江苏预缩机缩水机

布料预缩机/缩水机预缩功能：
主要构造为橡胶毯、橡胶毯压力辊、橡胶毯张力辊、橡胶毯压力辊、橡胶毯毯边喷淋装置、橡胶毯承压辊、出橡胶毯张力调节辊、承压辊传动马达。
其功能为：由天然橡胶经特殊处理制成的橡胶毯，以其**持久的弹性及耐用性能，成为织物收缩的较佳载体；压力辊的作用是使橡胶毯压缩，在一定条件下，橡胶毯的收缩程度与压缩程度成正比，压力大小的确定原则首先要满足织物缩水要求，其次是保护橡胶毯使其性能稳定使用寿命延长；张力辊的作用是使橡胶毯产生一定的张力，使橡胶毯在一定的压力条件下具备良好的收缩性能；压力辊的作用是压掉橡胶毯上的冷却残留水，避免产生水渍。
毯边喷淋的作用是调节橡胶毯运行过程中的边中温差，使橡胶毯性能稳定，使用寿命延长，因橡胶毯的宽度要大于所加工织物的宽度，所以会出现橡胶毯的两边有部分直接与通蒸汽的承压辊接触，而橡胶毯的中间大部分是隔了一层加工织物与通蒸汽的承压辊接触，这样便产生了橡胶毯边中温差，喷淋的范围可根据进布宽度设定来进行调节；承压辊的作用是与张力辊和压力辊分别形成了橡胶毯的张力和压力，同时为织物提供了产生收缩的前提条件----湿和热之一的热，承压辊蒸汽压力一般为固定参数；张力调节辊由一小马达控制，其作用是调节因毛毯**喂导致的张力变化，小马达会根据张力辊的受力状况来自动调节张力辊的位置，使织物运行正常；承压辊传动马达为橡胶毯提供运行动力。
湿热定型：有热水浴和汽蒸两种，热水浴是将织物在沸水或高压缸中处理，而汽蒸则将织物卷绕在有孔辊上用蒸气汽蒸，尼龙织物常用湿热定型，在高压缸内用温度125~135℃，处理20~30分钟。
布料预缩机面料缩水机作用：
面料预缩其作用有：
（1）稳定面料的缩水率；
（2）进一步提高面料品质和尺寸稳定性；
（3）改善面料物理性能或保护面料表面质量，如有手感和目感、色彩和光泽、消除折痕、提高丰满度、表面光洁度、改善经纬密度的均匀性和纬斜等；
（4）化纤面料的定型处理；
（5）改善缝制性能；
（6）面料升档和提高服装产品附加值。
面料预缩方式有：湿热预缩、橡胶毯预缩、汽蒸预缩、热风式定型预缩。应该提到的是在服装厂里经常使用的预缩机是汽蒸预缩机。
汽蒸预缩机工作原理：
汽蒸预缩机是根据纤维的热收缩原理来设计的。根据毛纤维的收缩机理，毛纤维的吸湿性较强，由于毛纤维鳞片的方向性，使得毛纤维在一定温度、湿度、挤压力等条件下会产生缩绒现象，温度过高或挤压力过大，都会造成尺寸上的严重过缩，因此用橡胶毯或呢毯预缩机对毛织物进行预缩是行不通的。毛织物在预缩过程中需要实施所谓“无张力预缩”条件。
汽蒸预缩机对毛织物实施的是“低温汽蒸”。毛织物经过低温汽蒸后，其内部各种基团间的作用力会降低使得毛纤维具有一定的可塑性，此时面料会在“无张力的状态下”，“自由地”进行内应力（或称残余变形）的释放，也称自由回缩，收缩的面料经过冷却区后就会迅速地稳定下来，完成预缩作业。汽蒸预缩机的“汽蒸”方式一样可用于具有热收缩性质的合成纤维，汽蒸预缩机对合成纤维面料实施的是定幅状态下（基本上是无张力）的“高温汽蒸”。
汽蒸预缩机的应用
汽蒸式预缩机工作特点是在不加压和不拉伸面料的状态下进行预缩。汽蒸预缩机也称预缩定型机。它分两种类型：适宜毛织物的连续型汽蒸预缩机；适宜合成纤维面料物的热定型预缩机。其它面料在汽蒸式预缩机上也可获得某种预缩效果。
基本流程是给湿——汽蒸——保温热收缩——冷却稳定——出布。
需要注意的是：面料在进入汽蒸装置前的给湿操作，给湿一定要均匀，否则会导致预缩后的面料布面不平整。
要获得“无张力状态下”喂布，送布装置应有变频器无级调速控制。
服装厂强调的面料的预缩处理和面料整理厂对面料的“预缩整理”在工艺概念上是有差异的。服装厂对面料进行预缩的主要想法是：将面料在“自然时效”条件下容易产生的收缩变形效应，在服装加工前预先用人工的方法强制消除。

