定期检查机件,每月进行一次,检查蜗轮,蜗杆,润滑块上的螺栓,轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况,发现缺陷应及时修复,不得勉强使用。
机械结构合理:结构设计合理**,系统免维护性好,物料适应性强;
1、定量包装秤:自动定量包装秤应用于工农业自动化生产自动定量包装,整个称量过程由仪表控制,自动完成。具有称量速度快;称量精度高,省力,省人,操作简单,维护方便的特点。
2、工作原理:当定量包装秤进入自动运行状态后,称重控制系统打开给料门开始加料,该给料装置为快、慢两级给料方式;当物料重量达到快给料设定值时,停止快给料,保持慢给料;
当物料重量达到较终设定值时,关闭给料门,完成动态称重过程;此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态,当包装袋已夹紧后,系统发出控制信号打开称量斗卸料门,物料进入包装袋中,
物料放完后自动关闭称量斗的卸料门;卸空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下;包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。
3、结构:定量包装秤由称重单元、小车、缝包输送装置、气动系统、除尘系统,定量包装控制仪表等组成。其中影响打包速度和准确度的关键部件是称重单元
,它包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。储料仓为缓冲式料仓,用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流;闸门位于储料仓底部,
当设备检修或出现故障时,用于将物料封阻在储料仓内;截料装置由截料斗、截料门、气动元件、补气门等组成,在称重过程中提供快、慢两级给料,其快、慢给料的物料流均可单独进行调整,
从而保证定量包装秤满足计量的准确度要求和速度要求;补气门的作用为平衡称重时系统内的空气压差;秤体主要由称量斗、承重支架和称重传感器组成,
完成重量到电信号的转变并传输给控制单元;夹袋装置主要由夹袋机构、气动元件等组成,作用为夹紧包装袋,让称重完毕的物料全部落入包装袋;
电气控制装置由称重显示控制器、电气元器件、控制柜组成,作用为控制系统工作,使整个系统按预先设定的程序,有序工作。
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主要特点:
1.电子秤直接计量,装量较准确;
2.微电脑控制,使用较可靠;
3.双振动给料,效率较高;
4.人工套袋,光电感应。
自动定量包装机广泛适用于粮食、饲料、肥料、化工、建材等行业的颗粒及粉剂物料的定量称重包装。
该机具有操作简单、速度快、精度高、稳定性强、故障率低等特点,是对颗粒物料进行定量包装的理想设备。
设备特点:
1采用静电喷涂生产工艺
2独立悬挂传感器,信号传输稳定,确保称重精度。
3主机采用变频技术
4主机,传送带,缝包机,控制器联网,确保人性化操作,降低工人劳动强度
5解决同类产品气动卡打开料袋降落粉料外溢,翻袋现象
6红外线传感,伺服下料,较节能省电
7班产,日产 ,累计产量信息自动存储
河南创通文达机械自动化设备有限公司从事振动筛分机械、定量包装机械、配料秤等设备的研制开发和生产,设备精良。营销服务网络分布在整个亚洲地区,为公司产品售前的技术咨询与技术支持、售中的商务洽谈图纸设计、售后的安装指导使用技术培训,全程跟踪服务! 衷心感谢各新老用户对我们的信赖与支持,愿我们与你们携手并进,共创辉煌 !欢迎各界朋友莅临我公司参观指导!