双卧轴混凝土搅拌机 一、双卧轴混凝土搅拌机产品简介: 该产品构造型式已经纳入地区行业强制性标准——《混凝土试验用搅拌机》(新修订)——(JG244-2009),产品性能符合标准要求。本机适用于建筑科研单位和建筑公司及混凝土构件单位试验室、可搅拌普通混凝土,轻质混凝土及干硬性混凝土,也可用到其它行业试验室对不同物料进行搅拌。本机操作方便,搅拌**,残余量小,清洗方便,是比较理想的试验室用混凝土搅拌设备。 二、双卧轴混凝土搅拌机技术参数: 1.构造型式:双卧轴 2.较大搅拌容量30-80升 3.电源电压:380伏 50HZ 4.搅拌电机功率:3.0KW 5.搅拌时间:可调 6.倾翻卸料电机功率:0.75Kw 7.搅拌机转速:55转/分 8.容器较大转角:110度 9.搅拌筒材质:16Mn钢 10.搅拌叶材质:16Mn钢 11.叶片与筒壁间隙:1mm 12.筒壁厚度:10mm 叶片厚度:12mm 13.容器尺寸700mm×600mm×500mm 14.外形尺寸:(长宽高)1200mm×950mm×1100mm 15.重量:约350kg 三、双卧轴混凝土搅拌机结构工作原理: 本机由机架、搅拌装置、传动系统,限位装置及电器控制系统所组成。机架是整个设备的支撑部分,由槽钢焊接而成,搅拌装置由搅拌筒,搅拌轴,搅拌铲片所构成,搅拌铲片固定在搅拌臂上,并且与搅拌轴组成一体形成两组螺旋方向相反,但导程及螺旋升角相同的螺旋带状搅拌铲,搅拌铲与搅拌筒内臂间隙可微量调整。传动机构是由减速民机和联轴器组成,筒体限位装置由锁定销及定位孔所组成,电器控制系统具有起动、点动、停止、定时的功能。 工作原理,减速电动机通过连轴器使搅拌轴沿一个方向旋转,搅拌轴上的正反两组铲片搅拌物料,由于螺旋升角的作用,铲片工作时使筒内的物料由一侧推向另一侧,又由另一侧推回原处的循环动作,使物料得到充分的搅拌,从而获得较理想的搅拌效果。 卸料时须停机,打开索定锁,使筒体旋转一定角度,再限位,按点动按钮,实现拌合物排出筒外。 四、双卧轴混凝土搅拌机安装 机器拆箱后应检查减速电机、料筒、轴承座等在运输中有无损坏,紧固件有无松动,若有松动应拧紧,支撑地基为平整的混凝土地面,搅拌机搬运时应用绳索系在机架上,不可套系在搅拌轴上,搅拌机底座下面安装有脚轮,可任意移动。 五、双卧轴混凝土搅拌机操作程序 1、起动前**检查旋转部分与料筒是否刮碰现象,如有刮碰现象应及时调整。 2、清理料筒内的杂物。 3、起动前应将筒体限位方能起动 4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。 5、装入的混凝土物料***金属或其它杂物。 6、根据搅拌时间调整搅拌器的定时,注意**在断电情况下调整。 7、按起动按扭,主轴便带动搅拌运转。 8、达到设定时间后自动停机 9、卸料时应停机,打开索定销,按住下降键使料筒旋转到一定位置,再使锁紧销定位旋转主轴,使拌合料出筒外。 10、拌合料排后按住上升键使筒体复位,将搅拌筒用锁定销定位。 11、清洗料筒可将水倒入料筒内使主轴旋转进行冲洗,也可用干砂清洗。 六、双卧轴混凝土搅拌机保养与维修 1、根据使用情况对轴承部件定期润滑,减速箱润滑参照其产品使用说明书。 2、定期检查机器的密封情况,发现有漏浆处应及时检查封垫的质量。 3、经常检查铲片的紧固情况,如有松动应及时拧紧。 4、经常检查电器控制系统是否接触良好和干燥。 5、搅拌机经长期使用后,铲片与搅拌筒要磨损,根据磨损情况进行调整或更换。6、在搅拌过程中切勿将手和棒插入筒内以免发生危险。
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