上海贴标机厂家

贴标机所 有 配 件 包 括 底 柜 、输 送 带 、挡 杆 至 小 螺 丝 全 部 采 用 不 锈 钢 和 铝 型 材 材 料 制 作 ，永 不生 锈 ， 无 污 染 之 扰 ， 确 保符合 GMP 环 境 要 求 。

贴标机的主要工作机构由供标装置、取标装置、打印装置、涂胶装置及联锁装置等几部分组成。
多 功 能 贴 标 机 ： 适用方形或扁形产品的单面贴标，调 整 简 单 、适 用 范 围 广 ，只 需 少 量 调 整 即 可完成各种规格 物体 的 相互 转换。
在透明瓶体粘贴透明薄膜标签时标签粘贴表面经常有气泡产生。透明瓶体主要为硬质的玻璃或者可以挤压变形的塑料，这类产品贴标后产生气泡的原因可能有以下几种：
　　(1)瓶体表面不够清洁、平整：瓶体应该预先洗净干燥，根据瓶体表面的形状，如是规则曲面还是球面瓶体，在贴标时由传送带夹紧固定，尤其是扁平的塑料瓶;
　　(2)没有根据瓶体材料选用合适特性的薄膜材料：软质的瓶体应该选择如PE、PVC、未经拉伸的PP以及PE和PP的合成材料;硬质瓶体应该选择PET、BOPP、PS面料;
　　(3)贴标机的速度调整、贴标方法不恰当：贴标时瓶体的运行速度应该略快于标签的出标速度，这样可以避免气泡的产生。贴标前要完全消除静电，使标签坚挺出标、脱离底纸。贴标机上不应使用毛刷、海绵辊、真空吸附方式贴标，应安装有一定强度的橡胶刮板同标签接触，并使刮板保持一定的角度和力度。柔软瓶体的贴标要调整好贴标速度、刮板力度、角度、距离之间的关系;
　　(4)底纸选择不恰当：应选择光滑度好的底纸，如PET材质的底纸，使粘合剂在其表面平整性好，贴标后润湿性好、平整;
　　(5)另外瓶体上有杂质、增塑剂、胶水起化学反应、印刷表面溶剂被激活等因素都会引发贴标过程气泡的产生。
不干胶标签气泡是终端用户在贴标过程中经常会碰到的现象，造成该原因的因素主要有以下几种：
　　1、胶水涂布不均匀：不干胶材料表面由表面材料、黏合剂和底纸三部分组成，从制造工艺划分则由表面涂层、面材、涂底层、粘合剂、离型涂层(涂硅层)、底纸、背涂或背印七个部分构成。胶水涂布不均主要是薄膜供应商在涂布胶水时发生的工艺陷。
　　2、贴标机压轮设计不佳，压力不够：一般自动贴标机主要部件包括放卷轮、缓冲轮、导向辊、驱动辊、收卷轮、剥离板和压轮(贴标辊)。自动贴标的过程是贴标机上的传感器发出贴标物体准备贴标的信号后，贴标机的驱动轮转动。由于卷筒标签在装置上为张紧状态，当底纸紧贴剥离板改变运行方向时，标签由于自身材料具有的一定的坚挺度，**被强迫脱离底纸，准备贴标，此时贴标物体恰好位于标签的下部，在压轮的作用下将脱离底纸的标签均匀平整贴敷在物体上。贴标后，卷筒标签下面的传感器发出停止运行的信号，驱动轮静止，一个贴标循环结束。如果贴标机的压轮在压力设定或者结构设计方面存在缺陷，也会造成不干胶标签贴标过程中的起泡，请重新调整压轮的压力或者协调贴标机的厂家解决;
　　3、静电效应：对于薄膜类材料，静电也会引发标签上的气泡。出现静电主要有二方面的原因：一是与气候和环境有关，气候寒和空气干燥是静电产生的主要原因。在我国的北方地区冬季使用不干胶标签时，经常在贴标过程中产生静电。

贴标机主控采 用 松下 PLC 控制系统， 保持整机运行协调与稳定。

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我公司成立于2004年（母公司），专业从事包装机械、输送机械及各类非标自动化设备研发、生产、销售，厂址位于西南重要机电生产基地——成都郫县现代工业港南区。 公司针对食品饮料业包装的各项要求，从提高生产力、智能化控制、电路设计、机械结构等方向加以分析、改进，*出一系列成熟产品。 包装方向：YCA系列套标机，TCS系列热缩膜收缩系统，YCE系列不干胶贴标机，YCB系列易拉罐半自动装箱机、利乐包半自动装箱机。 输送及非标设备方向：各类饮料输送线设备，各类非标自动化设备。 另与合作单位共同推出PC系列水处理设备，PGT系列桶装水直线及旋转灌装机，PGP系列瓶装水及饮料灌装机，热缩膜包装机。 公司产品广泛应用于食品、饮料、化工等行业。我们不光在设计理念上完全以适应严酷的生产现场考验为标准,在加工中较是几乎全部采用CNC数控加工，保证了机器零配件的优良品质。而且后期零配件化学处理还是全部采用了价格昂贵的硬质阳极化处理,增强了机器零配件的机械强度,进而大大提高了机器的使用寿命,使用年限至少可以达到一般包装设备的120%；设备的电器控制、传动部分全部采用进口或合资企业生产的配件，其中PLC采用纯进口产品，保证了设备的稳定性。正是对我公司机器优良品质的自信,我司郑重承诺一年的免费保修服务。 传承工匠精神，做技术型好企业！