供应PVC地板生产线较新在线复膜自动化流水线

PVC地板生产线,工艺及配方, 目前,国内结皮发泡PVC板材的生产线是设备是

由无锡佳浩机械厂开发制造,自由发泡PVC板材生产线主要是采用国产设备。常用

主机一般为80锥形双螺杆挤出机,模具差别较大,主要生产工艺大致相同。工 艺 

将原料准确称量,按工艺要求顺序投料。根据使用发泡剂的种类来确定发泡剂的

加入时间,达到捏合终点。物料温度达到125℃左右时,*将物料放入冷搅锅中

冷却,降温至50℃左右,以防止结块和发泡剂过早分解而影响发泡倍率,造成产品

密度增大。
发泡板材工艺流程
1.`挤出机工艺参数 1区:175～186℃,2区:180～186℃,3区:185～190℃,连接

器:175～185℃,机头:190～200 ℃,主机电流:50～70A,螺杆转速:14～22r/min。
2.PVC发泡板材的组分 
2.1 PVC树脂 生产硬质PVC发泡制品,一般选用K值较低的PVC树脂。生产PVC发泡

板材一般采用P-700型PVC树脂,加工时其凝胶化速度快,加工温度相对较低,产品

质量稳定,密度*控制。在结皮发泡PVC板材生产中,为提高产品质量,严格控制

产品密度和厚度的波动,多选用P-700型乙烯法PVC树脂。在自由发泡PVC板材生产

中,从降低生产成本考虑,也有不少厂家采用了电石法P-700型PVC树脂。
2.2 稳定剂 在PVC发泡板材生产过程中,为使物料充分塑化,物料的温度较高;并

且板材模具横截面宽,流道长,特别是结皮发泡板材模具的定型段较长;另外,发泡

剂在分解过程中还产生分解热。这些因素要求稳定剂**具备足够的热稳定效能

,才能**产品质量,长期稳定生产。氧化铅质量分数在60%左右的铅系复合稳定

剂多用于生产普通PVC发泡板材;钙锌复合稳定剂和**锡复合稳定剂大多用于生

产出口的发泡板材和环保型装饰板材及家具用板材。铅系复合稳定剂中氧化铅和

硬脂酸的金属盐类对ADC发泡剂有活化作用,会使ADC发泡剂分解温度变宽。虽然

降低了发泡温度,但应注意熔融物料离开口模的平稳性,避免局部突发和鼓泡现象

。铅系复合稳定剂和钙锌复合稳定剂大多含有一定量的石蜡、硬脂酸及硬脂酸的

金属盐类,在配方体系中,这些组分具有良好的润滑作用,应综合考虑其对整体润

滑性能所起的作用。
2.3 ACR和发泡调节剂 ACR-401D是由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯

、苯乙烯共聚而成,其分子结构为核壳结构,在配方体系中作为加工助剂可有效降

低塑化温度,促进塑化效果,提高塑化效率,提高熔体强度,减少熔融脉动,防止熔

体破裂,显着提高制品表面光滑度。发泡调节剂是由丙烯酸酯类多种单体经多段

乳液聚合而成的具有多层结构的高分子质量聚合物,其组成与作用机理与ACR相似

,但在配方体系中较侧重于调节泡孔结构。在挤出加工过程中,发泡调节剂以分子

的形式缠绕在PVC大分子上,形成网状结构,不但能够促进PVC塑化,还能显着提高

发泡熔体的强度和延展性,使发泡熔体的膨胀处于平稳可控状态,得到泡孔结构均

匀细密、独立性好的PVC发泡板材。
我厂现拥有制造加工PVC发泡板机械的生产基地。**技术人员20余人，公司本

着“以人为本，****”的企业精神，建立了规范的企业制度，不断采取新工

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材料以石粉和农作物秸杆、麦杆、棉杆、锯未、木粉为主要原料，配PVC树脂，PE、PPR、PUC或再生料（

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