设备的安装
1、 按工艺布置图将设备定位,然后调整地脚螺栓,达到水平和标高要求。
2、 设备定位调整好后,把有连接要求的相关设备连接好并紧固。
3、 将浸泡链上的极限开关SQ1、SQ3装在接米位置和配水位置。
4、 按导线标号,将电机和各操作开关箱的导线连接好,并作好绝缘处理。
5、 将电源分别对应接至主控制柜、手动控制柜及翻转扒机控制柜、洗锅机控制柜的端子上。
6、 按要求连接好给水、排水、燃气、蒸汽各管道,必须检查确认无漏气(汽),无漏水现象才能使用。
7、 安装检查完毕后,请揭掉不锈钢板上的塑料保护膜。
连续式洗锅机
洗锅机由锅运输、水槽、热水上下喷淋管路、减速电机、热水泵以及框架机体组成。洗前的炊饭锅由人工翻转后,放在洗锅机入口运输链上,炊饭锅自动进入洗锅机内,经两槽上、下高压喷淋管喷出65℃~70℃的热水,冲洗后自动送出洗锅机。在洗后运输链末端由人工取下送入洗米机后,在接米、配水无动力辊架上进行接米、配水循环使用。
洗米机:
洗米机由机架及洗米槽、泵送米系统、配水系统等组成。洗米时通过往复输送冲洗的方式能够充分清洗,清洗好的米通过泵的引射,利用文丘里原理,将米送至充填罐内,进行下一工序。
提米机:
大米从进米斗上拆包送入,由连接在皮带上的提米小斗随皮带向上运动将米送入米仓溜槽。该提米机具有双重功能,储米时,由进米斗将米送进溜槽,溢满后米则进米仓。炊饭时米计量机工作,米仓下部的横向插板打开,米仓中的米由提米机提升进溜槽供计量工作用米。
自动米饭生产线包括6部分:带计量装置的自动米仓、洗米机、填充机、米饭机、米饭扒松机、连续式洗锅机。自动米仓用以储米、计量、送米;米进入洗米机后由洗米机去杂、清洗;洗净的米通过送米装置送入填充机的浸泡装置,浸泡后的米经计量后填充至米饭锅,同时向锅内注水;装好米的锅通过辊子送进蒸饭机,锅在蒸饭机轨道上缓慢前进,蒸饭机下层对饭锅蒸煮约17min,然后由饭锅托板翻转到上面轨道焖17min,到达出饭口,沿轨道自动滑向米饭扒松机;米饭扒松机将米饭扒松,填充至售饭车或米饭保温箱;连续洗锅机将锅清洗干净。
米饭扒松机
本机由翻转、扒松、皮带运输、机架等几部分组成,连续炊焖熟的整锅米饭,经无动力辊道推进至翻转臂叉内,翻转135度左右倒入扒松槽内,经错落排列的旋转扒松齿,将饭团均匀扒松为松散状,再经食品运输带均匀运出。
连续炊、焖饭机
由炊饭运输、燃烧系统,锅提升装置、焖饭运输以及框架机体等组成。炊饭运输传动可根据米质、火候作无级调速,一般炊饭时间约17分钟。燃烧系统装有10个高密度斜形烧盘,以及相应的进气调节阀,可根据炊饭要求分别调节各烧盘火焰的大小及强弱,炊饭完毕后由提升装置将锅提升至炊饭室上层的焖饭运输链上,利用炊饭室余热进行焖饭。焖饭机由机架及焖饭运输轨道组成。炊饭锅在该轨道链上缓慢移动,焖饭时间约17分钟,使炊饭后的米饭得到充分糊化,炊煮出的米饭色、味香俱全,口感较佳。
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