供应耐压锻造法兰不锈钢锻造法兰耐

锻造法兰的性能特点是耐压，耐温性能好。便于安装，使用方便。锻造法兰的生产工艺流程：锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取**钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，*实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布较为合理，可进一步提高零件的使用寿命。本公司座落于中国法兰

沧州华泰管件制造有限公司始建于二000年，注册资金2080万元，公司占地面积36000平方米，现有职工296人，其中**职称技术人员8名，中级技术人员16名，工程师28名。本公司已通过ISO9001：2000质量体系认证，是压力管道元件制造单位*注册企业，为地区电力公司、中国石油天然气集团公司、中国石化集团公司的配件供应网络成员。　　公司位于中国管件生产基地，盐山县五里窑开发区，地处渤海西岸，北临京津，南瞻齐鲁，厂区距京沪、溯黄铁路40公里，京福、石黄高速公路40公里，京汕高速10公里，205国道沧乐路贯穿南北，地理位置优越，交通十分便利。　　本公司生产的产品有：钢制无缝弯头、三通、异径管、弯管；钢板制对焊弯头、三通、异径管、法兰等三大系列，18种材质，360多个规格型号。可提供Ф18mm-Ф720mm无缝弯头、Ф325mm-Ф2420mm钢板制对焊弯头等系列产品。　　主要设备有：中频推制机3台，中频弯管机2台，大型液压设备4台，等离子切割机3台，起重机8台，电控自动坡口机3台，气体保护焊机5台，硅整流焊机9台，自动烘干箱1台，机加工设备26台，2吨棒锤2台，抛光机1台；主要检测设备有：微机屏显式液压**试验机1台、X射线探伤机2台、超声波探伤仪、磁粉探伤仪、超声波测厚仪、光学高温仪、光谱仪、数字式硬度计、晶相分析、**低碳高速分析仪、碳硫高速分析仪、三元素分析仪、渗透检测等检测设备。　　“服务于客户，取信于客户”是我公司永恒的服务宗旨，向客户提供**的产品和满意的服务，让“华泰”**永远留在客户心中，是我公司的质量承诺。”