面对工业铝型材氧化的解决办法
工业铝型材虽然是许多行业中,常见的使用材料。但是在制作过程中,却不是那么容易的,常常因为各种因素,使铝型材没有那么**。其中铝型材容易氧化,就是一个让人头疼的问题,面对这种情况工作人员应该如何处理呢?
(1)、老化。铝型材老化方法可根据气候条件来决定,有日光的夏季可在日光下曝晒,阴雨天或是冬季可用烘箱烘烤,工艺条件是:温度40~50℃时间10~15min。
(2)、热水冲洗。热水洗目的是老化膜层。但水温和时间要严格控制,水温过高膜层减薄,颜色变淡。工业铝型材处理时间过长也会出现上述类似问题,适宜的温度和时间是:温度40~50℃时间0.5~1MIN。
(3)、干燥。干燥以自然晾干为好,经热水冲馅稞的工件斜挂于架子上,让工作表面的游离水以陲直方向向下流。流至下端角边的水珠用毛巾吸去,按此法晾干的膜层色彩不受影响,显得自然。
(4)、不合格件的返修。宜在干燥、老化工序之前先挑出来,因干燥、老化后膜层较难退除并会影响工业铝型材表面的粗糙度。此问题笔者在工艺上进行了一些摸索,经多种方法试验,发现采用下列方法效果很好,方法简单,又不影响工件表面质量,具体过程如下:首先将不合格的工业铝型材夹在铝阳极氧化用的夹具上,然后按铝在硫酸溶液中的阳极氧化方法进行阳极处理2~3min,待膜层松软、脱落,再经碱液稍加清洗及硝酸出光后即可重新进行导电阳极化。
工业铝型材经冷变形后,由于发生了晶内及晶间的破坏,晶格产生了畸变以及出现了第二类残余应力等,使塑性指标急剧下降,在极限状态下可能接近于完全脆性的状态;另一方面,由于晶格畸变、位错增多、晶粒被拉长细化以及出现亚结构等,而使其强度指标大为提高,即出现加工硬化现象。
工业铝型材表面粗糙的原因及解决方法
如果铝型材内部组织缺陷引起表面粗糙:铸造状态组织,如铸造或压铸的铝工件;铝型材晶粒细化不充分及疏松、夹渣等缺陷;加工过程中变形量不充分、松枝状花纹等缺陷造成表面粗糙,则可由提高铝型材内部质量来防止。因此,铝型材厂家的生产工艺对提高化学抛光的表面质量显得尤为重要。
铝型材是非铁磁性的,这对电气工业和电子工业而言是一重要特性。铝型材是不能自燃的,这对涉及装卸或接触易燃易爆材料的应用来说是重要的。
可机加工性
铝型材 的可机加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中,以及在这些合金产出後具有的各种状态中,机加工特性的变化相当大,这就需要特殊的机床或技术。
可成形性
铝型材表面处理特征与性能
铝型材门窗特点
铝合金门窗较之木质装饰门窗以及渐被淘 汰的普通空腹或实腹钢门窗具有**的使用性能,其风压强度性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能、空气声隔声性能、隔热保温性能及启闭性能等,均达到的国家标准规定;且由于铝合金材质的特点,使其加工制作、铝型材装配及制品安装可以达到较高的精度,为建筑围护结构的节能设计及使用安全等标准要求提供了重要和必要的条件。
铝型材加工注意事项:
a.具碱性,使用时不可长时间接触皮肤;
b.不宜用于油漆饰面。抛光或电镀的铝材表面和汽车的成品器面;
c.清洗陈旧的设备或锈蚀严重的表面要注意检查是否泄漏;
铝型材加工厂家分析 力学性能。
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