德国拜耳TPU

tpu由于拥有优越的性能，在各行各业中应用广泛，近年来国内外使用tpu开发新产品也越来越多，而为了较好的了解tpu的性能，我们可以从结构上分析：
tpu分子结构中含有大量的—ＣＯＯ—、—ＨＮＣＯＯ—、—Ｏ—、—ＨＮＣＮＨ—等极性基团，系通过缩合聚合制备得的制品，因而具有以下特性：
1、拥有大量的极性基团，赋予tpu较好很高的强度和良好的应力应变性能，目前是现有TPE中强度之一的产品；
2、拥有大量的极性基团，易于和极性塑料相容，如易于和PA、PET等极性塑料共混；
3、耐低温性能优异，一般的脆化温度＜-70℃，在低温下有很高的抗冲击强度，除了多元醇的柔性结构，还有就是由于其酯键、醚键等可以通过旋转吸收冲击能的原因；
4、相比于SBS，分子结构中无C=C双键，耐候性良好。
当然，也不是完全没有缺点：
1、耐热性能不**，这应该是因为tpu的结构中的物理交联——结晶和键的键能不高造成的；
2、由于含有—ＣＯＯ—（酯键）等，耐酸碱性能较差，而聚酯型tpu则耐水、耐湿气能力较差。
工艺分析：
以、为原料生产tpu，工业上采用系引发剂阴离子溶液聚合工艺，聚合物溶液经凝聚脱除溶剂后成为固体产物，常规生产方法采用间歇聚合、湿法凝聚工艺。
目前，国外生产厂商致力于开发连续聚合技术及干法凝聚工艺。与现行的间歇聚合技术相比，连续聚合技术的主要特点是生产效率高，产品质量稳定，物耗和能源消耗低。常规湿法凝聚工艺用水量大，能耗高，污水量较大，并有可能增加产品中凝胶含量，而干法凝聚工艺则可克服湿法凝聚工艺的诸多缺陷，是合成橡胶业界的一次革命。
国内tpu生产工艺技术经过二十多年的开发，已具一定水平。2003年，采用国产化技术建设的tpu装置生产能力共计16万吨/年。国产化tpu生产装置采用间歇聚合、湿法凝聚工艺，连续聚合工艺仍在开发中。前些年，国产tpu产品存在批次间质量不稳定、色泽较深、熔融温度偏高等问题。近年这一问题基本得到解决，国产技术生产的tpu产品质量已有较大改进，基本接近国外同类产品质量，竞争力有所提高。


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tpu的主要特性：
硬度范围广：通过改变tpu各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。
机械强度高：tpu制品的承载能力、抗冲击性及减震性能**。
耐寒性**：tpu的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。
加工性能好：tpu可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注塑、挤出、压延等等。同时，tpu与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。耐油、耐水、耐霉菌。再生利用性好。
各种tpu成型品的用途:
汽车部件：球型联轴节；防尘盖；踏板刹车器；门锁撞针；衬套；板簧衬套；轴承；防震部件；内外装饰件；防滑链等。
工业用机械部件：各种齿轮；密封件(主要起耐磨和耐油作用)；防震部件；取模针；衬套；轴承盖类；连接器；橡胶筛；印刷胶辊等。
服饰辅料：女士文胸肩带、服装松紧带等。
鞋类：垒球鞋、棒球鞋、高尔夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌；女士鞋后跟；滑雪靴、安全靴、鞋底等。
其他：自位轮、把手、表带等。
管材：软管、高压管；管；油压管；气压管；燃料管；涂敷管；输送管；消防水带等。
薄膜：板材转动带(具有一定的拉伸作用)；气垫；膜片；键盘板；复合布等。
电线：电力通信电缆；计算机配线；汽车配线；勘探电缆等。
其他：各种环形管线；圆形带；v型带；同步带；防滑带等。
压延：软体槽、罐类；薄膜复合片材箱包面料等。
吹塑：各种车辆用箱类；各种容器类。
吹膜：**薄、宽幅薄膜(、卫生用品)。
溶液：熔接料；粘接剂；人造革、合成革、绳、铁丝、手套等涂层。
热塑性(TPU)不仅具有交联性的高强度、高耐磨等橡胶特性，而且具备线性高分子材料的热塑性能，从而使其应用得以扩展到塑料领域。尤其是近几十年，TPU已经成为发展快的高分子材料之一。TPU材料的生产主要分布在美国、西欧、日本，的地区也占有一定的比例。**上代表性的有Bayer公司、Dow 公司、Mobay公司、Dupont公司等，其中我国的地区也有一些较有影响的TPU 生产商如三晃化工、高鼎化工、日胜化工、DingZing化学等。TPU薄膜是TPU的一种重要应用，也是TPU 的一个潜力的市场。它的主要生产厂商有德国Bayer、的DingZing化学、韩国进兴化学等，其中DingZing公司在业界做得尤为出色。但是由于一方面TPU薄膜产品在生产过程中具有十分不稳定的特性，开发和检测需要很**的技术和设备;另一方面由于其他材料的竞争，经济要素也使得 TPU薄膜的生产必须向较高效发展，可重复生产出高质量的TPU薄膜以减少成本，同时还要求TPU薄膜的品种较加广泛，厚度能较薄、较厚，引入较好的高科技来增强其物性，从而获得较高的附加值。以上的两个方面已经成为制约我国国内TPU 厂商发展的瓶颈。

