**的智能控制仪表及精密传感器,计量准确;
**的自检程序,能快速诊断故障源,方便维护;
同时可根据用户的要求重新设计。
杂质过滤器应该经常拆洗(一般1-2个月清洗一次,如包装碎片状物体应缩短清洗时间)。
可存储10种配方,方便不同量程物料的包装。
定量包装机结构紧凑,移动方便,精度高,功能强大,操作简单,适应性广等特点。可广泛用于粮食、种子、饲料流动性好(颗粒)的物料定量包装行业。
包装机应在温度-1050,相对湿度不大于85,周围空气中无腐蚀性气体,无粉尘、无爆炸性危险的环境中使用。像打包机和收缩机一样,包装机也为三相380V电源。
1、定量包装秤:自动定量包装秤应用于工农业自动化生产自动定量包装,整个称量过程由仪表控制,自动完成。具有称量速度快;称量精度高,省力,省人,操作简单,维护方便的特点。
2、工作原理:当定量包装秤进入自动运行状态后,称重控制系统打开给料门开始加料,该给料装置为快、慢两级给料方式;当物料重量达到快给料设定值时,停止快给料,保持慢给料;
当物料重量达到较终设定值时,关闭给料门,完成动态称重过程;此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态,当包装袋已夹紧后,系统发出控制信号打开称量斗卸料门,物料进入包装袋中,
物料放完后自动关闭称量斗的卸料门;卸空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下;包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。
3、结构:定量包装秤由称重单元、小车、缝包输送装置、气动系统、除尘系统,定量包装控制仪表等组成。其中影响打包速度和准确度的关键部件是称重单元
,它包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。储料仓为缓冲式料仓,用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流;闸门位于储料仓底部,
当设备检修或出现故障时,用于将物料封阻在储料仓内;截料装置由截料斗、截料门、气动元件、补气门等组成,在称重过程中提供快、慢两级给料,其快、慢给料的物料流均可单独进行调整,
从而保证定量包装秤满足计量的准确度要求和速度要求;补气门的作用为平衡称重时系统内的空气压差;秤体主要由称量斗、承重支架和称重传感器组成,
完成重量到电信号的转变并传输给控制单元;夹袋装置主要由夹袋机构、气动元件等组成,作用为夹紧包装袋,让称重完毕的物料全部落入包装袋;
电气控制装置由称重显示控制器、电气元器件、控制柜组成,作用为控制系统工作,使整个系统按预先设定的程序,有序工作。
定量包装机工作原理:
物料由给料机构(气动闸门)加入称量斗,控制器收到传感器的重量信号后,按预先设定的程序值进行控制,开始时进行快速(快加、中加、慢加同时)给料;
当重量大于或等于(目标值-粗计量值)时,停止快加信号输出,进入中速(中加、慢加同时)给料;
当重量大于或等于(目标值-精计量值)时,停止中加信号输出,进入慢速(慢加)给料;
当重量大于或等于(目标值-过冲量值)时,停止慢加信号输出,给料门完全关闭,定值称量完成。
夹袋信号输入后,称量斗卸料门自动开启,当重量小于或等于零位设定值时,称量斗卸料门自动关闭,
物料袋自动松开落入输送带上,被送到缝包机缝包之后进入下一工序,同时控制器进入下一控制循环。
定量包装机结构组成:
主要由物料进口、给料机构(闸门)、称量斗、夹袋机构、机架、吸风口、气动系统、传感器、控制箱、输送和缝包机构等组成。
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