兰州环保混料机 鑫达

PVC高混机可以进行混合树脂粉，，干燥的细碎砂石，塑料颗粒，粉料的着色，各种家禽的饲料混合，塑料，粉料等方面的混合，加温，着色等工艺。
混料工序
混料的过程是将PVC 树脂与热稳定剂、改性剂、润滑剂、填充剂、色料等助剂混合均一化的过程,使用的设备主要是高速捏合机、冷却搅拌机。过程并不复杂, 但混合的质量往往影响着正常生产和制品的质量。混合的过程是依靠机械力作用在物料上, 产生相互之间的摩擦力、剪切力使物料细化、升温, 一些助剂熔化、包覆在PVC 树脂表面。PVC 树脂在剪切、摩擦作用下细化, 温度不断升高,表面呈现松软、多孔状将助剂吸附在表面达到均一化; 温度进一步升高, 颗粒表面熔化,颗粒的密度增大。
混合的过程是在高速混合机中进行的,高速旋转的叶轮借助表面与物料的摩擦力和侧面对物料的推力使物料沿叶轮切向运动。同时,由于离心力的作用,物料被抛向混合室内壁, 并且沿壁面上升, 升到一定高度后, 由于重力的作用,又落回到叶轮中心,接着又被抛起。由于叶轮转速很高, 物料运输速度很快, 快速运动着的粒子间相互碰撞、摩擦, 使得团块破碎,物料温度相应升高,同时迅速地进行着交叉混合, 这些作用促进了组分的均匀分布和对已熔化成液态的添加剂的吸收。高速混合机的混合效率较高, 所用时间远比Z型捏合机短, 通常一次混合时间只需8～l0min , 物料的温度随搅拌摩擦升高得很快, 经8～10min 温度升至120～140 ℃。一般通过控制物料温度来控制混料的时间, 出料温度控制在125～135 ℃。物料达到温度后迅速放入冷却搅拌机。物料进入冷混机后, 在缓慢转动的搅拌桨作用下, 可进行径向和部分轴向的混合, 使接触冷却夹套的冷料与远离冷却表面的热料进行有效的热交换, 降低物料的温度。料温降至45 ℃以下时, 即可由排料口出料。
我公司生产的PVC高混机整体采用立式混合结构，分为高速热混和低速冷混两个部分，整个混合设计精密，密封良好，加热保温效果优，配置的是三级高速电动机，能够高效混合，能够将粉料进行充分的混合搅拌均匀。

建议的加料顺序如下(钙锌环保稳定剂系列配方为例) :
(1) 在启动电机前PVC 树脂和热稳定剂、抗冲击改性剂加到混合锅中,盖好盖;
(2) 低速启动电机, 正常后进入高速混合;
(3) 在80 ℃左右, 高转速下将加工改性剂、内润滑剂、颜料、以及填料加到料中;
(4) 在100 ℃左右, 高转速下, 加入外润滑剂(如蜡类) ;
(5) 在125 ℃, 低转速下排料送入转动着的冷混机中;
(6) 在45 ℃以下,从冷混机中排料;
(7) 过筛,计量,装袋,储藏待用。

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