广州一体化预制泵站厂家直销

施工周期：一体化预制泵站安装前只要挖好基础坑，放好预制泵站底板，5-7天内即可完成安装。
传统混凝土泵站为钢砼结构，泵站底板，池壁，板分步施工，浇注和养护需要2-3个月工期。现场施工相比产品工厂化生产精度差。
3，控制系统：预制泵站为智能化泵站，可加配有**的系统，实现泵站远程控制，**。
专人管理。前期投入和后期管理费用都较高。4，组件配合度：预制泵站在工厂组装和预制，责任方为工厂一家，各部件之间高度匹配，确保泵站系统在正常工况下有较高的工作效率。传统的泵站必须有专门的控制室。
传统泵站不同品牌的不同部件组装在一起，匹配程度较差，不是总能满足泵站***优的水力条件。
5，使用寿命，一体化预制泵站PE-HD有很强的抗腐蚀力和非常好的韧性，传统泵站混凝土为多孔材料，可与土壤中的气体和酸性物质发生反应，易腐蚀，泄漏，开裂。
6，防渗漏：出厂前进行防渗漏压力测试，00％不渗漏，传统的泵站由于地层不稳定产生裂缝，不防漏。
7，噪音：一体化预制泵站**的泵站设计理念和高品质的水泵确保预制泵站在运行中仅仅只产生较低的噪音，可放心安装在人口密度集中的住宅区和商业建筑等对环境要求较高的场合。
传统的混凝土泵站各个部件之间匹配程度较差，水泵启停和运行会产生较大噪音，影响周边环境。
8，安装要求：一体化预制泵站可广泛安装于室外，绿化带，道路等场所。尤其在施工作业面小，人口密度大，建筑集中的地方较有优势。
传统泵站要求有开阔的施工空间，若在道路和居民住宅区施工要充分考虑交通和拆迁等问题。
9，投入成本：一体化预制泵站投资取决于泵站的尺寸和当地人工成本，传统的泵站在人工成本低的，价格较低。
因此必须在设计阶段做到尽善尽美，以避免诸如堵塞，气味，断电和溢水等问题。盐城在对废水输送网络进行设计或翻新的过程中，排除了大的风险因素，从而确保系统具备成本效益并能可靠运行。一体化预制泵站★简介■一体化预制泵站解决方案十分复杂。
并配备各种所需的泵，管道，阀门和液位控制设备。泵坑，泵和控制设备可根据特定的要求进行组合以满足具体应用的需求。我们产品的功能设计以客户需求为中心，是优雅外观和智能特性的结合。★以客户需求为本■盐城提供各种功能强大的模块化泵站。
盐城为客户提供具有目前业内高整体效率的污水泵。产品的叶轮技术确保了客户在过流通径和高效率之间进行妥协，并能降低堵塞风险，维护成本和缩短停机时间。★高效的污水泵■为了减少废水输送网路的生命周期成本。
以便从远程位置对泵设施进行监管。远程管理系统减少了现场检查的必要，而且在发生警报或警告时，会直接通知相关人员。产品所需的初始投资已降至低，而之后也只需要很少的固定费用用于数据流量。★控制和西门子PLC远程管理■盐城控制系统是一种智能且人性化的监测解决方案。它可以和西门子PLC远程管理或任何数据采集与监测系统相互结合使用主机操作成本和系统支持，包括所有数据的备份。
预制泵站构造，防滑盖盖板材料由GRP制成。盖板内外表面平整，不允许有深度2mm以上的裂纹，不允许有分层脱层，纤维祼露，树脂结节，异物夹杂，色泽明显不匀等现象。
GRP材料外保护层加抗紫外线材料，防止长时间在太阳光下面老化。整体盖有防滑措施，如防滑花纹或颗粒，并刷有防腐漆。
2，泵站上盖采用铝合金制成，带安全格栅，通风排气管和扶手。可加装防盗安全锁。可加气压弹簧，轻松打开。厚度须5mm。
井筒外部采用上窄下宽推拔形式，预留二次灌浆孔，有效防止泵站上浮，井筒不得采用上下等径结构。厂家需提供本项目抗浮计算书。
拉伸强度达到50MPa，弯曲强度达到20Mpa（厂家需要提供省级以上质监部门出具的《一体化预制泵站质检报告》 ，《GRP玻璃钢筒体质检报告》）。出厂前须进行00%防渗漏试验。
GRP玻璃钢筒体筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为高标号级树脂，采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求，结构层厚度由结构设计确定。3筒体巴氏硬度达到40Hba以上确保无泄漏。泵站主体结构设计寿命为50年。泵站底座必须有抗浮设计。
