塑料增粘母粒

一、特性：涂层增粘母料，是我公司较新开发的**功能母料，它采用**工艺生产而成。主要用于生产各种聚烯烃类自粘膜（包括缠绕膜、保护膜、保鲜膜），具有良好的搭接粘性和剥离粘性，产品质量稳定，使用效果良好。可用于食品包装。涂层增粘母料用于制作诸如拖盘包装、青储饲料包装和食品包装用的LLDPE/mLLDPE和LDPE或其他类聚烯烃拉伸缠绕膜。
 
优点：
1.较*混料，使原料和母料较好的充分混合；
2.不会堵塞自动上料机。普通增粘母料由于表面粘度过高，自动上料机上料时会造成上料管堵塞，以至于增加工作强度；
3. 下料均匀。普通增粘母料在下料时*在下料口形成自粘堆积，影响下料的均匀程度，从而造成产品的厚薄不一，影响产品质量；
4.降低生产成本。普通增粘母料会残留于包装袋上，造成原材料的浪费。据估算，每25公斤增粘母料残留于包装袋上的可达到0.5公斤，可增加近300元/吨的生产成本；
5.提高产量。普通增粘母料混合后，由于下料口阻力大，会影响挤出量，使设备无法达到设计产能；带特殊涂层的增粘母料由于流动性好，在挤出机同样转速下产量会**普通增粘母料；
6.涂层增粘母料的特殊涂层，会在一定程度上清洗挤出机内产生的晶点和糊料，从而减少机头的清理次数。用法：涂层增粘母料对吹塑成型和流延成型均适用。与其一起使用的树脂不能含有任何爽滑剂或开口剂，因为这样会抵消增粘剂的效果或者影响增粘剂的正常渗出。获得良好增粘特性所需要的渗出时间是24 -72小时。对于单层流延薄膜，需要在LLDPE（或混合树脂）添加约1% -10%的涂层增粘母料。（重量比，根据不同增粘母料牌号、薄膜种类和厚度不同添加量需相应调整）。对于单层吹塑薄膜，需要在LLDPE（或混合树脂）中添加6% -- 15%的涂层增粘母料，（重量比，根据不同增粘母料牌号、薄膜种类和厚度不同添加量需相应调整）。在多层薄膜生产线上，涂层增粘母料通常只加在表层上，添加量取决于哪一层使用，且层厚为多少。

二、用途：涂层增粘母料用于自粘薄膜如工业缠绕膜、牧草缠绕膜、贴膜、保护膜、保鲜膜等。 

三、产品的指标： 外观：透明或半透明球形颗粒 ；密度：0.91～0.92g/ cm3；
水份  ＜0.5%；熔指：50g/10min；PIB含量≥60%
 
四、 性能效果：
     用量少，成本低，易生产，膜收卷好，端面整齐，粘度高，粘层均匀，能增强膜强度、透明度。环境整洁。添加的涂层增粘母料增粘母料与LLDPE树脂只是简单均匀共混，特别适合管道输送原料工业化生产和少量机器的连续批量生产。
　　注：生产工艺中，薄膜冷却速度越快，薄膜表面粘性越高；涂层增粘母料添加量增加，粘性增加。生产后的薄膜储存温度、时间对粘性都有影响。 

五、包装与储存： 
外包装为塑编或纸塑复合袋，内包装为PE袋
产品标准包装为25kg/袋
储存条件为阴凉处（**30摄氏度），避免阳光直射及重物挤压。

威海华恩橡塑新材料有限公司是专心研制和生产塑料助剂和橡胶助剂的**厂家,目前主要产品有紫外线吸收剂、抗氧剂、塑料防雾剂、塑料光亮剂、塑料抗静电剂、塑料阻燃剂、橡胶抗静电剂、橡胶防老剂、橡胶阻燃剂等。年产150OT以上。
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