冈田OKATA充电器组装焊接自动化生产线定制方案

产品型号：GT-HJ352DX
产品描述：
自动焊锡机机器人生产线根据产线的产能要求主要由四台机器人及4保护罩、夹具、移栽夹具机构、回流线、人工送料轨道、12个人工工位及一套电器控制系统组成。
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一、自动焊锡机器人生产线的结构特点及工作原理
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自动焊锡机器人生产线根据产线的产能要求主要由四台机器人及保护罩、夹具、移载夹具机构、回流线、人工送料轨道、12个人工工位及一套电器控制系统组成，如下视频所示。

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2.1? 在线式自动焊锡机器人GT-HJ352DX性能参数
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型号	????GT—HJ352DX
外形尺寸	L700×W660×H1300（mm)
工作行程	X轴	350mm
	Y轴	300mm
	Z轴	100mm
	R轴	±300°
轴动速度	500mm/s
运动精度	XYZ轴	0.02mm
	R轴	±0.1°
温度控制	50℃－500℃
温控精度	±2℃（无空气流动，无负载）
送锡速度	０－50mm/s
适用锡丝直径	0.5/0.6/0.8/1.0/1.2mm
工作台负载	50㎏
程序存储	10组
控制系统	PLC+PID
焊头数量	2个
温控器	双输出
送锡机构	双送锡机构
环境温度	0－40℃
相对湿度	20％－90％
气压	0.4Mpa
电源	220V?50Hz
重量	约100㎏
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??????????????????????????? ?图3?在线式自动焊锡机器人GT-HJ352DX性能参数
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????2.2?焊锡产品要求
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该生产线需人工放置零件及勾线，在设备两侧放置人工作业工作台，为跟上生产节拍3S/pcs，使用4台带双焊枪的自动焊锡机安装在皮带线两侧，并且在两侧各设置6个工位放置零件、勾线、检测；为了节省人工推移夹具是节省时间，于生产线工作桌上加推料滚道；为保持运动的平稳性，设备使用的零部件皆通过我司严格把关；经生产至今，该焊锡效果非常好，定位非常精准，效率达到1200?PCS?/H。
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???2.3充电器壳及PCB板定位夹具设计
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每个夹具上同时放四套零件焊接，所有定位夹具底模共用：更换不同机种只需要更换充电器壳及PCB板定位夹具即可。
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? ? 2.4夹具移载（两端)及返回皮带线运行机构设计
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?? ?①、夹具前后自动送料装置：通过步进马达·同步带及同步带轮及导轨机构实现自动送料；
??? ②、焊锡前后自动送料机构：通过步进马达及同步皮带及气缸实现自动送料定位；
??? ③、夹具返回皮带线：中间两条独立控制的流水线运作模式,，通过调速马达及调速器及皮带，滚轮实现自动运行。
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??? 2.5电控结构设计
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??? 移载机构电箱置于生产线底面内置，拆开后封盖可直接进行操作。控制按钮置于移载内方便宜操作位置，便于调试和维修；气管及电线穿上胶管沿生产线框架背边布线；显示屏置于支架侧边，方便操作。
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? ? 二、OKATA自动焊锡机器人电源充电器生产线系统的应用结论：
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?? ?OKATA自动焊锡机器人在该项目中，完全取代了人工焊锡的工位，并为整条生产线节省12位操作员，即可在12个工位实现对电源充电器焊锡作业操作，全部依靠自动焊锡机器人的自动运转，大大的减少了在此环节的人工操作，减低了在工件焊锡过程中的安全隐患，大幅度提高了生产效率。
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广东冈田智能科技有限公司成立于2005年，是专注于**智能制造的研发、生产、销售、个性化定制为一体的国家**企业。总部位于广东东莞，在越南海防设有分公司，在北京、上海、南京等地设有办事处。

冈田科技以“智能制造、智慧工厂”为**，相继研发出了多种自动化生产线、螺丝锁付、智能焊接、点胶涂覆、装配检测、智能物流、智能仓储、工业信息化平台等智能制造的**技术。同时，通过“互联网+”模式与“工业4.0”，融合数字信息技术，提供自动化物流系统、物联网感应系统、制造集成信息系统、可视化车间管理系统等生产数字化的软件服务，打造一站式智慧工厂的解决方案。

产品广泛服务于电子电气、**3C、5G通信、汽车电子、智能终端、显示、新能源、储能等行业，为国内外**企业提供了较具竞争力的整体解决方案和*的专业设备，已经成功了为客户定制了成千上万条全自动生产线。

公司拥有软件著作权4项，自主品牌5个，已获国家**共80多项，其中发明**40多项。另外，公司已通过ISO9001质量管理体系认证，智能产线、螺丝机、焊锡机、点胶机等系列产品已通过**认证，并出口到了世界各地。

冈田科技始终坚持“诚信、专业、合作、共赢”的发展理念，致力于打造**制造的**品牌。以性能与价格的**平衡，不断追求高品质和高效率的产品，服务于国内外客户，较终成为受全社会尊重的优秀企业。


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