温室加热系统建设设计规范
来源:北方温室大棚建设网 时间:2014-02-24 点击:2336
温室大棚加热系统建设*资料,温室加热系统设计规范, JB T10297-2001,*人民共和国机械行业标准,中国机械工业联合会发布。
1.铜,Al, Cu/Al 翅片管;
2.碳钢,不锈钢,碳钢/不锈钢 翅片管;
3.铸铁(铸钢)翅片管;等。
按用途分类
表9:组装片数或长度修正系数β1
柱型组装片数 板型及扁管型组装长度mm
≤5 6-10 11-20 ≥21 ≤600 800 ≥1000
β1 0.95 1.00 1.05 1.10 0.92 0.95 1.00
表10:支管连接形式修正系数方β2
连接形式
散热器型式 同侧上进下出 异侧上进下出 异侧下进下出 异侧下进上出 同侧下进上出
四柱型 1.0 1.004 1.239 1.442 1.426
M-132型 1.0 1.009 1.251 1.385 1396
翼型 1.0 1.009 1.225 1.331 1369
表11:流量修正系数β3
散热器类型 流量增加倍数
1 2 3 4 5 6 ≥7
柱型、翼型 1.0 0.9 0.86 0.85 0.83 0.83 0.82
扁管型 1.0 0.94 0.93 0.92 0.91 0.90 0.90
4.2、安装建议
4.2.1、温室中较常使用的集中供暖分配热量的方式为自然对流方式,用标准黑管或圆翼管散热。也可以使用强迫对流配热方式,用柱型、翼型散热器散热。
4.2.2、如果温室为9m以下跨度(或宽度)的单栋温度,可将标准黑管或圆翼管沿侧墙布置。若跨度**过9m,可在作物间(或台架下)加设部分散热管。
4.2.3、如果以蒸汽作为加热工质,由于温度较高,散热表面至少要距离植物本体0.3m。
4.2.4、连栋温室的散热管一般沿外墙及天沟下设置,根据需要,可在栽培台架下或作物行间加设部分散热管。
4.2.5、如果自然空气循环不足以在作物高度处产生足够均匀的气温,应加设必要的水平空气循环风机。
4.2.6、黑管涂了银粉漆以后,散热效率降低15%左右。
5、热风供暖系统
5.1、工作原理
通过燃烧不同的燃料(例如油、天然气、煤等),释放出热量,经过换热器,将周围空气加热,再用送风机将热空气送到温室内,使作物周围获得适当而均匀盼温度。通常,燃烧油料或气体的燃烧器体积较小,与换热器、送风机、控制器等共同组成热风机,可安装在温室内。但是燃烧后的烟气,多因含有有害气体(例如氮和硫的氧化物、焦油等),需用烟道将其引向室外。燃媒的燃烧室体积较大,且有较高烟囱,一般都安装在温室外。只将经过加热的空气用送风机送到温室内。送风机出口空气温度一般应控制在60-80℃范围之内。
5.2、安装建议
5.2.1、送风机出口通常都设计成水平方向送风。对于长度小于20m的温室,可将两台热风机安装在温室对角线的相对两角,各自以平行于侧墙的方向,向着对面端墙吹暖风。对于长度**过20m而小于40m的温室,单靠热风机难以将暖风吹到远处,不足以获得良好的空气循环。建议在温室中间,增加两台循环风机,一边一台,接力送风。如果温室长度大于40m,循环风机数量还需增加。沿循环空气流动方向,两台风机之间的距离以不大于风机叶轮直径的30倍为宜。循环风机距端墙应在4.5-6.0m之间。
5.2.2、对于较长的温室,也可在热风机出口使用冲孔塑料薄膜软管或布管向室内送风,以改善整个温室的空气循环和温度均匀性。软管一般用聚乙烯塑料薄膜或布制成,在温室内沿水平方向延伸,悬挂在骨架上。软管轴线相对两侧,冲出排气孔,用来向温室送出暖风。排气孔沿着轴线的间距,一般在0.3-1.0m之间。软管入口的空气流速大约为5.1-6.1m/s。排气孔的总面积应不小于软管横断面积的15-2.0倍。
5.2.3、循环风机和循环软管的安装高度一般应**作物冠层高度0.6-0.9m。循环风机应加设护罩,防止操作人员触及叶轮等运动部件而受伤害。循环软管的长度不宜**过50m,太长将会影响空气分布均匀性。对于宽度在9m以下的温室,室内有一根送风软管就够了。如果温室宽度大于9m,必须安装两根以上的循环送风软管。
