安装 泵安装的好坏对泵的运行和寿命有重要影响,所以安装和校正必须仔细进行。泵的外形及安装尺寸。 1、安装和校正: 1) 清除底座上的油腻和污垢,把底座放在地基上。 2) 用水平仪检查底座的水平度,允许用楔铁找平。 3) 用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。 4) 水泥干固后应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动,合适后拧紧地脚螺栓,重新检查水平度。 5) 清理底座的支持平面,水泵脚及电机脚的平面,并把水录和电机安装到底座上去。 6) 联轴器之间应保持一定的间隙,检查水泵轴和电机轴中心线是否一致,可用薄垫片调整使其同心。 测量联轴器的外园上下,左右的差刖不得**过0.1mm,两联轴器端面间隙一周上较大和较小的间咪差别不得**过0.3(mm 2、安装说明: 1) 泵的安装高度,管路的长度.直径、流速应符合计算,力求减少不必要的损失。 2) 长距输送时应取较大的管径,泵的管路应有自己的支架,不允件管路的重量加在泵上,避免把泵压坏。 3) 排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。 起动停止与运转: 1、起动: 1) 应在机^联结前确定是电动机的旋转方向是否正确,泵的运转是否灵活。 2) 关闭吐出管路上的闲阀。 3) 向泵内灌满水,或用真空泵引水。 4) 接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上的闸阀,并调节到所需要的工况,在吐出管上的闸阀关闭的情况下,泵连续工作的时间不得**过3分钟。 2、停止: 1) 逐渐关闭吐出管路上的闸阀,切断电源。 2) 如环境温度**0℃,应将泵内水放出,以免冻裂。 3) 如长期停止使用,应将泵拆卸清洗上油,包装保管。 3、运转: 1).在开车及运转过程中,必须注意观察仪表读数,轴承发热,填料漏水和发热及的振动和杂音等是否正常, 如果发现异常情况,应即时处理。 2).轴承温度较高不大于80℃,轴承温度不得比周围温度**过40℃。 3).填料正常,漏水应该是少量均?。 4).轴承油位应保持在正常位置上,不能过高或过低,过低时应及时补充润滑油。 5).如密封环和叶轮配合部位的间隙磨损过大应更换新的密封环。
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