供应..薄膜**熔体泵

..薄膜**熔体泵
熔体泵主要用于高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量。国外广泛应用于塑料、树脂、橡胶制品的挤出成型。如：造粒、薄膜、管材、板材、片材等行业。随着机械工业的日益发展，熔体泵在**也逐渐地被行业人士所采纳、应用。
ZB系列高温熔体泵可运用于塑料挤出行业,用来稳定压力,提高挤出产量和制品的质量.
技术*：
熔体泵主要功能是将来自挤出机的高温塑料熔体增压、稳压后流量稳定地送入挤出机头。其稳定熔料压力、流量的能力**各种类型的挤出机。将它与单螺杆或同向双螺杆挤出机串联使用时，就使整条生产线的效益显着增加。应用熔体泵的主要好处是： 
1.将挤出制品的尺寸公差降至较小，使单位重量的物料制出更多的产品。在挤出制品的尺寸公差要求严格或制品的原料成本较昂贵时，使用熔体泵较为必要，较有**。 
2.将同向双螺杆挤出机与熔体泵组合成混炼挤出造粒生产线，其混炼质量和产量比单独的双螺杆造粒机组大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低百分之二十五左右。 
3. 在原来是单螺杆或同向双螺杆造粒挤出机上加装熔体泵和管、板、膜等挤出机头，可省掉造粒工序直接挤出制品。这种系统非常适合挤出制品的材料需要经过共混改性的场合。该系统除具有上述*2条优点外，还通过简化挤出制品的生产工艺过程，缩短生产周期来实现节能。 
4. 可以实现用多台中小型挤出机同时向一台熔体泵供料，熔料经熔体泵增压计量后供给机头挤出大型制品(大口径管材、宽幅板、膜等)。这种配置的生产线结构紧凑，占地面积小；挤出制品的截面尺寸较**且控制*。 
5.在单螺杆排气挤出机上配置熔体泵，可使该系统的操作自如，性能优异。在高机头压力和高产量下，挤出量可随意调节而决无冒料情况出现。 
在挤出生产线中因增配熔体泵系统而投入成本，这与从上述诸多好处中所获得的效益二者相抵，一般在半年或较少的时间内即可收回投资。熔体泵辅助塑料挤出在工业发达地区已日益广泛，而国内因塑料工业发展水平所限，过去应用较少。随着国内塑料加工企业间日亦激烈的竞争，人们将不得不对挤出制品的****要求；对挤出过程的节材节能要求以及对加工设备的高产率低能耗要求给予更多的关注。尽快采用熔体泵技术是满足这方面要求的有效作法和明智之举。

我公司是一家**生产熔体泵（熔体计量泵、熔体齿轮泵、高温熔体泵）、自动换网器的**企业,地处郑州地区**产业开发区归国留学人员创业园内,交通便利、环境优美。我公司自国外引进熔体泵的**的生产技术以来,在熔体泵应用技术方面积累了丰富经验。近年，根据世界熔体泵应用技术的发展趋势，对熔体泵的工作基理、使用性能、设备结构研制、控制技术等开展了多方面的研究并**成果。 
熔体泵主要用于高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量。国外广泛应用于塑料、树脂、橡胶制品的挤出成型。如：造粒、薄膜、管材、板材、片材等行业。随着机械工业的日益发展，熔体泵在**也逐渐地被行业人士所采纳、应用。
ZB系列高温熔体泵可运用于塑料挤出行业,用来稳定压力,提高挤出产量和制品的质量.