吊耳外部2-4个吊耳，易于安装，吊装。5，配套污水泵配套性能优越的**品牌污水泵，推荐品牌：KSB，HOMA，ABS。在设计负荷范围内，无振动和气蚀现象，运行平稳。4泵的所有旋转部件（包括电机）在制造时均进行动，静平衡实验。泵运转噪音**80dB(A)。
自耦安装的潜污泵，配备有出水弯管，自耦底座和移动，自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑部和自耦底座之间自由滑动。
泵体带有蜗壳端的耐磨环，相应的间隙能够有效的保证潜污泵在整个使用寿命周期内的高效运转。泵需自带反冲洗装置，确保泵坑底部无淤泥沉积。水泵与藕合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封。潜污泵的叶轮带有叶轮端耐磨环。
并接至控制柜，与控制继电器连接。电机内设多个保护装置并监测控制。包括埋置在定子线圈中热敏开关，接线室内机械式触动的湿度微动开关。
并且定子绕组的平均温升不**过80℃。电机和电缆能在大20米淹深下连续使用而不失去其防水性能（符合IP68防护等级）。为每相绕阻上的温度，在每相定子绕组线圈中装有热敏开关。
一体化预制泵站是我公司*，生产的技术产品。该产品的问世，从根本上解决了传统地下室污水提升排放方式的弊端，实现了真正意义上的不堵塞，无污染，免清掏，**操作。其中具特色的可视化液晶显示屏。全自动智能污水提升装置是我司的技术，使得设备在运行中较加稳定，操作中较加简便。
产品广泛应用于别墅，宾馆，酒店，医院，地铁站，商务办公楼等地下建筑场所，涉及房地产，餐饮，交通等行业，已为千余家企业及项目解决了地下室污水的排放问题。
传统的解决方法是在地下室设置集水池（箱）配以污水泵。然而，这种污水压力排放形式存在诸多弊端，如污水中的杂物较易造成堵塞，必须定时清掏或粉碎，即便如此，也很难避免排污泵因堵塞而损坏。当地下室污水不能依靠重力注入室外污水管网中去时而清掏过程中污水及杂物所散发的臭味污染周围环境较是令人难以接受。
随压力水流带出箱外，排入室外排水检查井。污水泵提升一次污水，就对过滤器内的杂质和固体颗粒及沉淀物反冲洗和带走一次，使杂质和固体颗粒不会堆积在过滤器表面和沉淀，漂浮在集（污）水箱内。
“过滤”是将杂质和固体颗粒挡在集（污）水箱和提升泵之前，从而避免“堵塞”的发生。污水提升泵的压力外排水反方向通过过滤器，又起到“反冲洗”过滤器的作用。智能一体化污水提升设备的特点是将“过滤”和“反冲洗”同时引入污水排放设备使过滤器内表面的杂物和固体颗粒脱落下来。
污水提升器是代替“一坑两泵”排地下污水的新设备，彻底解决了“一坑两泵”排污水易堵塞，清掏难的历史。
使水泵失去控制，而全自动地下污水提升器采用PLC控制系统结合高液位一[2]个高液位的*有技术，很好的解决了低液位不识别问题，响应时间仅为5ms，感应较灵敏，反应较快。
暂存机体，后随水流压力自行排出，实现真正的免清掏，污物并不接触水泵叶轮，不会因污物缠绕造成堵塞，整个污水处理过程都是[]在密闭性良好的不锈钢箱体中进行，不会出现污水和异味外泄的情况。
双泵双分离器交替工作，互为备用，任意泵发生故障都可以在PLC控制系统下自动转到单泵运行控制，满足地下污水持续提升排放的需要。的杂物分离技术较是解决了易堵塞，清掏难的问题。
传统的做法都是在地下挖集水井（污水坑），在集水井中放置污水泵，也就是俗称的“一坑两泵”，一坑两泵的污水处理的方式存在异味，污水泵易堵塞，污水坑清掏难，污染周围环境等弊病。污水提升器的产生污水处理一直都是令人头疼的问题PW系列全自动污水提升器采用双泵双分离器污物被滤网滤出传统的利用两个液位控制水泵的启停很容易出现低液位不识别的问题。
八，验收应给出项目详细的验收方案。