TPU材料是一种的密实制品，其性能介于橡胶与塑料之间，具有高回弹性、吸震性、耐磨性、耐油、耐撕裂、耐化学腐蚀及耐辐射等性能。TPU树脂分为聚酯、聚醚两大类，其中聚酯类产品具有较好的耐热性以及耐化学品性，广泛用在取代PVC制品的用途上。聚醚类则具有较佳的耐低温性、耐水解性以及防霉性，广泛用在与水接触的相关制品上。近年来随着高科技的发展和进步也得到了越来越广泛的应用。由于很多越来越重视环保，尤其自从欧盟禁止鞋材等材料使用pvc以来，人们试图寻找其它合适的材料来替代。由于TPU的环保无和易于回收及分解，TPU薄膜成了鞋材上PVC材料的替代品，而且可以使用PVC的地方，就可以用TPU来代替。作为进入欧美市场的通行证，***、ASTM、JIS、FDA等****测试机构的检验报告也是十分重要的。比如着名薄膜品牌DingZing Film早就通过了这些认证，其薄膜品质稳定、无、无污染、不含八大重金属危害且可焚化、分解，这使得这个品牌在世界上得到广泛认可。

由于TPU材料的特性，加工设备传动功率要比一些通用塑料加工的传动功率大1.5～2.0倍。吹塑成型是生产量不大的较新的工艺，加工前应对材料进行干燥 TPU干燥温度的范围是82～121℃。严格的说TPU是不能含有可塑剂(plas—ticizer)的，因为可塑剂本身就是一种有化学物质。但是由于技术和设备的原因，很多公司不得不使用它来降低料粒粘度、降低硬度和降低分子量从而达到容易加工的目的，而这样的坏处是会使TPU产生脆化、异味和吐油(migration)问题，从而严重影响材料的物性和环保性。目前世界上TPU制成的薄膜薄厚度是10 um，日本的Mirac -tranTPU能够达到几十um，而DingZing的TPU薄膜则可以做到12 um，**韩国、日本和美国的TPU薄膜生产商。TPU薄膜产品非常适合热压、高周波加工、车缝或以接着剂等加工方式结合，也适合油墨印刷、真空或高周波压制成立体效果。

耐水解TPU-TPU树脂的工艺过程，将三种原料在各自的储罐中加热，温度分别取90℃ 、70℃、40℃ ，用计量泵分别打入混合头，高速旋转的转子将其混合均匀，注在输送带上，通过烘道的TPU液体已经固化成板片;再将板片破碎或切粒，送到挤出机上于132℃挤出二次造粒。TPU材料的开发和加工方法密切相关，同时也对原料的性能提出了一些新的要求。但是由于它的加工难度大且产品不稳定等因素，所以内地还没有厂家能进行较好的批量生产，也大都是从国外进口TPU 料粒。TPU的主要加工方法有吹塑、流延、T形挤出法和压延等方法。其终产品一般不需要进行化交联反应，可以缩短生产周期，废弃物料能够回收重新加以利用。TPU可以广泛使用助剂和填料，以便改善某些物理性能、加工性，或是降低成本。

