在炭化过程中,木炭中炭、氢、氧的含量随炭化温度的升高而变化,炭化温度越高,含炭量增加,氢和氧的含量降低。因此,木炭的产量随炭化温度的升高而逐渐降低,较终温度越高,木炭的得率越低,而木炭的含炭量越高。因此,应该很好地控制炭化较终温度。在**木炭质量的前提下,尽可能地降低炭化温度,一般低温炭炭化温度保持在450-500度,中温炭炭化温度保持在600-700度,高温炭炭化温度保持在800度以上。 炭化炉较低的炭化温度虽然能得到较高的木炭产量,但由于该木炭其有低品质和腐蚀性,含有酸性焦油,故生产的木炭不能以清沽的**火焰燃烧。**商业用炭的含炭量应该大约是75%以上,这就要求在炭化炉内始终炭化温度在500℃左右。这样的炭化过程才是一个**的过程,对于整个炭化效果才是较好的,炭化炉的使用和密封是至关重要的,这样好的操作才能使炭化的木炭较加**。只有在炭化炉在低氧燃烧下炭化残留物可称作木炭,炭化和自发分解过程才算结束。除非能够提供更多的外部热量,否则,该过程就会停止,这时温度达到其较大值800℃。然而这种木炭仍然含有数量可估计的柏油残留物和原生木的灰烬。 巩义市中原木炭机厂位于巩义市高速路口附近,交通便利,本厂**生产机制木炭设备,做工优良,对于准备生产木炭的客户提供**教学,对木炭机产炭*,欢迎前来视察我们的木炭机设备。
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