5.2.4、在燃烧器不工作的情况下,开动配套的送风机和循环风机,可以改善温室内的空气循环,消除植物叶面结露,避免霉菌等对作物产生危害。
5.2.5、在连栋温室的水平空气循环系统中,循环路径可从一跨下去,而从另一跨返回。在单跨温室中,循环风机的安装,应使其轴线与温室长度方向平行,位置距侧墙的距离为温室宽度的1/4处。气流沿一个侧墙下去,从另一侧墙返回。
5.2.6、循环风机的选择,应使总流量为每平方米地面提供0.01m3/s的空气流量。风机转速应能调节,使作物冠盖附近的局部空气流速不**过1.0m/s。
6、温床
6.1、型式及适用范围
为了促进种子发芽、增殖和作物生长,需在植物根区提供较适宜的温度,因而要给作物栽培床土加热,这就是温床。按热源分,常用温床有电热温床和水暖温床等型式。
6.2电热温床
6.2.1、构造
电热温床宽一般1-2m,床长随温室长度按需要确定。四周建有宽150-2(?mm,高100-200mm的池埂。床底铺50mm厚的隔热层。隔热材料可用聚苯乙烯泡沬板、碎炉渣或碎稻草等。电热线按一定的间距沿床长度方向,往返铺设并拉直,不得打卷,不能交叉重叠,以免造成漏电或短路事故。电热线两端应从同一床端经外接线引出,便于与电源和控制器连接。外接线与电源线的接头应做好绝缘处理,与电热线一同埋在床土下。床土厚度要均匀一致。一般育苗温床,土厚50mm;移苗温床,土厚10dmm;叶类蔬菜栽培温床,土厚150mm。
6.2.2、电热线选择
国产电热线,其额定电压均为220V,每根电热线的额定功率有400W、600W、800W和1000W四种。每根电热线的长度约为90-120m。
6.2.3、温床总功率P,可按式(7)计算:
翅片管的效率很高,这很大程度上受它的功能所影响。
翅片管安装简单而经济减少了连接点,安装将变得较加经济和高效,在一定程度上,也减少了联合泄漏的概率,简单的维护产品,安装完成后,基本上不需要维护。
空调用翅片管;
空冷用翅片管;
锅炉:水冷壁,省煤器,空预器分别使用的翅片管;
各种窑炉,工业炉余热回收用翅片管;
其他特种用途翅片管;等。
翅片管换热器的主要特点及应用领域
在工业生产中,影响水冷设备的换热器效率和使用寿命的因素来自两个方面,一是工艺物料引起的沉积和腐蚀;二是循环冷却水引起的沉积和腐蚀。后者是本规范所要解决的问题。
因循环冷却水未加处理而造成的危害是很严重的,例如,某化工厂,原来循环水的补充水是未经过处理的深井水,每小时的循环量9560t。由于井水硬度大、碱度高,每运行50h后,有50%的碳酸盐在设备、管道内沉积下来,严重影响换热器效率。据统计,空分透平压缩机冷却器,在运转3个月后,结垢厚度达20㎜。打气减少20%。该厂不少设备、在运转3个月后,必须停车酸洗一次,不但影响生产,而且浪费人力、物力。为了防止设备管道内产生结垢,该厂在循环水中直接加入六偏磷酸钠、EDTMP和T—801水质稳定剂之后,机器连续3年运行正常。虽然每年需要增加药剂费用2万元,但综合评价经济效益还是合算的。又如某石油化工厂,常减压车间设备腐蚀与结垢现象十分严重,Φ57×3.5面碳钢排管平均使16-20个月后,垢厚达15-40㎜。后经投加聚磷酸盐+膦酸盐+聚合物的复合药剂进行处理,对腐蚀、结垢和菌藻的控制**了良好的效果。
从上述情况可以看出,循环冷却水采取适当的处理方法,能够控制由水质引起的沉和腐蚀,保证换热设备的换热效率和使用寿命,保证生产的正生产的正常运行。
翅片管是一种耐磨、新的、高效换热材料,在使用的过程中是一种效率高、节能换热组件,设备主要用于高频功率作为热源,有效加热钢管和钢带在同一时间,这将使它焊接在一起作为一个整体。
表6:每小时换气次数N推荐值
覆盖方法 N
单层玻璃,缝隙未密封 1.25-1.5
单层玻璃,缝隙密封 1.1
双层玻璃 1.0
单层塑料薄膜 1.0-1.5
双层充气塑料薄膜 0.6-1.0
刚性板材 1.0
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