哪里有冷凝器胶球清洗装置制作

球水分离器是冷凝器进行胶球清洗过程中的关键组成设备之一。要维持胶球对冷凝管的连续清洗，就要将胶球源源不断地送入清洗系统中，再将清洗过冷却管的胶球及时回收，再次用于清洗之用。球水分离器就是用来把分散在冷却水中的胶球*收集起来的，以便重复使用，所以球水分离器的收球率很重要。球水分离器的网板采用304不锈钢材料、抗腐蚀、抗冲击、耐老化。
标准剥皮胶球*别适用于*凝汽器铜管，标准剥皮胶球也是各发电厂常用的一种胶球。胶球由*橡胶加发泡和*添加剂制造而成。标准剥皮胶球可以用于*胶球清洗设备和水质。
金刚砂胶球分为全金刚砂胶球和半金刚砂胶球两种。金刚砂胶球适用于*结垢沉积较多的管道，但对管子有伤害，一般不长期使用，*别铜管更慎用。 有效去除硬质结垢，如：碳酸钙。适用于钢管、不锈钢管换热器。
冷凝器在线清洗装置是对空调主机冷却管进行有效清洗的*设备。该装置使用性能的好坏直接影响到主机冷却管的清洗程度和传热效果。近年来空调的市场拓宽，冷凝器在线清洗装置广泛用于空调主机清洗工作，在连续工作不降低负荷的情况下，可以随时在线清洗，能始终保持冷却管的清洁状态，能延长冷却管的使用寿命，减轻劳动强度，增加经济效益。冷凝器在线清洗装置是空调安全经济运行不可缺少的装置。
集球驱球器将胶球发送入冷凝器中，胶球依靠冷却水的高流速擦洗掉冷凝器换热铜管内壁的污垢，在冷却水出水口端通过球水分离器回收胶球经收球管回至集球驱球器形成一个清洗循环。通过西门子PLC智能控制箱设置清洗频率，达到自动在线清洗功能，始终保持冷凝器内壁洁净，换热效率高，冷水机组制冷效率高。

该系统利用程序控制整个清洗过程，真正实现的全自动控制，无需人工操作，有*时可以人工操作。
简单耐用的物理方式在线自动清洗系统;
全自动：微电脑控制整个HPS系统自动运行，无需人员介入;
无需停机：空调主机正常运转，系统适时在线清洗;
性能稳定可靠，保养简单;产品使用寿命15年以上;
安装简易：系统安装方便，无需改变现有的管道和设计;
保持热交换器的制冷量处于设计要求;
减少空调的保养维护，无需人工化学清洗;
防止空调压缩机超负荷的磨损，保证设备使用寿命。
全自动化：PLC微电脑全自动控制，无需技术人员专人维护。
技术：二次回路设计新理念，保证清洗球使用寿命(1年换一次)
节能效率高：*低节能10%，*高可达40% ，不到一年时间可回收投入成本。
环保、免停机清洁：自动在线清洗，保证冷凝器(蒸发器)无*积垢，腐蚀。不需要停机酸洗管道，化学剂量能被减少50%，避免和空调主机运行时所出现的不正常高压状态。
使用寿命长：保证冷凝器处于*高换热效率状态，增加压缩机及管路使用寿命。

１、注球器：利用系统自带水流力学原理，将小球从注球器注入冷却水管，注球器带的可视窗口，可观察球体状态。
２、回球器：利用水流力学原理，将小球收回到球体分离器。
３、球体分离器：利用水流力学原理，使小球返回到注球器。
４、智能可编程控制柜：该系统利用程序控制整个清洗过程，真正实现的全自动控制，无需人工操作，有*时可以人工操作。
系统优点与*点
１）简单耐用的物理方式在线自动清洗系统
２）国内集成光机电一体化技术。
３）全自动:微电脑控制整个PES系统自动运行，无需人员介入。
４）无需停机：空调主机正常运转，系统适时在线清洗。