现如今对生活水平的不断提高，热塑性TPU的应用范围也将随之扩大。由于TPU材料在鞋材上具有良好的可印刷性和易加工性使得TPU成为球鞋、休闲鞋、凉鞋等**的鞋材薄膜。比如****运动鞋品牌如Nike、Reebok、Converse、Adidas等及国内的**品牌如安踏、李宁、特步、鸿星尔克等都是TPU材料的忠实使用者。另外，TPU材料也是一些立体商标的选择。吹气制品上的TPU材料值得指出的是，由于合成TPU时原料的比例和反应时的温度不易控制，加上TPU本身的不稳定导致其厚度不好控制，所以生产商通常不以材料的面积作为销售的尺度。实际销售中往往是以公斤作为销售的尺度，只有这样做才能真实反应材料量的**。而需要使用薄膜的企业往往只考虑用多长、多宽的材料。所以，TPU薄膜的长度(码)及重量(公斤)经常需要被转换 TPU薄膜的市场价大约是RMB70元/kg，它的价格随着石油和其合成原料的增减而作相应的变动。

综上所述，随着新型现代化仪器设备和实验技术的不断开发应用，TPU行业的中**市场主要由地区及欧美企业所占据。地区及国外TPU企业具有**过30年的发展历史，经验丰富，所以在TPU行业的市场地位十分重要。由于及国外企业技术较为成熟，产品性能稳定，所以，地区及国外企业主要占据中**市场。 国外企业多为多元化产品生产商，产品涉及产业链多个环节。巴斯夫提供TPU上游原料如、多元醇等基础化工材料，同时也生产TPU粒子，并在TPU粒子基础上生产TPU薄膜产品。例如：拜耳材料科技公司的TPU薄膜主要是由其北美材料公司生产的Dureflex系列产品，拜耳材料也生产其他产品。亨斯迈的TPU薄膜产品主要专注于TPU玻璃板材，亨斯迈也提供等基础化工产品。路博润生产多种型号TPU粒子和TPU薄膜产品。所以，国外企业的产品种类较多，TPU薄膜是多种材料产品中之一，产品结构综合性较强。

Hello! 我是张慧敏，我为TPE*！
作为一名专业销售弹性体TPE/TPR/TPU/TPEE橡塑原料的业务员！不了解自己产品的业务员都不是好业务员，为了充分表示我的专业性，那么我将整理更多关于TPE/TPR/TPU/TPEE材料相关资讯分享给大家！2019年1月2号，我张慧敏在此给大家一起分享TPE和TPU材料实质性区别！TPE材料在目前可看成是热塑性弹性体的总称，而TPU则为热塑性弹性体材料，从表面的层义来讲，TPU也是属于热塑性弹性体体TPE材料其中的一种，那么我们下面来看一下这两种材料具体有哪些实质性的区别，跟着我的脚步一起来往下看…

通常讲的TPE，指的是基于SBC(以SEBS,SBS为主)弹性体共混改性的合金弹性体，有些或地区也称TPES.主要讨论基于SBC改性的弹性体TPE(为便于叙述，以下均简称TPE)与TPU的特性及应用的不同。

1：TPE和TPU结构组成上的差异

TPE材料。为共混型合金热塑性弹性体。配混体系除含SBC基础弹性体外，至少包含其他一种或多种配合剂组分，组分的种类多少根据TPE材料的性能要求而定。

TPU为聚合型热塑性弹性体。对于TPU的聚合反应及相关单体，TPU是由二()或甲()等类分子和大分子多元醇、低分子多元醇(扩链剂)共同反应聚合而成的高分子材料。它的分子结构是由二()或甲()和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二()或甲()等分子和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的。

2：TPE和TPU基本特性比较

1）回弹性及耐磨性:

TPU的回弹性及耐磨性要**TPE，这主要源于分子链段结构的不同。另外共混型的TPE与聚合型的TPU相比，材料微观结构和性能的均衡性要逊色。TPE的多组分，对其回弹性能会产生不利的影响。尤其是高硬度的TPE，较大比例的聚组分使得TPE回弹性大为下降，在外力持续作用下，制品容易出现变形。

2）硬度范围:

TPE具有宽广的硬度调整空间:其硬度一般可以在0~100A内调整，甚至可以提供**0A(以邵氏C或邵氏OO表述)的**软TPE.

