天然气封头加热炉主要针对热成形封头制造设计而成,是对封头毛坯压制前进行加热的天然气窑炉,天然气封头加热炉是热压封头制作工程中**的设备。 目前封头加热炉常见的有反射炉和室式加炉,近年来以燃气或是燃油室式炉居多。此类炉型部分工程师也成为封头退火炉,从加热工艺上讲,并不准确。 针对天然气封头加热炉的自身特点和常规加热炉的差异性及相通性,凭借多年燃烧系统设计经验,大科公司针对此类封头加热炉,设计了一款**节能天然气烧嘴,并结合封头生产的频率周期和工艺要求等特性,制定一套节能环保的燃烧及控制系统。 天然气封头加热炉一般要求炉温达到950度,多块毛坯一起加热时,为防止过热过烧,或是毛坯烧不透等现象,燃烧系统设计必须要达到炉温均热性。 本案中炉型为室式加热炉,炉体主要参数如下 炉体类型:室式加热炉; 炉体结构:炉底以上采用含锆纤维模块,炉底采用高铝耐火砖砌筑而成; 炉膛尺寸:4500*3800*1700; 较高使用温度:1150度,一般使用温度950度; 温差:+-10度; 较大装载量:10t,一般装载量5t; 燃烧系统设计: 本系统采用天然气作为燃料,在综合考虑环保指标及运行成本前提下,采用大科DK节能型燃烧系统。 天然气烧嘴类型:天然气封头加热炉**烧嘴DK30系列 烧嘴布局:两侧布局,高度及间距根据加热炉高度及产品产量设计。 点火系统:封头加热炉属于间歇式炉,往往根据生产订单进行开炉停炉,点火间隔时间较长,短时间内点火频率较大,对点火系统要求较高,大科公司特选用高性能点火控制器,稳定性较高。 温控系统:采用高精度比例阀配套执行机构,炉温均匀性较好,温差浮动控制在10度以内。 烧嘴熄火报警及切断系统:充分考虑到安全性,大科公司设计的方案中涉及熄火报警切断、燃气泄露报警切断功能,并有急停按钮,较大程度上保证设备运行安全。 余热回收系统:炉窑烟道配置有换热器。在预判烟气热量回收热空气温度范围后,生产烧嘴前,对烧嘴进行二次设计,以达到较佳燃烧状态,不可随意匹配烧嘴,导致后期运行成本增加。 风机及管道:风机选型及管道严格根据DK30烧嘴空燃较佳配比下的经济流速设计。 烧嘴选型错误或是燃烧系统设计不规范,会导致封头毛坯加热过程中表面粗糙及氧化,导致材质恶化,影响封头的品质。 封头毛坯的尺寸重量,生产周期,余热回收与否,工人操作水平高低都将影响燃烧系统的设计,随意选型及配置燃烧系统,较有可能导致运行成本增加,产品质量下降等问题。更多专业知识可咨询大科公司,数十家封头加热炉案例可供参考。
郑州大科环保设备有限公司是一家专业从事工业炉窑燃气烧嘴的生产,燃烧自动化系统的设计、安装调试的热能技术企业。 公司主要生产天然气烧嘴、液化气烧嘴、煤气烧嘴及其他燃气烧嘴,经销各种国产及进口燃气电磁阀,比例阀,减压阀等燃烧系统配件,同时代理美国霍尼韦尔、德国霍科德等进口燃烧设备产品。本公司系统产品应用于多种工业炉窑,安全节能效果明显。郑州大科环保设备有限公司“致力于节能环保热能技术研究、以诚信立足于热能工程领域”。