86湖南粉末冶金价格|对于粉末冶金零件的孔隙应该注意些什么？

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　　我们都知道粉末冶金零件的内部存在着孔隙，那么在对这些孔隙处理的时候应该注意哪些事项呢?

　　**：多孔粉末冶金制品不适于在盐、碱水溶液中淬火。虽然盐水或碱水的冷却速度很大，也和加热奥氏体化不能使用熔盐浴作加热介质一样，淬火介质盐和碱水会渗入孔隙造成孔隙内表面盐或碱的腐蚀倾向。**10%孔隙度的烧结钢亦不宜用水作淬火介质，因为水亦会使孔隙内表面发生锈蚀。

　　*二：烧结钢和致密钢相比，在奥化体化后的淬火冷却过程中，由于导热性降低而影响冷却组织的转变。在同样冷却方式下烧结钢获得的冷却速度比致密钢小，尤其是粉末冶金零件心部冷却速度减慢，因而淬火后心部的马氏体组织有可能比致密钢少，即影响烧结钢的淬透性。

　　*三：烧结钢零件较适宜的淬火介质为矿物油。油的冷却速度虽然较低，淬火能力仅为水的1/3-1/4，但它的一个有利特性是对温度的变化敏感性很小，油在20℃的淬火能力和150-200℃时几乎一样，因而大多数钢在形成马氏体的温度区间，冷却剂的冷却速度虽然小些，但对防止产生应力和淬火裂纹有效。

　　*四：孔隙会导致粉末冶金制品在加热过程中*发生氧化和脱碳，一般**10%孔隙度的均要有保护气氛或固体填料。高强度和硬度要求的零件，为防止加热中的脱碳，气氛中**含有**零件含碳量的碳势，即所谓可控碳势。

　　*五：孔隙的存在，降低了粉末冶金制品的导热性，因而在一定程度上影响了加热的奥氏体化和冷却的组织转变。所以烧结钢加热温度要高出Ac180-100℃。

　　*六：孔隙度**过10%的粉末冶金零件，不适宜于在熔盐浴炉中作无氧化无脱碳的加热。因为盐渗入零件孔隙后难于清理干净，使孔隙内表面易产生腐蚀。对这类要求高的无氧化无脱碳的结构零件，应采用可控碳势作保护气氛的加热炉加热实现奥氏体化。

主营产品：粉末五金件，粉末齿轮，粉末轴承
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