供应518S TNO漆膜检验仪

518S TNO漆膜检验仪
楔形切割原理测量任何基材上涂层厚度测量多层涂层上每一层厚度通用型测厚仪器
518S测厚仪 
测量原理 
	518S测厚仪通过进行标准的楔形切割方法进行测量。在这种情况下，试样以一个规定的角度进行切割。通过切割面的投影宽度利用简单的几何关系可计算出涂层的厚度。518S将涂层的破坏控制为一个非常小的锥形孔如图所示。在测量显微镜中，可见一系列的同心圆，使用测量显微镜测量同心圆的半径差值，再乘一个已知系数便可计算出膜厚。 
测量仪器 
	518S型漆膜检验仪为一紧凑的仪器。所有的重要部件：钻孔工具、测量显微镜、样品照明和电池，都安装在一个坚固的外壳中。钻头和显微镜可以水平滑动使518S具有*特的功能：仪器在钻孔后不需移动即可测量。钻头弹性地安装在滑槽中，这样可以用较小的力将其压到样品上，然后钻头会自动启动。碳化钨钻头更换*，并可提供**的不同切割角度钻头以符合4个标准测量范围。测量显微镜放大倍数为50，有100条刻度线，所以分辨率均为1%无论量程是多少。 
	照明开关在518S漆膜检验仪**，可设置为连续或间断照明以延长电池寿命。使用的是9V可充电电池，也可使用充电器操作。 
	显微镜可在2个方向移动(旋转90°)，且刻度可旋转，所以518-S特别适用于测量曲面样品的椭圆孔。 
操作方法 
	用518S漆膜检验仪测量涂层厚度非常简单：用标记笔作一个比较标记，将仪器放在样品表面，将钻头移到测试点的上方并降低使马达打开。钻透涂层一**到基材。移动显微镜到打孔处的上方，把灯打开，读出基材和比较标记间的刻度数，再乘以一个刻度因数便得到测量 
结果。特殊应用(多层涂层系统的单一涂层，曲面样品的测量)请查阅操作说明书。 
涂层测厚仪548 
测量原理 
548测量原理与518S相同为楔形切割原理 
测量仪器 
548将518S的应用进行了扩展，特别对钻孔敏感的产品，主要是硬易碎的产品，这些产品可能因钻头的少许偏离中心轴，使材料在切割边缘可能破裂甚至脱落，导致用显微镜测量时界面难以判断。 
为了减少这些不足，推出了台式仪器548，其配备了**旋转/滑动轴向轴承装置，其虽然可以沿电源线的长度移动，不过还是一种实验室仪器，它可以放在手中使用，或与测量支架结合使用，支架属于标准配置。相应的显微镜未装在主机上，与518S不同，但可以单独购买。如果需要可以作为一个独立仪器，例如评估油漆破坏程度，腐蚀蠕变、孔等，由于没有显微镜548外观为细长形 
操作 
548使用原理与518S相同 
将测量表面涂上黑色比较标记 
将仪器放在样品上，将钻头直接对准测试位置 
使用支架时，将样品上的测试点放到钻头下面，然后旋转压板将其固定。 
在样品上钻孔直到基材为止 
利用显微镜结合刻度系数进行测量。 
判断样品的形状是否可以使用548进行测量决定于是否使用钻孔支架 
配置 	样品形状 
	长度（mm） 	宽度（mm） 	厚度（mm） 	  曲率 
主机 	较小40 	较小80 	不限 	平面 
主机+支架 	较小10 	较小15 
较大110 	较大20 	半径>1m 
                  
技术数据（518S）  
    尺寸(长×宽×高) 145×55×110 mm 
	净重 约850 g 
	测量精度 1% 
	可充电电池 6F 22 (6LR 61) 
    较小样品尺寸 
    不带样品台 150×25 mm 
	带样品台 10×6 mm

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