（2）厂商必须提供泵站玻璃钢筒体强度的有限元分析报告以及泵站底部水力模型CFD分析报告。国外生产的部件必须有合法的进货渠道证明及原产地证明。
验收由采购人，供应厂商及相关人员依有关标准，合同及有关附件要求进行，如果计量检定为验收必要的条件，则由供应厂商全额负责。
九，质量保证及售后服务必须提供目前市场上技术较**，成熟的原装，全新产品，并且符合以及该产品的出厂标准。
投标人必须对所投项目中涉及到的主要产品提供：质量保证书。设备设计寿命内终身负责，终身服务，一体化预制泵站的设计寿命为50年。
设备质量保证和运行指导期为自产品验收之日起2个月。供货设备在使用中出现故障，卖方应在接到传真文件24小时内作出答复，严重故障卖方必须在48小时内派员到达买方单位处理故障。
应为买方长期优惠提供所需备品备件。供货设备正常运行后厂家须提供年无偿保修服务（易损件除外）。
为了保证产品质量及良好运行情况，所品厂家在项目本地需要有分支机构或办事处，需要提供证书原件（《营业执照》或者相关证明。
十，供应厂商提供资料不能少于如下内容 ：（）厂家必须提供ISO900，400，800三项质量认证资质（认证内容必须是一体化预制泵站）和一体化预制泵站检测报告，GRP玻璃钢筒测报告。
（2）厂商必须提供泵站玻璃钢筒体强度的有限元分析报告以及泵站底部水力模型CFD分析报告。
（3）提供制造商对外宣传的彩色样本资料，详细的设计图纸——预制泵站平，剖面图等。
（4）提供正确，详细的选型计算书（计算书内容需包含泵站内部管损计算，泵站抗浮计算）。
（5）配套水泵的工况曲线，性能参数表和安装尺寸图。配套水泵电机的内部接线图及控制箱的控制系统图，接线图。
如所提供的部分产品为进口产品必须提供合法的进口手续及渠道相关证明材料。二，预制泵站设计，制造。
水泵间和进水井集成在同一个井筒内，带内部维修平台和地面控制面板。要作及维护简单，在运输前进行预装和工厂测试，使现场安装时间小化，提高系统可靠性。预制式一体化泵站：水泵采用自耦立式湿式安装预制式泵站须为整体在工厂制造完成（含泵体，水泵，电气设备，自动化控制设备），现场提供的条件只是开挖基坑和提供380V电源。
材料2. 筒体2.. 盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。盖板材料可由玻璃钢或铝合金等轻质材料制成。
2..2 盖板内外表面应平整，不得有深度 2mm 以上的裂缝，不得有分层脱层，纤维祼露，树脂结节，异物夹杂，色泽明显不匀等现象。
2..3 玻璃钢（GRP）筒体材料应由防腐蚀层，防渗透层，结构层和外保护层构成（图4..3），各层的厚度如图所示。外保护层必须加抗紫外线材料，防止在太阳光下面老化。2. 筒体。
2.. 盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。盖板材料可由玻璃钢或铝合金等轻质材料制成。
2..2 盖板内外表面应平整，不得有深度 2mm 以上的裂缝，不得有分层脱层，纤维祼露，树脂结节，异物夹杂，色泽明显不匀等现象。
2..3 玻璃钢（GRP）筒体材料应由防腐蚀层，防渗透层，结构层和外保护层构成（图4..3），各层的厚度如图所示。外保护层必须加抗紫外线材料，防止在太阳光下面老化。
2.2 底座2.2. 底座宜为弧型下凹式结构底座，底座内侧可根据设计需要预留或加装搅拌器，粉碎隔栅。
2.2.2 底座的抗拉强度应达到20MPa及以上，巴氏硬度应达到40HBa及以上。
钢筋直径应不小于0mm，厚度应不小于250mm，混凝土底板应预埋地脚螺栓，用于预制泵站吊装入坑后的固定。混凝土底板可预制，也可以在基坑内直接浇筑。
灌浆孔口径应达到DN00及以上。2.2.4 底座下部应有混凝土底板抗浮，依据抗浮计算确定混凝土底板的设计尺寸，多井筒泵站和泵站前后端构筑物宜采用同一个底板。2.2.3 底座的裙边应至少钻有2个灌浆孔混凝土底板水泥强度等级应不小于C40。