如何保养面料预缩机/面料缩水的橡胶毯
如今面料预缩机的作用越来越**，适合对各种纺织面料进行预缩处理，而预缩单元对整台设备的预缩性能起到关键的作用，主要由承压棍、加压辊、冷却装置以及橡胶毯所组合而成。其中优质的橡胶毯能够提高预缩性能，所以对橡胶毯的保养就显得尤为重要了。在现实生产活动中，可以参考以下几点。
平时不良的使用习惯会影响橡胶毯的使用寿命，张力过大会使橡胶毯因长期受力而降低弹性，而张力过小，反而会降低织物与橡胶毯之间的摩擦力，影响预缩效果，所以合理地调校张力可以达到理想的预缩效果。还有，面料预缩机在使用一段时间内，需要对橡胶毯进行打磨，为了能够起到自我保护以及获得理想预缩状态，一定要重新调校好张力。另外橡胶毯处于完全松弛状态，然后调整张力，需要转动多几次，再来调节，直到张力恒定为止。
面料预缩机在使用若干个月后，你会发现橡胶毯出现条纹或裂纹，主要是外冷水直接喷洒在橡胶毯外表面，并且分布不均匀，应当均匀喷淋在橡胶毯的内表面，保持水管喷孔畅通不堵塞。 后，每天使用完面料预缩机机之后，除了检查机子的运转情况之外，还需要检查橡胶毯有没有损伤，清除承压棍上的水垢，用中性洗衣粉冲洗橡胶毯，以保持其优秀的工作状态。

