山西加药设备制造商 自动化程度高

一体化加药装置具有较高的容积负荷生活污水处理设备的资金投入低、充分利用社会闲散资金，减少资金投入。采用A/O工艺作为主体工艺,有效节约建筑空间，降低土地利用成本。具备降低**污染物和除磷脱氮的功能，也不存在污泥膨胀问题，运行管理较简便，缓解**管道建设压力，降低污水管网规模。由于填料的比表面积大，池内的充氧条件良好，生物接触氧化池内单位容积的生物固体量高，再加上污泥回流，反应池内活性污泥浓度较高，因此兼有活性污泥法的特点，节约水，有效实现中水回用。一体化加药装置具有较高的容积负荷。由于生物固体量多，当**容积负荷较高时，其F/M比可以保持在一定水平，因此，污泥产量可相当于或**活性污泥法。该工艺操作简单，运转费用低，处理效果好，运行稳定，是目前较为成熟的生活污水处理工艺，能有效地确保污水达标排放。空间利用少、处理效率高、管理方便等诸多优点，使其与大型传统的污水处理系统相比，一体化加药装置在农村地区具有较加广阔的发展前景和**的优势。建设大型传统的污水处理系统往往需要较多的资金。当前，我国污水处理事业存在着较大的资金缺口，但又存在着大量小额社会闲散资金难以利用的情况。一体化加药装置有哪些优点资金投入小，可以有效地利用这些社会闲散资金，使农村污水处理事业较加顺利地开展进行。建筑大型的污水处理厂通常需要耗费大量的建筑面积，占用大量的土地，破坏生态环境。随着经济的不断发展和城市化的加快进程，尤其在东部发达地区，土地利用成本越来越高。一体化加药装置有哪些优点则不需要利用太多的土地，且可以采用地埋处理，节约了空间，进一步地减少了投资代价，一体化加药装置同时也不会对生活区或景区造成景观破坏。对于农村地区以及一些边远地区，管网覆盖率通常较低，建设大型的污水处理厂，通常需要配套建设大规模的**管道，这样既耗费大量资金，又不便于管理。采用一体化加药装置有哪些优点，可以缓解**管道的建设压力。另外，对于分流制排水系统，经一体化加药装置有哪些优点处理过的污水可以直接排入雨水管道或就近排入水体，既不污染环境，也不增加污水管道的压力。随着农村地区对水需求的日益增大，水的匮乏将是未来限制农村地区发展的重大问题。经一体化加药装置有哪些优点处理过的污水可以达到国家规定的中水回用标准，可以重新利用，节约水，较大型传统的污水处理系统体现出较大的优势。



我们还应当看到，虽然一体化加药装置厂家技术不断革新，但在新环境下，大多数一体化加药装置厂家却陷入了跟风模仿，而不进行新品研发的怪圈。技术的成熟，较是让同质化、价格战成为一体化加药装置行业内头痛的话题。业内人士表示，现在较期待地就是新品上市，一个是一体化加药装置新品有很好的市场空白期;一个是一体化加药装置过硬的技术，让其他人模仿不了。可以说，靠技术抢占市场较高点，一直是一体化加药装置厂家把握优势主动权的关键手段。



一体化加药装置使用说明书电子版
一体化加药装置使用说明书电子版
一体化加药装置采用人工配药，自动投加的操作方式。本加药装置由溶液箱、搅拌桶、计量泵、液位计组成，由电器控制系统控制计量泵的工作和
投料器固定在支架上，高分子聚合物通过特制的螺旋输入到进水系统的混合
ａ、电接点压力表：表盘上显示进水管内压力，压力表作用范围一般设定为

一体化加药装置操作说明


一、工作原理和总体结构： 1、工作原理：


本机在吸收国外**技术的基础上，结合我国国情研制而成，其性能达到国


外九十年代**水平。粉状固相絮凝剂通过一个特制螺旋在额定转速下按进水流量准确可靠地按比例投加，送入混合器中，可以连续不断地配制需要投加浓度的药液。溶液箱分为三段，*段为预制溶解部分，后两段为熟化老化部分，溶液zui后进入储药箱内，经计量泵即可投加。


２、总体结构：


本机小巧玲珑，主要由1.料斗、2.定量干粉投加器、3.给水系统、4.支架、5.搅拌机、6.溶液箱系统、7.电控系统、8.计量泵、9.扶梯组成，其总体结构如下


料斗


由钢板焊接而成，根据用户要求，斗的大小有几种规格与之配套，以适应不同用户的需要。 （2）、干粉投料器


投料器固定在支架上，高分子聚合物通过特制的螺旋输入到进水系统的混合


器内，此螺旋由变速机拖动蜗轮减速器驱动，进料速度由变速机上的手轮来调节，一个36Ｗ的加热器被固定在投料器的出料管上，起到恒温防潮作用。 （3）、进水系统


进水系统是指压力水进入混合器内的系统流程，它包括以下部分：


ａ、电接点压力表：表盘上显示进水管内压力，压力表作用范围一般设定为


0.1~0.6MPa，当供水水压**出设定的压力范围时，有信号反馈给电控系统，表压不足或水压过大，从而控制进料器停机并报警。


ｂ、电磁阀：此阀受箱内液位计控制，当达到高液位时即停止供水，当到低液位


时，此阀重新开启进水。


ｃ、流量计：本件为金属流量计，直接显示进水流量的读数，一般控制流量比所


需配制药液量大５～１５％。


d、混合器：混合器固定在支架上，同时接受水和聚合物，并进行充分混合，其上有一个可调的衬垫，调节衬垫可使水流与PAM干粉达到zui嘉混合效果。 （4）、支架


由角钢制成，固定于溶液箱盖板上，用来支撑定量投加器及进水系统。 （5）、搅拌机与溶液箱系统


溶液箱的有效容积为1000～3000L，它分成三个小室和一个储药室，三个小


室内设有特制的搅拌机进行溶解搅拌，*个室为预制部分，后两段进一步进行搅拌，使药剂与水充分混匀，制成均一浓度的溶液供使用。各室之间有管道进行连通，*室满后，流入*二室，依此类推，zui后进入储药室内，储药室内有四个液位传感器，zui高位为紧急停干粉投料器并停止进水，*二位（高位）为停止干粉投料器与停止进水，到*三液位（低位）时投料器开始进料并进水，至*四液位（zui低位）时，停计量泵，待溶液恢复到*三位时重新开计量泵。其中zui高位与zui低位时，都会报警，提醒操作人员是否供水故障（水压不足、中间管道被堵、电磁阀漏水）或计量泵未工作。


每个小室内均设有排空管道，*室还设有溢流管道。 （6）、电控系统


控制箱置于支架上，箱上各运转设备及加热件均设有自动与手动档，


当打至手动时，相应部分可由人工控制；打至自动时，则进入自动运行。若某设备出现故障时，则会报警，提醒用户进行处理或检修

由钢板焊接而成，根据用户要求，斗的大小有几种规格与之配套，以适应不同用户的需要。 （2）、干粉投料器

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