供应浮球液位计

浮球液位计
UFK型浮球液位计主要由磁浮球、传感器、变送器三部分组成,浮球液位计的工作原理采用304、PVC、PTFE等塑料高分子材料作连接导线盒和安装固定件；对于腐蚀性很强的介质，采用聚四氟乙烯烧结在接触介质金属保护管、浮球的表面，以确保液位仪表不被腐蚀。根据用户要求预设磁敏元件，浮球随液面上下运动改变磁敏元件的预设状态发出通断信号，实现对液面的监控。当磁浮球随液位变化、沿导管而上下浮动时、浮球内的磁钢吸合传感器内相应位置上的干簧管，使传感器的总电阻（或电压）发生变化，再由变送器将变化后的电阻（或电压）信号转换成4-20mA的电流信号输出，并通过数显控制仪或DSB光柱数显仪对液位进行远距离测量，并可在显示仪上设定上、下限报警，实现对液位的位式远程数字控制，亦可以由其它调节器构成液位恒值调节总电脑控制系统，实现对液位的PID连续远程调节。 用于炼油、化工、造纸、食品和制药等行业的污水处理及各类常压和承压容器内介质液位的测量,尤其对于地下贮槽、贮罐的液位测量较为理想，基本参数如下：
1、测量范围L：≤6000mm
2、介质温度：≤120。C 
3、介质比重：≥0.8（浮球φ75）；<0.8(浮球φ95)
4、法兰标准：DN80、DN100 HG20593-97（FM）
5、压力等级：0.6—2.5MPa
6、输出信号：4—20mA.DC
7、供给电源:24V.DC±5%
8、测量精度:L=500-1000mm,≤±1.5%FS,>1000mm,≤±1.0%FS
9、负载电阻:0-750Ω
10、防爆标志:ib II CT5

公司位于我国“中部崛起”的湖北省，处于九省通衢黄金要道的武汉市，是武汉市**企业，公司是原苏联1958年“二五计划”期间援建新中国**项目之一—原湖北省化工机械总厂部分改制而来，原湖北省化工机械总厂是隶属原地区石油部、化工部**企业，是原地区石油化工主要设备的战略生产基地；工厂位于红钢城青山白玉山，拥有标准厂方30000平方米, 拥有现代化的大型生产设备：大型行吊、数控板材切割机、数控型管材切割机、自动化焊接机；大型卷板机、折弯机、刨边机、自动化埋弧焊机等现代化生产设备；具有射线探伤、磁粉检测、超声波探伤等高、精、尖的数控检测设备。公司生产经营主要领域为石油、化工、船舶、钢铁、电力等行业，特别在油气回收技术、船舶散料输送、船舶泥浆输送系统等领域的设计制造方面，已*树一帜。同时，公司经过多年的研发，**了具有**良好水平的油气回收技术、船舶散料输送、船舶泥浆输送系统、数控生物滤罐等系列地区发明和实用新型**，为社会节能减排的治理开辟了一条科学发展观的新路。 

    公司经过多年的建设和发展，已成为在业内具有一定规模的节能环保低碳型**企业,已经**了ISO9001:2008质量管理认证体系、ISO14001:2004环境管理认证体系和OHSAS18001职业健康*管理体系认证体系等三大体系认证，公司拥有对外**贸易自主进出口权,公司具备一二三类压力容器设计制造资质，Ⅱ、Ⅲ类**船用压力容器设计制造资格，具备GC2、GB2级压力管道安装资质,具有油库油气回收装置地区电气防爆资质；具备石油化工设备及管道安装工程**总承包资质，具备机电设备安装工程**总承包资质；合作中国化学工程建设有限公司，具有石油化工设备管道工程一级总承包资质和施工能力，被中石化、中石油等集团认定为行业**企业，经营范围油罐、储油罐、立式油罐、卧式油罐、不锈钢油罐、拱**油罐、浮**油罐、内浮**油罐、大型油罐、API650油罐、国外油罐、地下油罐；储罐、立式储罐、卧式储罐、加油站油罐、电站油罐、出口油罐；电站水箱、电厂水箱、锅炉水箱、储水箱、除盐水箱、脱盐水箱、软水水箱、不锈钢水箱、国外水箱等箱罐产品；同时包括换热器、油气回收装置；船用散料输送系统、船用泥浆输送系统、船用水泥罐、船用灰罐、船用空气瓶、船用压力容器；加热器、蒸压釜、反应釜、硫化罐、合成塔器等系列领域的设计制造及安装，产品业绩广泛分布于石油、化工、电力、船舶、钢铁等领域，产品批量出口到欧美、东南亚、中东、非洲等地区和地区，特别是油罐总包工程项目质量已**东帝汶、巴基斯坦、苏丹、利比里亚、厄瓜多尔等地区地区。

自2000年以来公司长期致力于油气回收装置新产品的研究、开发、生产和改进，先后参加了2008年北京奥运会、2010年上海世博会、2011年广州亚运会等主要城市的油库和加油站油气回收改造项目，业绩遍布全国，**，积累了比较丰富的科技成果和实践经验，油气回收装置获得地区电气防爆检验中心颁发的生产许可证，公司常年聘请国内环保界、化学工程界有影响的*教授作为公司的技术顾问，并与中船重工武昌造船厂、中船重工上海711*、武汉大学、湖*学、武汉工程大学、五环集团（原化四院）等十多所大专院校、科研设计部门建立了长期的技术协作合作关系，并**了具有国内良好水平油气回收技术。
　  同时，公司长期致力于三用石油勘探工作船配套系统新产品的研发，我们是国内一家从技术研究，**设计到自主制造的三用工作船散料输送系统和泥浆输送系统两大控制系统的**厂家，产品荣获获得地区发明***和**船级社颁发检验合格*，船舶散料输送控制系统二十多年来广泛应用于中海油三用工作船，产品质量过硬，技术**，运行良好，赢得中海油上下一致赞誉和**。该系统主要自控设备和元件全部从美国英格索兰Ingersoll Rand 和日本SMC引进，整套装置采用空气动力学原理和PLC计算机系统，实现输送全电脑自动化控制，它以压缩空气为动力介质，采用了气固两相流技术，实现粉状介质在平台供应船和海上平台间的*、无损耗传输，总之，两大船舶输送系统可实现远距离、高速度的连续作业，确保海上油田开采和勘探的长周期、满负荷、*的连续运行，为中国石油开采工业的科技发展作出重要贡献。

目前，面对地区“十二五”规划的出台，**将对石油装备和油气环保产业的发展投入亿万巨资进行新建、扩建和改建，所以，公司借地区巨资投入和鼓励政策出台的新机遇，决定进一步塑造**优势，以油气回收设备、石油船舶装备、石油化工工程等为产业**的整体设备制造和石油工程总包为战略目标，打造石油产业设备研发与服务的**能力，为中国石油开采工业的科技发展作出贡献能，公司本着“诚信务实、厚德载物、奉献社会、自强不息”的企业理念，愿意携手各界朋友共同为地区和社会的明天有一个较静洁的环境而努力奋斗！