高温薄膜熔体泵 BOPA双向拉伸膜熔体泵

海科高温薄膜熔体泵 BOPA双向拉伸膜熔体泵
料挤出塑成型过程中如何提高制品的尺寸精度？（haikepump)
挤出机的出口压力受各种因素的影响存在着较大波动，必能会影响制品的尺寸精度，如果我们在挤出机的出口和模头之间加装一台熔体泵，可以用来稳定挤出机出口压力波动，使得线性挤出成为可能，从而提高塑料制品的尺寸精度，在单位时间内提高挤出机的产量。海科熔体泵是一种正位移输送设备，高精度的齿轮间隙和容积式结构设计，使稳定均衡的挤出成为可能，在化纤、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线上得到广泛应用，**了比较好的效果:
1.能实现稳定挤出，提高挤出制品尺寸精度，降低废品率。在挤出过程中，物料加料量的不均匀、机筒和机头温度的波动、螺杆转速的脉动等现象是难以避免的。使用熔体齿轮泵可消除加料系统的加料误差，可大幅度减弱上游工艺传递的波动，快速的进入稳定的工作状态，提高挤出制品尺寸精度，降低废品率。    
2.提高产量，降低能耗，实现低温挤出，延长机器的寿命。由于挤出机安装了聚合物熔体泵，把挤出机的减压功能转移到齿轮泵上完成，挤出机可在低压低温状态下工作，漏流量大大减少，产量提高。齿轮泵比挤出机较易有效地建立机头压力，并可降低挤出机的背压，使螺杆承受的轴向力下降，延长使用寿命。
3.具有线性挤出特性，便于上、下游设备协调工作。由于齿轮泵漏流量较少，泵的输送能力与转速基本成线性关系，齿轮泵转速改变后，其流量能确切地知道，由于可以确定上、下游设备与齿轮泵同步的工作速度，利用齿轮泵入口、出口处采集的压力、温度等信息资料，实现整个挤出过程全程在线监测与反馈控制。
控制系统采用西门子PLC可编程控制模式，配有**的人机界面，能对压力、温度、流量、转速进行*的控制、自动和手动控制功能**切换,控制系统能很好的消除各种因素引起挤出机的压力波动，稳定出料口的压力，较大限度的发挥熔体泵在精密挤出方面的优势。

产品参数：出口压力可达35MPa、温度≦350℃、物料黏度≦40000Pa.s 、转排量0.4～2620cc/rev、硬度可达62-64HRC

郑州海科熔体泵有限公司是专业生产销售熔体泵、高温熔体挤出泵、换网器、高精度过滤器以及精密控制系统（PLC）等产品的企业。是国内专业生产熔体齿轮泵、换网器较早的企业之一。公司*生产MP-S、MP-M、MP-H、MP-C等系列高温熔体齿轮泵产品和HK-ACB、HK-SSP、HK-FSP、HK-DP等系列换网器产品。如今换网器和熔体齿轮泵已经广泛应用在化纤、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线上，可加工的物料几乎涵盖了大部分高分子材料，如：PE、PC、PP、PVC、HIPS、PS、PA、TPUR、含氟聚合物、聚砜、聚酯、热塑性弹性体、橡胶以及热黏合剂等。公司集科研、生产于一身，致力于熔体齿轮泵和换网器产品的开发和推广。公司借鉴国内外**业**技术经验，着力打造至优的产品、至廉的价格、至善的服务创*的专业熔体泵生产企业。