环氧玻璃鳞片漆 环氧玻璃鳞片涂料

产品品牌：昆彩
产品型号：H06-11
漆膜颜色：各色可调
包装规格：28kg/组
组份配比：25：3
适用底材：铸铁、钢铁、碳钢。
贮    存：闪点25℃，通风干燥处，避免日光暴晒，有效贮存12个月。**过贮存期，经检验合格仍可使用。
产品简介：
环氧玻璃磷片漆是一种屏蔽性非常强的环氧涂料，由环氧树脂、玻璃鳞片、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份环氧玻璃鳞片漆。
又名：环氧玻璃鳞片涂料，环氧玻璃鳞片防腐涂料，环氧玻璃鳞片防腐漆，玻璃鳞片涂料，玻璃鳞片漆，玻璃鳞片防腐涂料。环氧树脂玻璃鳞片防腐涂料 、环氧树脂玻璃鳞片防腐漆 、环氧树脂玻璃鳞片防腐面漆、环氧树脂鳞片防腐涂料、 环氧树脂鳞片涂料 、环氧树脂鳞片漆 、环氧树脂鳞片面漆 、环氧树脂玻璃鳞片防腐底漆、环氧树脂鳞片防腐底漆 、环氧树脂鳞片底漆 、环氧树脂玻璃鳞片底漆。
环氧玻璃鳞片漆的屏蔽性主要来源于原料中的玻璃鳞片。
主要特性：
1、较好的致密性，能抵抗水汽及腐蚀介质的渗透，片状玻璃鳞片紧密排列，具有较佳的屏蔽效果。
2、防腐优异：保护基材不受腐蚀介质侵害，具有较佳的屏蔽防腐性。
3、优异的耐水性及耐化学药品性，涂层不起泡不脱落。
4、固化时收缩低，耐热温度高，耐热冲击性能好。
5、漆膜硬度、耐磨性优异，机械性能符合各项标准。
产品用途：
*适用于污水池、储罐、管道表面的防腐面漆，也可以作为中间层。
基本参数：
比重: 约1.25kg/L（混合后）
适用期: ≤3h（23℃±2℃）
干膜厚度: 约200um
理论用量: 约480g/m2(以200um干膜计，不含损耗)
闪点: 约29oC
干燥时间: 表干≤1h，实干≤24h，完全干燥7d
熟化时间: 0.5h(23℃±2℃)
适用期: ≤8h（23℃±2℃）
复涂间隔时间: 底材温度      5℃      20℃       30℃
              较短         48h      24h        12h
              较长         7d       7d         7d
建议涂装道数：
*无气喷涂1道，涂刷或者辊涂1-2道。
前道配套：
*环氧玻璃鳞片底漆，环氧富锌漆，环氧云铁漆，无机富锌漆，无机硅酸锌漆，环氧铁红漆等。
后道配套：
*环氧漆，氯化橡胶漆，环氧沥青漆，丙烯酸聚氨酯漆，聚氨酯漆，氯磺化漆，氟碳漆，醇酸漆。
表面处理：
1、钢铁基材
被涂的金属表面，必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30-70μm;?也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μm。
2、混凝土基材
*抹灰层或混凝土表面层(包括分割缝、窗框周围等)不得有污物。
*基层表面必须牢固、无酥松，不得有裂缝或起壳，平整度≤2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物。
*抹灰和混凝土基层涂刷，要求含水率不得大于6%，PH值不得**9，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上。
施工条件：
*底材温度须**3℃，相对湿度须小于85%。
*被涂底材温度**5℃时，环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢，因此建议不能进行施工。
涂装施工：
1、无气喷涂：喷嘴口径0.4mm-0.5mm，喷出压力20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)，稀释比例0-5%。
2、无气喷涂：喷嘴口径1.5mm-2.0mm，喷出压力0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2)，稀释比例10%-15%。
3、辊涂：稀释比例5%-10%
4、稀释剂：环氧**稀释剂
注意事项：
***过较大涂装间隔，应将前道漆表面打磨粗糙后再涂装，以确保漆膜的附着力。
*本产品应有专业的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
*涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的国家卫生、安全和环保法规与标准进行。
*如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。

常州昆彩化工有限公司位于常州武进区郑陆镇东青，公司管理严格、技术精湛。多年来，昆彩化工始终致力于把握*科技，以不断创新为企业发展的动力，与多所高校和科研院所实现战略合作，与国内外行业*企业保持长期技术交流。涉及的主要产品有：环氧富锌涂料、环氧铁红涂料、环氧云铁涂料、环氧沥青涂料、环氧地坪涂料、氯化橡胶系列涂料、聚氨酯系列涂料、丙烯酸聚氨酯系列涂料、耐高温防腐系列涂料、高氯化系列涂料、氯磺化聚乙烯系列涂料、氟碳涂料、环氧底面二合一涂料、氯化橡胶底面二合一涂料、醇酸底面二合一涂料、原生态桐油、水性工业涂料等等。产品被广泛应用于**、核工、石油、化工、纺织、印染、冶金、建筑、交通、船舶、桥梁、码头、能源、电力等各个行业的防腐领域。