管道防腐**环氧煤

管道防腐专用环氧煤
环氧煤主要由、、防锈颜料、助剂、改性胺等A组份，固化剂为B组份经过加工研磨而成。
性能如下
1、高膜厚：环氧煤通常涂装膜厚在300μm以上，因此必须选用厚浆型或者无溶剂型，普通型环氧煤并不适合重防腐涂装，会增加施工成本及涂装周期。
2、施工性：重防腐涂装中，要求环氧煤能够采用无气喷涂或者刷涂辊涂一次涂装较高的膜厚，不流挂。
3、适当的耐候性：环氧煤涂装完成后，管道通常会露天存放，适当的耐候性可以保证露天存放不会降低涂料的防腐性能。
4、基本防腐性能：具有抗微生物，电绝缘性能好，耐土壤、污水、潮湿、湿热、冷热交替等环境下的腐蚀。
环氧煤用于永久性或部门浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐；埋设水泥结构、柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下举措措施和海洋码头举措措施、木制品、水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等。
施工及贮存
（1）：涂装前须将基铁表面处理 Sa2.5 级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。
（2）：涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂） = 25kg （ 25kg/ 桶） ： 1 公斤固化剂
（3）：施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化 30 分钟，即可进行涂装。
（4）：此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
（5）：阴雨天或相对湿度大于 75% 时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位 , 建议多道涂刷。
（6）：产品应存放在阴凉干燥处，施工现场避免日光直接照射， 隔绝火源，远离热源。
（7）：有效贮存期为十二个月。
涂装配套
适用底材：钢材、水泥
适用下涂：环氧煤沥青底漆

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