4、按保护膜市场分类:1)传统保护膜:如镀锌钢板保护膜、彩色钢板保护膜、玻璃板或塑料片材保护膜等。此类传统保护膜多属附加**较低之应用,对性能及晶点要求较低,且多为涂胶型保护膜。
2)平面显示器用保护膜:应用范围包括平面显示器、TFT-LCD 模块、背光模块、玻璃基板及各种光学组件如偏光板、彩色滤光片等。此类保护膜对粘度及晶点的控制有较高的要求,属高附加**、高技术门坎之应用。
PVC材质
保护贴的特点是本身质感柔软,且粘贴方便,但是这种材质比较厚,透光度不好,使屏幕看起来比较朦胧。撕下后也会在屏幕上留下胶水的印记。这种材质同时也比较容易随着温度的改变而犯黄出油,使用寿命比较短。(市面上基本看不到了)
PVC的改良版
PVC材质改良版保护膜,解决了先前厚重和透光性不佳的问题。但是仍然没解决容易翻黄出油的问题,而且PVC这种材质并不具有抗刮的能力,使用一段时间后保护膜上会出现很明显的刮痕,影响屏幕的显示效果也影响手机整体的美观性。另外PVC本身是一种有毒的材料,含重金属成分,欧洲已经全面停止使用。这种PVC改良版材质的屏幕保护膜在市面上销售比较广泛,这种保护膜价格便宜,一般在10元左右。(**保护膜厂家也已经停止使用)
3、基材薄膜的制备:吹塑、流延、压延。4、基材薄膜的表面处理;电晕处理:形成极性反应基团,形成较细微的坑洼。涂布:把液态胶水均匀涂覆在基材薄膜上,初步烘干。
2、影响粘性的主要因素;润湿:压敏胶只有与被粘物体表面有良好润湿才能实现紧密接触,为物理化学结合创造条件。分子的移动和扩散:压敏胶分子会向被粘材料表面移动,当两者之间的距离键小于5A时,会产生物理化学结合。渗透:胶层流动,在一定压力下向凹槽与空隙处渗透,使两者的接触面积增大,这时胶粘剂与被粘材料之间便产生了机械结合力。
保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜,汽车保护膜,家用保护膜,食品保鲜保护膜等。随着手机等数码产品在中国的普及,保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称,而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门。材料从较早的PP材料到现今流行的AR材质,中间经历了5年多的发展,慢慢的被广大手机群体所接受。
保护膜在功能上讲是要对我们所要保护的实体物品外放一层膜。现在世面上已有AR防反光膜、AG磨砂抗反射膜、手机镜子膜、防窥膜,高清防刮膜等功能型保护膜。
较早起源于日本。在主屏背光灯熄灭时,保护膜起到了镜子作用。背灯打开时通过薄膜可以正常显示文字和图像。薄膜分为5~6层,并对其中一层进行了铝蒸镀处理。利用这一层反射外部光线,来实现镜子功能。
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