缩水机/预缩机简介
缩水机/预缩机是现代服装生产进行面料机械预缩整理的设备，其与面料预缩机以及布料预缩机属同类型设备，在一定的压力、温度、湿度条件下消除服装面料的收缩份额，适用于纯棉、化纤、混纺面料、毛呢类等面料预缩用，经过预缩后的面料缩水率降低，而且手感柔软。
浙江正奥科技能源有限公司，坚守以品质立业，力创世界品牌为己任，本公司专业生产粘合机/压衬机，缩水机/预缩机，验布机，生物质颗粒蒸汽锅炉，节能电锅炉（蒸汽发生器），烫台，裁剪机，松布机，袖叉机，检针机，吸线头机等整烫设备为主导的产品企业。旗下新达/直田品牌以品质**、工业精美、实用性强，研发、生产、销售为一体的绿色节能环保企业，拥有较强的产品开发能力，**的生产设备是产品的重要保证，新达以**为先导，投资引进了当今世界**的高精密加工中心和检测设备，拥有国内检测精度较高的检测设备，以保证零件的高精度测量，不断提高成品质量。
面料预缩机/布料预缩机如何选购：
如今很多的服装厂都购买大型的预缩设备进行面料机械预缩，然而纺织机械市场琳琅满目的品牌使到消费者不知道如何选购，那么今天推荐大家一些参考，关于如何选购一台适合自身发展需要的预缩设备。客户根据生产需求，如果加工需求比较广泛，那么选择范围较广的布料缩水机，可以适用于牛仔布、针织布、梭织布、牛津布等等多种布料。客户根据工厂的大小，以及加工的需求，选择适合的面料缩水效果，尤其注重预缩设备的烘干定型区、预热加热区、蒸汽预缩区、冷却收集区等功能。 客户选购操作方便以及性能优异的预缩设备，可以根据实际生产情况对冷却、折叠、记码测量、落布、预湿、蒸汽量、温度以及预缩速度都可以很方便的设定和调整。 客户选择高热效应材料制作而成的面料预缩机，这样整台机械耗电量少，节省能源，达到低成本，高效益的目的。
面料缩水定型机性能特点 :
1.本机采用蒸汽预热、预缩、烘干设计，使预缩过的布料较加柔和、平整。缝制过程不再有针孔和缝后短码现象，比同类机型较加节能和环保。
2.采用蒸汽循环使用功能，不但减少了废汽和水的排放，较好地加强了布料的预缩效果，从而也减少了蒸汽和电能的使用量。（比同类型缩水机/预缩机节省40%左右）
3.所有中心预缩功能全部采用高热效应材料制作， 使其温度较加均匀高效，布料定型效果较佳。
4.缩水机内设自动调带和放布功能，内置蒸汽室，有效保证蒸汽质量。
5.操作方便，强力吸风冷却和摆动折叠对码落布，蒸汽量和温度可根据不同布料设定调节。
用途: 适合于针织布、梳织布、牛仔布等布料的预缩定型。
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新达/直田面料缩水面料预缩机产品用途和产品特点如下：
产品用途
1.布料缩水定型是为了使未处理过的布料柔软，并经过丝纱斜度的调整,安定原布尺寸减少缝制过程中，由于布料受缝制整烫所产生的收缩。
2.防止做出来的衣服产生尺寸变化或变型，使您在设计衣服前免除考虑在制做时所产生布料伸展及收缩的问题。
3.面料经缩水加工后布料尺寸稳定，手感较佳，且经再次整烫也不易缩水，此种处理使产品的品质达到较佳，并且附加值得到增加。
4.此缩水机是现代使用CAD及CAM自动设备*的机器。
产品特点
1.针对大中型工厂所需，我公司较新开发机种。预热加热区/蒸汽预缩区/烘干定型区/冷却收集区，相对加长，缩水效果较加显着，可满足客户不同需求，达到理想的布料缩水效果。
2.蒸汽热量内部循环再用，降低生产成本，所有中心预缩功能区采用高热效应材料制作，耗电量少，节省能源，比普通型节能30%以上。
3.具有调速功能，可根据实际预缩需要调整预缩速度。
4.使用范围广：可以使用于针织布，梭织布，牛仔布等多种布料缩水定型。
5.操做方便：强力吹吸风冷却和摆动折叠对码落布，预湿，蒸汽量及温度可以设定和调整。
6.布料被蒸汽湿润及振动器松弛，各区域工作蒸气流量均匀，程度稳定的将布料软化定型。
7.布料经振动后进入烘干区，使湿润的布料可以在较佳温度下干燥。
8.采用强力吸风冷却系统，急速冷却布料，利用温度差而达到定型效果。
9.装配记码器可准确测量定型布料长度。
10.设计新颖，布局合理，密封式工作，外观设计美观大方。保持温度/湿度一致，是目前较新款节能环保机型。
11.蒸汽产用对流运行。排放，使预热效果较加快速，蒸汽喷射较加均匀。
12．中段为热风循环，可让布料定型效果较加.

原理：
热定型可令织物尺寸稳定在某一设定程度上，而定型过程控制之预加张力，在成品后洗水，或经机械力等干燥，定型预加之张力消除，便回复定型前之尺寸，这个过程中之变化相差率，称为缩水率，包括直向及横向变化。上文亦提及，缩水率有负值及正值，而织物面积缩水率，表示织物横向和直向四点的面积之变化率，亦等于横向和直向缩水率之和减去它的面积，若面积缩水率少于10%，则面积缩水率就近似直向与横向之缩水率之和。织物之缩水率为原料，织物组织及加工之方法不同，有着差异，而以横﹑直方向之收缩率判断织物之回复力，是有点困难，唯有观察织物染整加工每个过程之尺寸变化作决定。要控制织物在预缩至程度，残余缩水率在之控制程度，这工艺就是整理加工中的一个重要环节。
中国预缩定型机，缩水定型机分为干﹑湿两种
干热定型：织物在加热室中经热风加热，封度被拉至尺寸，出加热室后冷却，令温度降至纤维的玻璃化温度下，从而得到稳定尺寸﹐如涤纶等织物，温度一般180~210℃，时间20~30秒。

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