海科高温EVA热熔胶熔体泵/热熔胶泵 挤出生产线中加装海科熔体泵的作用 郑州海科熔体泵主要功能是将来自挤出机的高温塑料熔体增压、稳压后流量稳定地送入挤出机头。其稳定熔料压力、流量的能力**各种类型的挤出机。将它与单螺杆或同向双螺杆挤出机串联使用时,就使整条生产线的效益显着增加。应用熔体泵的主要好处是: 1.将挤出制品的尺寸公差降至较小,使单位重量的物料制出更多的产品。在挤出制品的尺寸公差要求严格或制品的原料成本较昂贵时,使用熔体泵较为必要,较有**。 2.将同向双螺杆挤出机与熔体泵组合成混炼挤出造粒生产线,其混炼质量和产量比单独的双螺杆造粒机组大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低百分之二十五左右。 3. 在原来是单螺杆或同向双螺杆造粒挤出机上加装熔体泵和管、板、膜等挤出机头,可省掉造粒工序直接挤出制品。这种系统非常适合挤出制品的材料需要经过共混改性的场合。该熔体泵系统除具有上述*2条优点外,还通过简化挤出制品的生产工艺过程,缩短生产周期来实现节能。 4. 可以实现用多台中小型挤出机同时向一台熔体泵供料,熔料经熔体泵增压计量后供给机头挤出大型制品(大口径管材、宽幅板、膜等)。这种配置的生产线结构紧凑,占地面积小;挤出制品的截面尺寸较精确且控制容易。 5.在单螺杆排气挤出机上配置熔体泵,可使该系统的操作自如,性能优异。在高机头压力和高产量下,挤出量可随意调节而决无冒料情况出现。 熔体泵在单位时间里为什么能够提高产品的产量? 为了提高挤出机产量, 加装haike PUMP熔体泵泵后,挤出机的压力波动较大值处于泵后,这能使挤出机内部的压力下降,熔体的剪切强度下降、温度曲线平缓、温升降低。 特别是运行几年后的老式挤出机,其内部的螺杆和料筒之间会产生很大的磨损,导致其间隙过大,熔体的返回量会随之加大,产量会因受此影响而降低。而haike PUMP熔体泵的使用,会减少回流量和能量的消耗,这意味可以较大程度的提高单位时间内的挤出机生产量。 产品动态 1.MP-S标准型熔体泵 产品参数:出口压力可达35MPa、温度≦350℃、物料黏度≦40000Pa.s 、转排量0.4~2620cc/rev、硬度可达62-64HRC,脉动率0.5%。 产品规格:0.4CC、1CC、2CC、5CC、10CC、20CC、35CC、50CC、100CC、150CC、200CC、250CC、315CC、500CC、800CC、1200CC、2620CC。 产品特点:熔体泵采用整体淬硬技术,选用高耐磨、耐腐蚀的高温合金钢材料制作,可以满足大多数常用塑料的挤出, 为客户降低成本,是塑料挤出设备厂家的理想专业配套产品。 2.MP-M无脉动型熔体泵 产品参数:出口压力可达35MPa、温度≦350℃、物料黏度≦20000Pa.s 、转排量0.4~2620cc/rev、硬度可达62-64HRC、压力波动为0.2%。 产品规格:0.4CC、1CC、2CC、5CC、10CC、20CC、35CC、50CC、100CC、150CC、200CC、250CC、315CC、500CC、800CC、1200CC、2620CC。 产品特点:熔体泵采用整体淬硬技术,选用高耐磨、耐腐蚀的高温合金钢材料制作,在标准型系列熔体泵的基础上,强化了泵体的设计参数,譬如高扭矩、低剪切的要求,以及高耐腐蚀的要求(含氟产品)。对泵体的自润滑系统、进出口流道以及齿轮结构方面做了优化设计。使物料在泵体内停留时间较短,防止泵体齿轮存在死角, 较加适合对PC、PMMA、PVC等高光洁度、高透明要求的产品以及热敏性材料的挤出。 3.MP-H高温高压型熔体泵 产品参数:出口压力可达70MPa、温度≦510℃、物料黏度≦20000Pa.s 、转排量0.4~2620cc/rev、硬度可达64-68HRC、压力波动为1%。 产品规格:0.4CC、1CC、2CC、5CC、10CC、20CC、35CC、50CC、100CC、150CC、200CC、250CC、315CC、500CC、800CC、1200CC、2620CC。 产品特点:熔体泵采用整体淬硬技术,选用高耐磨、耐腐蚀的钛胆合金、哈氏合金材料制作,适合于高压吹膜或特殊工程塑料挤出。 4.熔体泵PLC控制系统 产品特点:熔体泵PLC控制系统采用西门子PLC可编程控制模式,配有**的人机界面,能对压力、温度、流量、转速进行*的控制、自动和手动控制功能**切换,控制系统能很好的消除各种因素引起挤出机的压力波动,稳定出料口的压力,较大限度的发挥熔体泵在精密挤出方面的优势。
郑州海科熔体泵有限公司是专业生产销售熔体泵、高温熔体挤出泵、换网器、高精度过滤器以及精密控制系统(PLC)等产品的企业。是国内专业生产熔体齿轮泵、换网器较早的企业之一。公司*生产MP-S、MP-M、MP-H、MP-C等系列高温熔体齿轮泵产品和HK-ACB、HK-SSP、HK-FSP、HK-DP等系列换网器产品。如今换网器和熔体齿轮泵已经广泛应用在化纤、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线上,可加工的物料几乎涵盖了大部分高分子材料,如:PE、PC、PP、PVC、HIPS、PS、PA、TPUR、含氟聚合物、聚砜、聚酯、热塑性弹性体、橡胶以及热黏合剂等。公司集科研、生产于一身,致力于熔体齿轮泵和换网器产品的开发和推广。公司借鉴国内外**业**技术经验,着力打造至优的产品、至廉的价格、至善的服务创*的专业熔体泵生产企业。