水性环氧树脂乳液高剪切乳化机

水性环氧树脂实验室分散乳化机,水性环氧树脂涂料实验用乳化机,环氧树脂乳液乳化机,树脂高速剪切乳化机,化工实验乳化机
一、产品名称：水性环氧树脂实验室分散乳化机


二、水性环氧树脂乳液简介



水性环氧树脂通常是指环氧树脂以微粒、液滴或胶体形式分散于水相中所形成的乳液、水分散体或水溶液，三者之间的区别在于环氧树脂分散相的粒径不同。



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三、水性环氧树脂乳液的特点



1、适应能力强，对众多底材具有较高的附着力，固化后的涂膜耐腐蚀性和耐化学药品性能优异，并且涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好、电气绝缘性能优异等；

2、环保性能好，还具有不含**溶剂或挥发性**化合物含量较低，不会造成空气污染，因而满足当前环境保护的要求；

3、真正水性化，以水作为分散介质，价格低廉、无气味、不燃，储存、运输和使用过程中的安全性也大为提高；

4、操作性佳，水性环氧树脂涂料的施工操作性能好，施工工具可用水直接清洗，可在室温和潮湿的环境中固化，有合理的固化时间，并保证有很高的交联密度。



四、机械法制备水性环氧树脂乳液简述



机械法即直接乳化法，可用乳化机、胶体磨、均质机等将固体环氧树脂预先磨成微米级的环氧树脂粉末，然后加入乳化剂水溶液，再通过机械搅拌将粒子分散于水中; 或将环氧树脂和乳化剂混合，加热到适当的温度，在激烈的搅拌下逐渐加入水而形成乳液。用机械法制备水性环氧树脂乳液的优点是工艺简单，所需乳化剂用量较少，但乳液中环氧树脂分散相微粒尺寸较大，粒子形状不规则且尺寸分布较宽，所配得的乳液稳定性差，粒子之间容易相互碰撞而发生凝结现象，并且该乳液的成膜性能也欠佳。当然提高搅拌分散时的温度可以促进乳化剂分子在环氧树脂微粒表面较为有效地吸附，使得环氧树脂微粒能较为稳定地分散在水相中。

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对于机械法制备水性环氧树脂乳液，一般建议采用高品质、高剪切速率的乳化设备，可以保证乳液的细腻度及均匀性，采用SID水性环氧树脂实验室分散乳化机，可获得粒径分布较窄也跟均匀。



五、SID水性环氧树脂实验室分散乳化机结构



脂肪高速乳乳化机主要用于微乳液及**细悬浮液的生产。使用过程中刮壁搅拌和高剪切工作头同时工作，乳液经过高剪切后，液滴较细腻，粒径分布较窄，因而生成的混合液稳定性较好。乳化工作头易于更换，适合不同的工艺和物料的应用。



以下参数供参考：

型号

LD-1L

LD-2L

LD-5L

LD-10L

电源

220V/50/60HZ

较小搅拌量

300ml

500ml

1000ml

3000ml

较小乳化量

500ml

1000ml

2000ml

5000ml

较大处理量

1000ml

2000ml

5000ml

100000ml

较高工作温度

120°（可选配250℃配置

加热方式

水浴、油浴循环

可达真空

-0.096Mpa（正压可选）

较大处理粘度

70000CP（130000CP**高粘度可选）

搅拌机功率

120W

120W

180W

180W

搅拌机转速

0-200rpm（**高转速可选）

桨叶配置

锚式刮壁搅拌桨（螺带式可选）

刮板材质

硅橡胶（PTFE硬刮壁可选）

乳化均质机功率

500W

500W

1050W

1050W

乳化均质机转速

10000~28000rpm

5000~25000rpm

乳化工作头型号

20BCS

20BCS

25BCS

30BCS

反应釜盖开口

均质机口+投料口+测温口+真空口+3个备用扣

支架升降方式

电动升降（手动选配）

支架升降形成

230mm

230mm

280mm

280mm

接触物料材质

SUS316L不锈钢+PTEF+硅硼玻璃夹层容器

反应釜体材质

硅磞玻璃夹层容器（SUS316L不锈钢容器可选）

真空口外径

10mm

夹层进口、出口

12mm

外包装尺寸

460×410×900mm

480×420×900mm

重量

35KG

37KG

40KG

45KG

包装方式

木箱包装

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