TPU的硬度范围35~~90A,50~80D.

其中常见的硬度是80~95A.硬度50~80D的TPU实际应用不多;硬度35~75A的TPU,材料成本较高。

3）材料质感:

TPU具有较高的耐磨性，手感摩擦性强，爽滑性不佳;

TPE由于SEBS分子链结构较为柔顺，使得材料的手感较为柔和舒适爽滑。


综合以上所述，您对TPE和TPU材料的性能对比是不是较加了解了呢，如果后期遇到选择TPE和TPU的问题上是否对您有了很大的帮助呢，如果以上的问题点没有帮助到您，或是你遇到的问题没有做出相应的说明，那么可以致电给我们，我们将对您进行一对一的讲解，方便的时候我们可以安排材料工程师为您现场式样，免费提供技术支持
1、活动脚轮也就我们所说的万向轮，它的结构允许360度旋转；固定脚轮没有旋转结构，不能转动。通常是两种脚轮一般都是搭配用的，比如手推车的结构是前边两个固定轮，后边靠近推动扶手的是两个万向轮。脚轮有多种材料的脚轮，如铸铁轮，尼龙轮等。

2、分为定向脚轮与非定向脚轮（即万向脚轮）。

定向脚轮没有旋转结构，不能转动；万向脚轮的结构允许360度旋转。

3、脚轮细分

**重型脚轮、特重型脚轮、异型脚轮以及刹制脚轮、减震脚轮、可调节脚轮和轻型脚轮、中型脚轮、重型脚轮等。

4、应用行业

工业、商业、器械以及机械、物流运输、环保清洁用品、家具行业、美容器械、食品机械、五金生产等各行业。

5、脚轮材质

主要分为**级人造胶脚轮、脚轮、塑料脚轮、尼龙脚轮、钢铁脚轮、耐高温脚轮、橡胶脚轮、S型人造脚轮等。

6、、铸铁铸钢、橡胶胶轮（NBR）、胶、天然橡胶胶轮、硅氟橡胶胶轮、氯丁橡胶胶轮、丁基橡胶胶轮、硅橡胶（SILICOME）、三元乙丙橡胶胶轮（EPDM）、氟橡胶胶轮（VITON）、化（HNBR），聚氨脂橡胶轮，橡塑胶，PU橡胶轮、聚橡胶轮（PTFE加工件），尼龙齿轮，聚甲醛（POM）橡胶轮，PEEK橡胶轮，PA66齿轮。

TPU的制造工艺流程

确定桶装原料先入水槽

1.缓慢开启锅炉送气阀门。

2.打开水槽电源开关，设定温度。

3.不同原料设定的温度不相同。

如：多元醇需设定温度75℃-90℃，12小时可以融化 1.4丁二醇需设定温度40℃-50℃，4小时可以融化 需设定温度70℃-80℃，4小时可以融化

4.及时注意水槽温度，如果温度达不到预定温度调节。调节温度开关。 5检查水槽电磁阀是否能自动开启，和到达设定温度时是否能自动关闭。

6.到达设定温度时要随时检查水槽是否有破桶漏料，如有漏料要及时处理

三液型灌注机

三液型灌注机是由三个主桶，三个中桶，加热系统，控制系统和一套传送带烤箱组成。C主.中桶分别为A.B.C三种原料标志。主桶是起计量作用。中桶是备料作用。

1.先将多元醇熔化后加入B料桶，加热到要求料温（80-100℃）并低速搅拌30分钟后备用.

2.将熔化后加入A料桶,加热到要求温度(60-70℃)后备用.

3．将1.4丁二醇熔化后加入C料桶,加热到要求温度(30-50℃)后备用,

中桶A.B.C三剂主桶进行计量测试.

4.根据TPU性能需要不同以及应用领域不同，软硬段的配比会发生变化，而这种变化就会使得TPU的原料的使用量发生变化，这里对于一般硬度要求的来计算成本，按照Polyol：:BDO=6~5:5~4:1~2来计算。

5.原料按配方要求通过计量泵浦的精确计量输到混合模头,在高速搅拌下进行均匀混合后,输至传送带烤箱内加热反应在通过10分钟烘烤后结块成型,烤箱温度设定125-150℃之间.