2.2.5 泵站底座的重量应≥.5倍水泵总重量，防止水泵固定连接处产生震动及共振。干式泵站根据水泵形式选择防震构件。
2.3 服务平台与自动耦合系统2.3. 一体化预制泵站内宜设置服务平台。2.3.2 服务平台宜采用铝合金或玻璃钢材料制成，服务平台承重不得**450kg。
2.3.3 自动耦合系统在正常使用时不得漏水，并应利于水泵的吊装。2.4 控制柜。
2.4. 控制柜的尺寸应符合《高度进制为20mm的面板，架和柜的基本尺寸》GB/T3047.的规定。
2.4.2 控制柜表面应平整，匀称，焊接处应均匀牢固，不应有明显的歪斜翘曲变形或烧穿等缺陷。
2.4.3 控制柜内电气，电子元器件应符合相关产品标准的规定。2.4.4 控制柜内接线点应牢固，布线应符合设计样图和相关标准的规定。
2.4.5 控制柜中所用导线及母线的颜色应符合相关标准的规定。2.4.6 指示灯和按钮的颜色应符合相关标准的规定。
2.4.7 控制柜的柜体底部应具有与基础固定的安装孔。2.4.8 控制柜的部宜有吊环等，以便吊装。
2.4.9 控制柜的防护等级应符合现行标准《外壳防护等级》GB4208的规定。2.4.0 控制柜应配有各种智能传感器，可实现**，编程控制和远程控制。
2.4. 控制柜面板的显示功能应符合下列规定：控制柜面板宜有显示界面。2 控制柜面板宜有电源，电流，电压等显示。
3 控制柜面板可有水泵启，停状态显示。4 控制柜宜可设定压力，实际压力，频率显示。
5 控制柜面板可有故障声，光报警显示。2.4.2 控制柜电气性能应符合下列规定。
2 控制柜带电电路之间，带电零部件或接地零部件之间的电气间隙和爬电距离应符合现行标准《电气控制设备》GB/T3797的规定。控制柜各部件的温升应符合现行标准《电气控制设备》GB/T 3797的规定。
完全根据客户特定要求在厂内精确预制，安装完毕后出厂。该一体化产品的井筒采用**的材料定制生产，内部包括水泵，格栅，管路，阀门，仪表，控制设备，以及维修设施等。JZWS是一种集成地埋式预制泵站大程度确保系统的成本效益及运行可靠性。无论是在城市内涝防治还是雨水，污水收集处理等领域，供水有众多成功运行案例。
再由控制系统设定的运行参数调节水泵开关运行。当液位达到系统设定的开启水泵液位时，控制系统会控制水泵启动，这样污水便从泵站抽到市政污水管路出口，当污水抽送**系统设定液位时。JZWS一体化预制泵站运行原理：JZWS的原理是：由压力传感器或者浮球反馈泵站的液位信息到控制系统系统会控制水泵停运。这样循环反复，使得JZWS顺利运行。
在一两个星期之内，您就能完成包括挖掘，回填，压实，连接，泄漏测试，控制系统安装，试运行，终调试和文件记录所有的工序。这将节省7个星期的泵站安装时间，省时比例达到80%。较重要的是。
钻孔，在安装必须的组件。完成这些工序至少需要2 个月的时间。在泵站的建设过程中，还需要与各个工序的承包商进行合作，这些不必要的工序将耗费规划人员大量的精力。
传统泵站对规划和建造的要求十分严格，需要对每一个细节都进行规划，而且泵站安装也需要耗费大量的人力，物力和时间。需要布置施工现场，用混凝土进行浇注，混凝土变硬还需要大量的时间等待。JZWS一体化预制泵站优势：一体化预制泵站是传统污水泵站的理想替代品。通常然后必须确定进水点各个承包商的工程质量也将参差不齐。有了JZWS之后能解决传统泵站渗漏和腐蚀，水泵故障，淤泥沉积，环境污染，维护频繁和成本高昂 等一系列问题。

一体化预制泵站也叫地埋式污水处理泵站，广泛的使用于生活，雨水，污水等等各种领域。一体化预制泵站地埋式污水处理泵站具有施工周期短，成本低，操作简单，使用方便等等好处。我公司目前诚招天津地区的一体化预制泵站的代理商明显的是控制柜可以带人机界面中文显示菜单可以直接发送手机到工作人员的手机上。
应用范围，一体化预制泵站生活小区或农村社区污水的收集与输送2，一体化预制泵站城镇污水处理厂污水的收集与输送。
3，一体化预制泵站城区低洼地区雨水的收集与输送4，一体化预制泵站市政污水管网的建设与改造。
