可存储10种配方,方便不同量程物料的包装。
物料由给料(皮带及流量控制)机构加入称量斗,控制器收到传感器的重量信号后,按预先设定的程序值进行控制,
开启截料门后,进行快速(皮带、大流量同时)给料、当重量≥(目标值-精计量值)时,进入慢速(皮带、小流量同时)给料;
当重量≥(目标值-过冲量值)时,皮带停止给料,截料门关闭,定值称量完成。夹袋信号输入后,称量斗卸料门自动开启,
当重量≤零位设定值时,称量斗卸料门自动关闭,自动振袋(可选动作)后,物料袋自动松开落入输送带上,
被送到缝包机缝包之后进入下一工序,同时控制器进入下一控制循环。
基本配置
①物料进口②皮带给料机构③称重仓④导料斗⑤夹袋机构⑥出料口⑦气动系统
⑧机架⑨控制箱⑩输送和缝包机机构等组成
适用范围
适用于流动性较差,比重不大且颗粒状粉状交杂在一起的物料。
(比如肥料、**肥、化工原料、饲料原料、豆粕、棉粕、矿石、木屑、制糖等行业松散不规则物料或片状物料)
「有腐蚀性的物料,包装秤采用不锈钢材料制作】
功能特点
装有可调节物料流量的挡料门和小投自动修正系统,结构紧凑;
电脑称重控制仪表与高精度数字式称重传感器,自动化程度高、精确;
可自动调整称重过程中的误差;
可显示净重、累计重量和包数的功能。
自动完成物料的包装控制功能,集重量显示、包装时序、工艺连锁、故障报警于一体。
定量包装机工作原理:
物料由给料机构(气动闸门)加入称量斗,控制器收到传感器的重量信号后,按预先设定的程序值进行控制,开始时进行快速(快加、中加、慢加同时)给料;
当重量大于或等于(目标值-粗计量值)时,停止快加信号输出,进入中速(中加、慢加同时)给料;
当重量大于或等于(目标值-精计量值)时,停止中加信号输出,进入慢速(慢加)给料;
当重量大于或等于(目标值-过冲量值)时,停止慢加信号输出,给料门完全关闭,定值称量完成。
夹袋信号输入后,称量斗卸料门自动开启,当重量小于或等于零位设定值时,称量斗卸料门自动关闭,
物料袋自动松开落入输送带上,被送到缝包机缝包之后进入下一工序,同时控制器进入下一控制循环。
自动定量包装机广泛适用于粮食、饲料、肥料、化工、建材等行业的颗粒及粉剂物料的定量称重包装。
落差自动修正、**差报警、故障自珍等功能。
河南创通文达机械自动化设备有限公司从事振动筛分机械、定量包装机械、配料秤等设备的研制开发和生产,设备精良。营销服务网络分布在整个亚洲地区,为公司产品售前的技术咨询与技术支持、售中的商务洽谈图纸设计、售后的安装指导使用技术培训,全程跟踪服务! 衷心感谢各新老用户对我们的信赖与支持,愿我们与你们携手并进,共创辉煌 !欢迎各界朋友莅临我公司参观指导!