精品推荐：抗震球铰支座、高阻尼支座、弹性钢支座、铅芯隔震支座

抗震铰支座技术参数
1,支座竖向承载力分为300KN,500KN,1000KN,1500KN,2000KN,2500KN,3000KN,4000KN,5000KN,6000KN,7000KN,8000KN,9000KN,10000KN十四个级别；
2,支座的抗水平力为竖向承载力的20%；
3,支座抗竖向拉力： GKQZ型,GJQZ型抗竖向拉力为竖向承载力的20%； GKGZ型,GJGZ型抗竖向拉力为竖向承载力的30%；
4,设计转角为0.08rad（可根据用户要求另行设计）
5,支座的径向位移量±20mm-±50mm,环向位移量±60mm-±100mm；
6,支座滑动摩擦系数μ≤0.03（-25℃- 60℃）；
7,支座转动摩擦系数μ=0.05-0.1（GKQZ型,GJQZ型） μ≤0.03（GKGZ型,GJGZ型）
 抗震铰支座安装方法
1、支座与上部结构的连接，采用高强度螺栓连接，也可采用焊接；
2、支座与下部结构的连接，采用焊接，特殊情况也可以做成高强度螺栓连接。注意事项：
A、网加钢构支座是由制造厂组装后整体发运的，安装前应全面检查，看零件有无丢失、损坏。检查上部结构和支座上座板螺孔间距和孔径是否相符，选用型号是否正确，转角、各方向位移是否与设计相符，检查以设计图纸为准。
B、支座安装时应对其上下底板的四边划注十字中心线，便于安装找正，安装时将支座上座板与上部结构的钢板用高强度螺栓连接，并需用大于500mm的扳手人力拧紧。特殊情况需要特殊扳手安装，人力拧紧。
C、支座位置确定后，即可上下固定，支座与上下构造连接方式，可以用高强度螺栓连接也可以焊接，或两种方式同时使用。当采用焊接时，必须设置预埋钢板，与混凝土接触的一面还应焊接锚固筋，以求一定的强度和刚度，支座厂家可以连预埋件一起生产。预埋钢板应有适当数目的，直径不大的，均匀分布的排气孔。焊接时不应连续拖焊，要采用断续焊接的方式逐步焊满，以避免焊接时局部温度过高而使支座或预埋钢板变形。
D、安装或焊接完成后将上下连接板拆除。
 抗震铰支座维护保养
1、支座应每年定期维护保养。
2、检查支座连接焊有无松动或剪断，支座密封件有无破坏。
3、检查支座的相对位移是否均匀，逐个检查记录支座的位移量。
4、松动螺母一次，清洗上油，以免螺母锈死，然后紧固。
5、支座上储油腔应保持润滑油满而不溢（相对于钢球支座）。
6、检查表面防腐涂装有无损坏，如有损坏应及时修补。

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