杭州金相切割机,杭州金相切割机厂家,雅视特仪器设备

雅视特带你了解金相试样制备过程包括磨光和抛光1)金相试样的磨光
磨光是试样制备程序中十分重要的步骤，其目的在于使试样的被检测面磨成初步平整光滑的表面，以及去除由于取样时造成的被检测表面的变形层或热影响层。
试样的磨光可分为磨平和砂纸打磨。磨平一般在砂轮机上进行，尽量选择有水冷却的砂轮机或砂带机。磨平前**要磨去试样上尖锐的毛边，以免受到伤害。样品磨平后即可进行砂纸打磨，目的是要把砂轮磨平时产生的较粗的磨痕以及较严重的表面变质层去除掉。2）金相试样的抛光
抛光的目的在于去除金相磨面上由砂纸打磨留下的细微磨痕及表面变形层，使磨面成为无划痕的光滑表面。金相试样的抛光方式**械抛光和电解抛光。   雅视特——金相试样制备过程中问题排除指导   1、彗星尾
可能原因：硬颗粒与基体之间结合力较差，由于基体的孔洞倒置从硬颗粒或孔洞发散出的单向凹槽。
排除方法：建议使用硬的无绒抛光布，降低载荷，少制备时间利用环氧树脂或蜡填充孔洞胡手工制备避**研磨。
2、倒圆
可能原因：金相试样与镶嵌材料间的收缩缝隙是主要原因，避免使用绒毛抛光布和长时间抛光
排除方法：在压力保持下冷却热硬化镶嵌材料以避免缝隙。使用EpoMet树脂（孔洞较少）、冷镶树脂，较好是环氧树脂（天津边缘保持颗粒以提高边缘保持度）
不要使用单点加载而应采用中心加载
3、嵌入
可能原因：硬研磨颗粒有嵌入软材料的趋势，小的颗粒比大颗粒较趋于被嵌入。
排除方法：在碳化硅砂纸涂石蜡材料（蜡烛蜡较好，肥皂也可以）蜂蜡较差。降低载荷、转速、时间。
避免较细粒度的碳化硅砂纸；避免使用细小粒度的金刚石悬浮液（3um金刚石抛光膏要比悬浮液好的多）嵌入软材料中的碳化硅可以通过氧化铝悬浮液加以去除。
4、拔出
可能原因：在磨损的碳化硅砂纸研磨时间过长；抛光时间过长，载荷太大；不适合的润滑剂；倒置*二相微粒被拔出。
排除方法：在一张碳化硅砂纸研磨时间不要**过60S，使用无绒抛光布；降低在绒毛抛光布上的载荷，使用合适的润滑剂。杭州金相切割机,杭州金相切割机厂家,雅视特仪器设备由杭州雅视特仪器设备有限公司()提供。

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