５）性能稳定可靠，保养简单，产品使用寿命1５年以上。
６）安装简易：系统安装方便，无需改变现有的管道设计。
７）保持热交换器的制冷量处于设计要求。
８）减少空调的保养维护，无需人工化学清洗。
９）防止空调压缩机超负荷磨损，保证设备使用寿命。
　　冷凝器自动在线清洗装置凝器胶球清洗装置由(二次滤网)、收球网、装求室、胶球输送泵和电气控制柜等配件组成。使用胶球清洗装置可在机组不减负荷的情况下清洗冷凝器，提高冷凝器的传热效果，防止汽轮机热效率因背压升高而降低，同时可防止冷却管因结垢而腐蚀。
1、自清冼过滤器：过滤器是冷却水净化装置的主要设备之一，它可以过滤大于1㎜以上的*杂物，保证胶球在主机﹙冷凝器、蒸发器﹚冷却管内正常运行。
2、收球网：漏斗式收球网是胶球清洗系统中的关键设备，它安装在*空调主机﹙冷凝器、蒸发器﹚冷却水的回水管段上，它的作用是把胶球从冷却水中分离出来。我公司设计的漏斗式收球网，它克服了栅板的漏球、跑球、切球、碎球等缺点，操作方便，收球率高，经济效益好。
3、畜球器：畜球器是胶球清洗装置中用于放球、取球、存储和观察胶球循环情况的装置：它由外壳、漏斗、切换阀等部件组成，并配有观察窗、排气阀、放水阀。
4、胶球泵：它是胶球系统中让胶球进行不断循环的动力设备，该水泵是一个专用无障碍离心泵，其叶轮由两片叶片构成管状通道，它具有不堵球、不切球和对胶球磨损力小等优点。
5、球阀，主要投球和收球系统的开启及关闭系统，球阀：手动系统选用手动球阀，PLC自动控制系统选用自动球阀。
选用合适的胶球，将胶球从畜球器手孔处投入畜球器内，投球数量为主机冷却水管数的10%左右，装球完毕。先打开收球网的收球阀和投球阀，然后启动胶球泵，关闭放水阀，打开畜球器上的排气阀，排完畜球器内的空气后，关闭排气阀，当水流正常运行时慢慢打开畜球器的切换阀，切换时不宜过快的切换，过快切换会导至收球网堵球。胶球在循环水压力带动下进入﹙冷凝器、蒸发器﹚水室。胶球在循环水进出口压力差的作用下，跳动洗刷冷却管内泥沙污物，对冷却管内进行一次抹擦，冷却管内壁泥沙污垢被胶球冲刷下来随着水流带出，胶球经循环水的带动下进入收球网，收球网将胶球分离出来，胶球重新进入畜球器，胶球泵按此规律往复循环将胶球打入*空调主机﹙冷凝器、蒸发器﹚冷却水管，进行连续清洗，运行适宜时间一般为20∽40分钟 。
收球网是根据*空调主机﹙冷凝器、蒸发器﹚冷却管专门设计的，主要适用于*空调主机冷却水管的清洗，该装置还适用于冷油器和热交换器冷却管的清洗，大大提高了冷油器和热交换器换热效果，还有效提高了经济效益。
我公司生产研发的LJLNQ冷凝器在线胶球清洗系统主要由注球器、收球器、球体分离器、可编程控制系统、清洗胶球及自动阀门管路等部件组成。它借助水流的作用将直径略大于凝汽器冷 却管内径的清洁胶球挤过冷 却管，对冷 却管内壁进行反复擦洗，并把杂质带出，从而提高冷 却管清洁度，避免垢下腐蚀，延长冷 却管使用寿命。此系统可实现, 在不停机、不减负荷条件下，在线清洗冷 却管内污垢，提高机组制冷效率，延长机组寿命，节省费用开支，**机组运行，实现省水省电的目的。
在设计安装时，收球器与江阴嘉一主机周围应留有600mm的检修空间。主机应水平安装，连接管道应横平竖直，尽量少弯道。
