模温机又叫模具恒温机,模具控温机,模具温度控制机。 压铸模温机,使用工作温度高达350度,控温精度高,导热速度快,节能高效。优点是控温范围大,热确定性好,具有结构紧凑,升降温速度快,控温精确的优点。 压铸模具控温机的特点 ▲ 管路防爆装置 ▲ 回油温度显示表 ▲ 开机自动排气功能 ▲ 油泵反抽回油功能 ▲ 加热功率切换功能 ▲ 负压系统运转(选购) ▲ 即时冷却回油关机功能(选购) ▲ 热油BY-PASS泄压回路 ▲ 油泵马力和加热功率可定做 ▲ 全系列采用西德SPECK油泵 ▲ 全系列采用欧美高温管路元件 ▲ 电器采用OMRON.FUJI.TE.LG. ▲ 温度控制范围:进水温度+25℃-350℃ ▲ 304不锈钢一体管路,减少管组及锈垢 ▲ 隔离式电器控制箱延长电器使用年限 ▲ Rs485通讯功能,实现自动化管理(选购) ▲ 控制方式:采用进口微电脑或(选购)PLC控制 ▲ 安全保护完善,故障显示,维修、保养*专业人员 模温控制的目的和对铸件的影响 压铸实践经验表明在合金熔炼控制合格的情况下铸造缺陷主要由模温不正常引起。 模温控制的主要目标是:将模具加热到需要的工作温度 将模具的温度稳定在工作温度达到以上目标后,会产生如下效果: 缩短压铸周期 铸件质量稳定模具寿命延长 模具温度会影响:表面质量缩孔、缩松、流动性-压铸周期充型模温过高或过低产生的影响,以下情况基本上适用于所有的压铸合金,但影响的程度会因合金的种类而变化:模温过高:取件困难(因为热变形或粘模);脱模剂失效;脱模剂的消耗;压铸周期延长;压铸模磨损(滑块等活动部分失效);模具变形(动、定模有温度差);铸件尺寸精度降低结疤;缩孔、缩松的增大模温过低;取件困难(因为收缩);粘模;脱模剂润滑效率恶化;冷隔;模具磨损(热冲击增加);冷豆(部分凝固);尺寸精度降低;流痕;充型不足。
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