钢结构厂房施工方案(局部框架)内容介绍
一、钢结构安装程序
钢柱安装 → 柱间支撑安装 → 钢吊车梁临时就位 → 屋面梁、屋面支撑 → 钢吊车梁等校正固定→维护结构安装,安装流程示意图如下:
二、钢柱安装
(1)、因钢柱重量大,长度大,无法进行一次制作运输,故采用分段制作,现场拼装为整体再进行吊装的方法,拟将钢柱分为两节制作。钢柱分下部格构部分和上部H型钢柱两段运输到现场。钢柱重量约6吨,就位高度约17米,采用50吨汽车吊可以满足吊装需求,再辅以1台25吨汽车吊进行吊装。
(2)、吊装采用单机回转起吊。起吊前,在钢柱柱脚板位置垫好木方,以免钢柱在起吊过程中将柱脚板损坏。钢柱起吊时,吊车应边起钩,边转臂,使钢柱垂直离地,将柱子放入杯口。
每个人的生活都与大自然息息相关,只要与大自然和睦的相处才能有着美好的未来,钢结构在结合了这些特点之后,为建筑行业做出了很大的贡献,它不但美化了环境在运用到住宅上较加坚固了房屋。是人们的生命财产得到**,钢结构房屋是真正做到了与自然的相结合。
在汶川地震之后,人们对房屋安全性、环境因素抗震性认识有了大幅度提高。环境问题和住房问题这两者是紧密联系的不可分割体,在**房子安全性的时候要**对环境不造成任何的影响,与大自然和睦相处,这就是钢结构建筑所完成的任务和肩负的使命。
环境问题是一切的源头,钢结构房屋为何如此的受到欢迎,也正是他拥有了那么多的优势,钢结构房屋作为建筑承重梁柱的住宅建筑。它的优点不言而喻,如:
1、钢结构构件在工厂制作,减少现场工作量,缩短施工工期,符合产业化要求,不但节约了资源也减少了一些不必要的污染。
2、钢结构工厂制作质量可靠,尺寸精确,安装方便,易与相关部品配合。
3、重量轻、强度高,用钢结构建造的房屋重量是钢筋混凝土住宅的1/2左右;满足住宅大开间的需要,使用面积比钢筋混凝土住宅提高4%左右。
4、钢材可以回收,建造和拆除时对环境污染较少。这些优点就是钢结构房屋的**所在。他用这些优势来撑起生命的“安全伞”。
5、安全可靠性,抗震、抗风性能好,荷载能力强,抗震能力可达到八级,大震不倒中震不损就是它的作风。以人为本与大自然**的相结合是钢结构房屋所具有的**,对于建筑住宅来说,**人身安全是重中之重,唐山大地震、汶川地震、雅安地震等等这些伤痛都让人们刻骨铭心。
防渗:防止雨水从外面渗到金属屋面板内。雨水主要是通过搭接缝隙或节点进入金属屋面。要达到防渗的功能,需在螺钉口使用密封垫圈后采用隐藏式固定,在板的搭接处用密封胶或焊接处理,较好是用通长的板以消除搭接,在各种节点部位腹胀严密的防水处理。
隔音:阻止声音从室外传到室内或从室内传到室外。在金属屋面层内填充隔音材料(通常由保温棉充当),隔音效果以金属屋面层两侧的声强差分贝表示。隔音效果与隔音材料的密度、厚度有关。应注意:隔音材料对不同频率的声音的阻隔效果不一样。
通风:室内外进行空气交换。在金属屋面上设置通风口。
承重:承受施工荷载、雨水、粉尘、雪压、维修荷载。金属屋面板的承重性能与板型的截面特性、材质的强度厚度、传力方式、檩条(副檩条)的间距有关。
防雷:把雷电引到地面上,防止雷电击穿金属屋面进入室内。
保温:阻止热量在金属屋面的两侧传递,使室内气温稳定。保温功能通过在金属屋面板下填充保温材料(常用的有玻璃棉、岩棉)实现,保温效果以U值表示,单位是W/M2K。保温性能由以下因素决定:保温棉的原料、密度、厚度;保温棉的湿度,金属屋面板与下层结构的连接方式(要防止“冷桥”现象);金属屋面层对热辐射的反复能力。
在我们钢结构厂房安装好之后,对于业主来讲,不可以私自更改其结构,不可以拆卸任何的螺栓等部件,不可以增加或减少隔墙,如果需要更改什么部位的话必须和厂商协商一下,由厂商来判断能不能更改。钢结构在使用了3年左右后必须要用油漆保养一次,从而给建筑与美观与安全性。钢结构厂房是有钢结构部件所连接的,所以在使用电器设备,比如电线什么的应用线槽线管隔离,以免发生触电事故。
采光:白天通过天窗改善室内照明,节省能源。在金属屋面的特定位置布置采光板或采光玻璃,应考虑天窗的使用寿命与金属屋面板协调,在天窗与金属屋面板的连接处做好防水处理。
江西鑫亚居钢结构工程有限公司前身为九江锦阳轻钢房屋有限公司,成立于2008年,位于江西省南昌市经济技术开发区富樱路791号。是一家生产组合房屋的大型企业,主要经营活动板房,集装箱式箱房,轻钢别墅,金属围挡,PVC围挡,料棚,环保型围护建材,集设计、研发、生产、安装、销售、服务为一体,向社会提供稳固、标准、通用、轻质、洁净、*、防潮、防虫、保温、隔热、隔音的环保型组合式临建房屋产品,实现了钢制建筑制品和建筑构件的标准化、工厂化,使人们追求快捷的绿色建筑组合房屋的理念得以实现。 ? ?公司生产的活动房是以轻钢为骨架,以夹芯板为围护材料,以标准模数系数进行的空间组合,构件之间全部采用螺栓连接,可以方便快捷的安装和拆卸,实现了建筑上的标准化、集成化、配套化,并可多次周转使用的定型产品。