为确保清洗球顺利清洁管道不被杂物阻塞、划伤，至少确保从冷凝器进水管发球点到冷凝器出水管收球点这段管道内无大于3mm的焊渣、铁屑、锈渣等杂物，对于新系统，建议在冷凝器进水管设计机械过滤器，对于改造系统，要打开冷凝器前后端盖清掉两端杂物，刷洗换热器管道内壁的污垢，确保每根换热器管道洁净如新。
冷凝器在线自动清洗系统主要针对冷凝器的清洗。在良好使用工况下，可*满足应用对象的清洁。但对于整个管道系统的除垢防锈，杀菌灭藻可配套使用化学清洗或其他物理处理等方法。
清洁球的更换很大程度上取决于清洁的频率和水质的*点.绝大多数情况下，视磨损情况，清洁球在6个月之间更换一次。在主机停用或换季停机的情况下，要让清洗球回到主机。
因为冷凝器在线清洗系统可以使冷凝管*地摆脱结垢，压缩机的运转从来不会超过设计*，因此空调会在其*佳效率下运转。
因为压缩机运转从不超过其设计*，设备的寿命被延长，因此提高了空调的效用性和*。较少的维护还是*的。
当压缩机正以*高功率运作的时候，空调却消耗较少的能源产生相同的输出。在一个典型的例子里，一个半导体制造厂的节能部门对一个800吨空调安装冷凝器在线清洗系统前后进行审计发现，使用冷凝器在线清洗系统每年可节省83,000元的能源，投资回收期为4个月。
因为冷凝器在线清洗系统可以使冷凝管*地摆脱结垢，水处理只需要用来防止一些辅助设备结垢，如冷却塔和阀。制造厂一个的审计发现安装冷凝器在线清洗系统以后用来处理水的化学品成本减少了51%。在对另一个有两个300吨空调的商业大厦的审计中，总硬度和总溶解固体分别被减少了51%和53%。
由*橡胶海棉制成,*,湿态直径比换热管内径大1-2MM,寿命期比耐化学水处理药剂腐蚀,不老化,用于清洁管内壁污物。
管路(附件):阀门、视镜、水流开关(压差控制器)、压力表、管道等(收球、发球管径DN50、DN65、DN80)。
采用V型不锈钢线隙式滤筒稳定性、抗冲击性大、大大优于编织网，尤其适用于尖锐颗粒的过滤，且使用寿命长，具有好的过滤和反冲洗*性。
全自动管刷在线清洗系统的优化设计通流能力强，结构紧凑，占地面积小。
可据用户要求选定接口位置，节省空间，降低安装成本 *清洗：由于管刷系统的设计是一对一的设计，即一根换热管对应一个管刷和两个刷篮，故保证了每根换热管都能得到清洗。
冷凝器胶球自动在线清洗装置是专门针对冷凝器内管壁结垢而影响换热效果从而导致整个机组的效益整体降低的解决办法，可实现在机组不用拆卸就可以自动清洗内壁，减少人工和有效保护了凝汽器（冷凝器）的使用效果以及寿命。
设备采用物理清洗方法，将清洗胶球从发球器发送到冷凝器进水端，胶球随着水流进入每根换热管，依靠水压差擦洗换热管内壁。胶球在冷却水回水端随着水流进入收球器内，再将胶球回收至发球器内，完成一次 清洗循环。
集球驱球器是胶球自动清洗系统中用于装球、驱球和观察胶球运行情况的设备。它主要由外壳、顶盖、收球斗、切换阀、进口管及出口管和单向阀组成。在顶盖上镶装有机玻璃观察窗和排气阀，在外壳下部装有阀。集球驱球器设计有足够的容积，以保证胶球在集球驱球器内有回旋的空间。其中收球斗、切换阀、单向阀均采用304不锈钢制造。由于在集球驱球器中设计有*的单向阀装置，从而取消了原来的电动门，不仅简化了胶球清洗系统及运行操作，而且便于实现自动控制，提高了运行的可靠性。

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