LWL卧式过滤离心机/平板上卸料密闭离心机生产厂家/苏州星亿机械有限公司

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LWL卧式螺旋卸料过滤离心机是用离心力作为过滤动力进行固液分离。该机能在全速下自动实现进料、脱水、洗涤等连续操作，适合含固相粒子当量直径≥100μm的刚性颗粒或纤维物质、固液体积浓度10-60%悬浮液的固液分离或离心脱水。能大大地降低物料热干噪的成本，甚至可省去干燥工序。该机具有自动化程度高、处理量大、功率配备合理、结构紧凑、占地面积小、安装维护方便、整机可在密闭环境下操作等特点。广泛适用于化工、制药、食品、轻工、*等行业。
用户可根据悬浮液的物料性能，分离脱水后液相与固相的要求，以及处理能力等因素，合理地选择离心机有关参数，如处理量、转鼓转速、转鼓与螺旋的差转速、滤网孔隙及滤饼层厚度等，以获得较满意的分离脱水效果。
1.转鼓转速
 随着转鼓转速上升，离心力增大，脱水效果提高。在差速带轮确定后，螺旋与转鼓间的差转速随之提高，处理能力加大，但离心机的振动、噪声、螺旋推料力矩也随之增加，磨损加剧，使用寿命有所下降，在较端的情况下会造成机器的堵料。一般建议用户在能满足分离脱水工艺要求的前提下，工作转速选用在2000～3000r/min的范围内。
2.转鼓与螺旋的差转速△n
差转速与处理能力成正比，与推料力矩成反比，差速越大，固相在滤网上停留的时间越短，脱水效果变差，推料力矩降低；反之差转速小，固相在滤网上的停留时间增加，脱水效果变好，但螺旋的推料力矩增大，机器的排渣能力下降，处理量减少。在较端的情况下会造成转鼓内堵料，使机器故障。差转速的确定一般是根据物料含固量大小、处理能力、分离工艺来确定，物料的含固量较大，处理量较大，脱水要求不高可选用较大的差速；反之含固量较少则可选用较小的差转速。因此差转速的较终确定是根据试验，由分离脱水工艺要求，处理能力等因素综合考虑来确定。差转速的调整可通过更换一对差速轮来实现，差转速的使用范围一般在10～40r/min内。
3.滤网的孔隙与滤饼层的厚度
滤网的孔隙（即目数）越大，开孔率增加，脱水效果变好，但小颗粒的跑料越多，即分离液越混；反之，滤网孔隙越小，开孔率减少，脱水效果变差，小颗粒的跑料减少。滤饼层越薄（转鼓与螺旋之间的间隙越小），脱水效果变好，小颗粒的跑料增加，越易擦破滤网，一般在满足脱水效果的前提下不建议用户通过减少滤饼层来提高脱水率。滤饼层的厚度是通过螺旋内的垫片来调节。

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