6.成型块料放至网车上,冷却至常温.

粉碎系统

1.打开电源、开冷却水、风机、粉碎机、破碎机、传送带。

2.开机后，听声音。和用手触摸主轴的运转部分是否有异常声音传出。或有振动现象，是否运转顺畅，再进行投入块料。

3.在粉碎过程中，注意随时查看电流表，听该粉碎设备在工作中是否有异常声音并且随时查看粉碎的原料，以确保料的品质。

4.关机：传送带、破碎机、风机、冷却水、总电源

单螺杆押出机

一．原料处理：使用2个加热槽，将粉碎好的半成品倒入槽中，设定好使用的温度进行搅拌加热。

二．助剂添加：按各种规格不同称量好各种辅助助剂，倒入搅拌槽中与半成品进行混合。搅拌槽干燥加热半成品条件如：80℃×4小时或100℃×2以上。

（1） 押出机押出前**预热2小时，直到料管、模头残余料完会融 化，方可启动押出机。

（2） 打开冷却水塔循环水，冷冻机循环水与押出机循环水，蒸馏水 箱热交换器循环水。确认各种循环水的补充与运行。

（3） 开机前先将预热好的半成品使用吸料机将料送入料筒中

（4）押出时，**低速300RPM运转。观察料色泽及融溶情况，并同时进行蜂巢换过滤网。

（5）换网完成后，停止主机运转将蜂巢过滤网移入模头内再开主机。转速以200RPM通过蜂巢过滤网。并注意料压不可过高。

（6）主机运转慢慢加速200-300-500-800RPM。

（7）模头清理干净后开机 迅速将水中切粒机连接，连接前先停止主机及计量运行。

（8）手动操作：脱水机及吹风机------水泵机-----切刀------主机-----计量各部开关。自动操作：先开启脱水机及吹风机先控制开关转自动，按下自动启动即可启动。

（9）连接鼓风机，将合格的成品料输送到立式干燥槽中。

（10）停机，关机顺序如下，计量----主机-----切刀---水泵浦---脱水机及吹风机。如自动，主机，计量调至归零。按下自动停止开关。后关脱水机和吹风机。

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东莞市炬辉橡塑科技有限公司是一家集研发生产销售为一体的热塑性弹性体企业， 旗下包含工厂“东莞市炬烨塑胶科技有限公司”和樟木头塑胶城华南销售处，大京九塑胶城销售处，公司成立于2008年，工厂位落座于广东省东莞市常平镇漱旧*二工业区，公司自成立以来一直秉承以技术创新为**。公司主营业务有：TPE系列 .TPR系列.TPV系列.TPU系列.TPEE系列及SEBE.S系列 炬辉公司拥有一批经验丰富的销售工程师和研发团队，一直在为广大客户提供优质的服务和的解决方案。公司视品质为企业基础，视客户为企业根本，为客户提供**服务为企业宗旨，赢得了广大客户的信赖与支持。公司先后通过了ISO9001：2008质量管理体系认证，产品符合FDA 、ROHS、REACH，LFGB , EN71等环保检测标准。公司真诚期待着与您建立良好的合作关系，以我们专业的技术和优质的服务为您搭建成功桥梁，让我们一起携手共进，炬辉公司一定会成为您满意的材料供应商！

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炬辉橡塑工厂研发出多款不同性能TPE原料如：食品级TPE，美国FDA食品级TPE，德国LFGB食品级TPE，高回弹TPE，仿硅胶TPE，替代硅胶的TPE，注塑级TPE，挤出级TPE，吹塑TPE，高透明TPE，耐低温TPE，耐候性TPE，耐磨损TPE，*TPE，阻燃TPE，*TPE包胶ABS，*TPE包胶PC，*TPE包胶PP，TPE包胶料，二次注塑TPE，双色包胶TPE，TPE包胶ABS，TPE包胶PC，TPE包胶PP，TPE包胶PE，TPE包胶PA，仿真人体TPE，仿真玩具TPE...多种TPE原料牌供你选择！
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