煤泥烘干机 一、煤泥烘干机工作原理 煤泥烘干机中的煤泥本身具有高湿、高粘结性,在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备,经过**打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下几个工作区:一是导料区,湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被*蒸发出大量水分,煤泥在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以**清理掉粘结筒壁的煤泥,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,此区是低温干燥区,煤泥在此区已呈低水分松散状态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求,运动进入最后的出料区;四是出料区,干燥主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。 二、煤泥烘干机特点 1、干燥机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低; 2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热**; 3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换较为充分; 4、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的 负荷; 5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,*了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性适应性较强; 6、干燥机实现了 “ 零水平推力 ” ,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳**; 7、干燥机采用 “ 调心式托轮装置 ” ,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗; 8、可根据用户要求控制产品粒度和水分,干燥煤泥时产品水分可达 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。 三、煤泥烘干机工艺流程视频 /UploadFile/201061994824790.swf 四、煤泥烘干机应用范围 *节能煤泥烘干机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型烘干设备,可广泛应用于: 1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥; 2、建筑行业高炉矿渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥; 3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥; 4、化工行业非热敏性物料的干燥。 五、煤泥烘干机工艺流程图: 主要技术参数: 规 格 筒体尺寸 (m) 生产能力 (T/h) 初水分 (%) 终水分 (%) 总功率 (kw) 1.6-16.5 Φ1.6*16.5 10-15T/h 30±5 ≤10 57 1.8-18 Φ1.8*18 15-20T/h 30±5 ≤10 60.5 2-20 Φ2.0*20 20-25T/h 30±5 ≤10 80 2.2-20 Φ2.2*20 25-30T/h 30±5 ≤10 95 2.5-22 Φ2.5*22 30-40T/h 30±5 ≤10 108.5
河南省探矿机器制造有限公司是一家以生产金属分离回收设备,集科研、生产、销售为一体的大型股份制企业。公司位于郑州西四环机械制造工业园区,在线员工300余人,其中具有中、**职称的管理干部和工程技术人员50余人。公司先后引进了美国、德国、日本、英国,澳大利亚等地区的**技术和工艺,建立了****的生产线和*的现代化检测基地,并成立了金属回收设备研究室、废旧电路回收设备研究室、物料分级设备研究室。公司以科学的管理方法,精益求精的制造工艺,勇于**的制造理念*壮大成长为中国矿山机械生产和出口基地。 探矿公司视质量为生命,奉用户为上帝,并一贯遵循对每一道工序负责,对每一台产品负责,对每一位用户负责的质量方针,竭诚为用户服务。公司生产的“探矿牌”机器被评为“中国着名**”。**稳定的质量使我公司产**及各项综合经济指标居国内**业之**,数万家用户遍布全国,并**三十多个地区。 公司主要产品包括锌灰分离机,铝灰分离机,铜灰分离机,铝灰炒灰机、分级机,(废旧)电路回收设备,广泛适用于热镀锌厂,电解锌厂,制铝厂,制铜厂,废旧电路,电器回收站等行业。产品已经通过IS09001:2000**质量体系认证,TK型新型锌灰分离机,铝灰分离机,铜灰分离机,铝灰炒灰机、分级机,废旧电路板回收设备采用**的**材料和**的加工工艺,使设备经久**,饮誉国内外,**哈萨克斯坦、阿塞拜疆、土耳其、南非、越南、印度、朝鲜等地区和地区。 公司拥有一支经验丰富、技术**的销售服务队伍和完善的销售服务网络, 同时公司可为用户提供项目设计,工艺流程设计,标准和非标准产品设计及生产。