用发动机工作时吸入空气这一原理,造成助力泵的一侧真空,相对于另一侧正常空气压力的压力差,利用这压力差来加强制动推力。需要注意的是叉车刹车助力泵一般适用于三吨或以上叉车,普通小吨位的叉车有可能会没有叉车刹车助力泵。
若踩一脚制动踏板时制动不灵,连踩几脚制动踏板踏板方位逐步升高,而且制动作用**,阐明踏板自在行程过大或摩擦片与制动毂空隙过大。此刻应先查看调整踏板自在行程,使其在规则规模之内,再查看调整摩擦片与制动毂空隙。
若接连踩下制动踏板踏板方位能逐步升高,不抬脚持续往下踩没感到踏板有弹力,却有下沉的感受,标明制动系有漏油之处或制动总泵出油阀封闭不严。此刻应查看管路接头有无漏液之处,如有走漏,则应采纳紧固、焊接或替换等办法处置。
当踩下踏板时若踏板方位很低,再连踩几下踏板,方位仍不能升高,通常为制动总泵通气孔或制动液抵偿孔阻塞,应查看疏通。若踏板高度符合需求,踩时不脆弱和下沉,但制动作用不良,则为车轮制动器毛病,应分化车轮制动器检修。
2、制动作用不良
此毛病有3种表象:一是践踏几回脚制动踏板,电动叉车不能减速泊车;二是践踏时踏板高度正常,但感受践踏无力,不能当即泊车;三是践踏板时感受踏板高、硬乃至反弹,但制动作用不良。解决办法如下:
如接连踩几下制动踏板,踏板逐步升高,且升高后不抬脚持续往下踩,能感受到踏板有弹力,可松开踏板稍停一瞬间再踩,若依然如此即为制动体系内有空气,应予排气。
排放空气的次序应先从制动总泵开端,再到各制动分泵。各分泵排放空气的次序应从离制动总泵近来的分泵开端,逐个排放。排气办法:由1人担任踩制动踏板,另1人担任排气。先将制动踏板踩究竟后不放松,再将排气螺钉松开,待混有空气的制动液喷出,压力降低后,方可拧紧放气螺钉,放松制动踏板。待制动踏板彻底回位后,再次将制动踏板踩究竟,持续放气。这样重复几回即可将空气彻底排出。
1、踩制动踏板时,不起制动作用可能原因:制动总泵内无油;制动系统管路漏油;总泵皮碗破裂、磨损造成漏油;总泵活塞皮圈破损、发胀或磨损过甚;总泵活塞皮圈装反;分泵活塞漏油或半轴油封损坏,致使制动鼓内有油污,造成制动鼓与摩擦衬片制动失效;制动蹄摩擦衬片磨损过甚,使铆钉露出或松动脱落等。
2、踩制动踏板很费力可能原因:总泵皮碗或总泵活塞皮圈发胀;总泵与增压器之间的铜管变形或被夹扁,使内孔变小、流油不畅;通向车轮分泵的铜管变形,导致孔径变小、流油不畅;控制缸皮圈发胀;制动液变质,过于黏稠而使之流动性差。
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