5，一体化预制泵站老泵站的改造与扩建6，一体化预制泵站湖泊的水体循环一体化预制泵站的特点。
按需定制 可以根据客户提供的任何尺寸进行定制2新型材质 　缠绕性玻璃钢，耐腐蚀。
3配件标准 　 厂家成套定做4 高地集成 集成度高，占地少，可以隐蔽安装5外形美观 盖板是压花铝板，在地面上面。
6 成本节约 施工周期短，相应的节约了成本7功能扩展 　　多功能定制，可以满足真正的**。
8 检修方便 操作简单，清理方便，检修便捷。基础设施建设和城镇化进程中的，盐城前瞻性的了解到。
:传统混凝土泵站在现代化的经济发展中益暴露出它自身难以克服的缺点:如混凝土池壁容易腐蚀渗漏，造成。
环境污染，泵坑杂质沉积，减小了泵站容积，还导致毒性恶臭气体挥发，带来安全隐患，水。
泵长期在恶劣环境下工作，磨损和故障率增加，缩短水泵寿命。看到传统泵站存在着如此多。
的问题。盐城的经过多年的研发与探究生产出了地埋式预制污水泵站。地埋式预制污水泵站是一种新型集成式污水，雨水自动化收集与提升的一体化泵站。
较好的解决了传统混凝土泵站的所出现的问题。盐城的地埋式预制污水泵站在主体制造的工艺上。
采用高强度（GRP）纤维玻璃钢制造预制筒体，各种设备部件一体化置于这一可移动预制筒体之内。
一体化预制泵站，一体化污水处理泵站。山西个市，太原地埋式污水提升泵站，大同污水处理泵站，朔州一体化预制泵站，阳泉地埋式污水提升泵站，长治一体化泵站，沂州地埋式污水处理泵站。太原地埋式一体化污水处理泵站吕梁地区污水提升泵站，晋中一体化污水提升泵站，临盆地埋式污水提升装置，运城地埋式污水提升装置，晋城一体化污水提升泵站。
盐城供水设备有限公司在向用户提供稳定，高质量的产品的同时，提供优质的售后服务，确保用户在生产生活使用时的连续可靠性，以IS02858服务质保为准，订立服务标准:。
公司将为用户使用产品跟踪，保养，维修，对使用中产品进行定期现场回访或电话回访，及时快捷地发现，解决问题.。
2，客户在出现水泵故障后，可以我们服务电话，我们将为你提供24小时全天候服务，我们将在32小时内赶到现场，决不耽搁客户的生产生活.一切问题我们将会在短的时间内给予解决.。
3，免费为你指导安装，调试，一年免费保修，终生维护.4，二的推出强制性调试制度，我们每个产品必须由我公司专业人员调试完毕方可交付使用.。
5，正常操作使用情况下，水泵出现故障后，经排查属于易损件的，就地更换，如属本身重大质量问题的在质保期内可免费更换整台设备.。
一体化污水提升泵站的简介：生活，建筑，雨洪，工业等产生的污水已经慢慢影响我们的生产生活，对于一些条件有限的地区环境，污一体化预制泵站简介。
随着时间的推移，传统泵站在长期的运行中也暴露出一些难以克服的弊端，例如池壁易腐蚀，泵坑杂质沉积，以及集成难度低，很难实现有效的管理与等。
不但方便了操作过程化，较大的利于环境的改变，一体化泵站是为水提供势能和压能，解决无自流条件下的排灌，供水和水资源调配问题的动力来源。作为目前的主流泵站，传统混凝土泵站应用于排水系统。
因长期的滞留对于整体环境的影响还是比较大的，纤维缠绕预制泵站的出现，针对污水的处理进行了有利的发挥，这套装置主要使用在离主管道低的环境，或是远离主管道的一些地区，利用它的提升装置。水处理非常困难自动将污水送到特定污水处理厂处理然而为了应对这一挑战供水的*早就在玻璃钢储罐产品延伸做了大量测试，并成功研发了一体化污水预制泵站（简称JZWS）。

一体化预制泵站有怎样的特点呢？具有快速施工，适应性强，寿命长，环境优化等传统泵站不具备的优点，是传统泵站的理想替代品，可用于生活污水，雨水，工业废水排放，也可用于水源取水。那么是新一代的绿色科技产品。
JZWS一体化泵站应用领域：JZWS在很多领域能**替代传统混凝土泵站，目前已广泛应用于。
**给水，排水，2，雨洪应急排水，3，城镇污水，雨水提升，4，下立交排水，5，铁路，公路排水。
6，原水取水，7，建筑给水，排水，玻璃钢主体，2，扶梯，3，进水管路（可安装粉碎型格栅或提篮格栅）。
4，控制系统（可配置远程和操作系统），5，安装吊环，6，出水阀门和管路，7，内部维修台。
潜水泵组，9，预制水泥底板。等（更多详细配置可咨询客服索取）JZWS标准型一体化预制泵站，包含了泵到维修间的所有需要的部件，流量，扬程均可按照用户的需求定制。8预制泵站所包含的标准参数包括：。
泵站直径：000，200，600，2000，2500，3000，3800mm，（特殊直径可定制）。
大高度：4米，大流量：4000L/S（多井筒方案）配置水泵：不锈钢潜污泵JZWS一体化预制泵站安装方式:。
从而采取不同的安装方式，以大程度的保证泵站**命，高效率的运行。常规情况下，我们建议采用①全内置基层湿井泵站的安装方式，除此之外，还可以采用②外置阀门湿井泵站，③干湿分开泵站。可根据不同的工况④带维修间泵站等安装方式。客户可根据设计图纸或现场具体使用情况来决定采用哪种安装方式。
一体化预制泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的交钥匙泵站。
术语. 一体化预制泵站[] Integrated prefabricated pumping station。
由盖，玻璃钢（GRP）筒体，底座，潜水泵，服务平台，管道等部分组成，以满足增压提升排水要求的设备。
.2 盖 Top cap由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。.3 筒体 Cylinder。
预制泵站的井筒部分。.4 底座Lampstand与混凝土底板相连，以固定预制泵的部分。
.5 机电设备 Mechanical and electrical equipment。
一体化预制泵站机电设备主要包括水泵及其辅助设备，拦污清污设备，压力管道，阀类设备，控制系统等。
.6 自动耦合系统 Auto coupling潜水泵与固定管道之间接口快装系统叫自动耦合系统。
.7 进场 Get into site一体化预制泵站进入施工现场或其它的地点落地并完成开箱验收，交接处理，交付临时保管的过程。
将已进场的一体化预制泵站安装在规定的基础或设施上，完成找平稳固，机械装配与设备联接，电气配线与试验，定值调整与测试，就地和集中控制模拟动作试验的过程。.8 安装与调试 Installation and adjustment按照施工组装图纸及有关安装技术标准要求使一体化预制泵站达到试运行的条件。

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江苏宇轩自动化设备有限公司（以下简称江苏宇轩）位于江苏省盐城市建湖高作工业园区，占地近2万平方米。江苏宇轩目前已具备自动增压给水设备、无负压给水设备、智慧水务设备、箱式泵站、自动化消防泵站（含地埋设备）、一体化污水处理设备、一体化预制提升泵站、智慧智能污水提升泵站、污泥脱水设备、中心传动浓缩机等一系列污水处理环保设备、雨水收集处理设备、不锈钢水箱、BDF复合不锈钢水箱以及智能机电一体化设备的研发、生产、销售和安装等完备的产品体系务能力。截止目前，公司所生产的产品已**全国三十多个省市和地区，所服务对象涵盖了建筑、消防安全、教育院校、医疗机构、、酒店、民用污水处理、水利和水务等多个行业，并赢得了、服务企业及众多客户的认可，:，全国质量管理达标企业、中国质量诚信企业等多项品质认证及荣誉，较位列中国给排水和环保设备产业的行列。 江苏宇轩公司拥有**的销售服务团队和技术服务团队，为全国用户提供强有力的技术支持，并全面完善售前、售中和售后服务。将品质监控、服务保和售后服务真正做到了“及时应答，解决；全程监控，跟踪维护”。用创新**变革，以智能改写未来。江苏宇轩自动化设备有限公司时刻铭记以*的产品质量和优质的服务为客户创造**，为社会**创新！我们秉承“讲信誉、重商德”的理念，愿与有志之士携手奋进，合作共赢，为青山绿水美好事业共创辉煌！！