供应挤出机熔体泵

巴特熔体泵
国内价格较*，质量较好的熔体泵哪里有？请关注郑州巴特熔体泵有限公司！更多的优惠更多的质量**将给您带来更多的利益。机不可失时不再来，欢迎广大新老客户来电咨询，较欢迎您来公司考察参观。
我公司生产的熔体泵所有齿轮和配合面都经过精磨、并严格控制装配间隙来获得**的流量。齿轮和泵体根据不同的工况ZB-B系列采用铬镍合金钢、高温工具钢材料；ZB-H系列采用进口CPM工具钢或钛钽合金材料，整体淬火，硬度HRC62-68，**性好。 
1. ZB-B系列：工作温度：≤400 ℃（750℉），清洗温度：≤450 ℃（850℉），出口压力≤40MPa（6,000psi）黏度：≤4000Pa.s（4，000，000cp） 
2. ZB-H 系列：工作温度：510℃(950℉) 清洗温度：≤590 ℃(1100℉)，出口压力≤70MPa (10,000psi)较大压差：50 MPa（7,000psi） 黏度：≤2000Pa.s(2,000,000cp) 
3. 密封： 一般采用螺旋密封和填料密封，也可根据客户要求采用其他机械密封形式。 
4. 驱动： 电机+减速机+万向联轴器+泵体，电机采用变频调速，可以随意调至所需流 量，也可按客户要求采用直流调速和伺服驱动的形式。 
5. 加热：熔体泵采用电加棒加热或热媒加热，可以**控制熔体温度。 
优点 
将熔体泵与单螺杆或双螺杆挤出机串联使用时，能使整条生产线的效益显着增加。应用熔体泵的主要好处是： 
1. 稳定输出压力——-能有效的降低挤出机参数引起的物料输出不稳定及压力脉动。 
2. 提高产品质量——-将挤出制品的尺寸公差降至较小，减少废料和废品率。普通挤出机也能生产出** 产品。 
3. 提高挤出产量——-降低了对螺杆的压力要求，由原来的螺杆向模头建压，改为熔体泵向模头建压，螺杆可以高速*的挤出，且可以调节挤出机背压，减少熔体在螺筒内驻留时间，稳定塑化过程，降低熔融温度，提高制品产量和质量。 
4. 降低单位能耗——-有数据表明将同向双螺杆造粒挤出机与熔体泵组合，其混炼质量和产量比单独的双螺杆造粒机组大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低四分之一左右。 
5.延长整积寿命——-使用熔体泵后挤出机螺筒内压力降低，能大大降低螺杆和螺筒之间的磨损，减轻齿轮箱推力轴承的负荷，延长挤出机寿命。挤出机在生产工艺中需要排气的冒料问题也可迎刃而解。

我公司是一家**生产熔体泵（熔体计量泵、熔体齿轮泵、高温熔体泵）、自动换网器的**企业,地处郑州地区**产业开发区归国留学人员创业园内,交通便利、环境优美。我公司自国外引进熔体泵的**的生产技术以来,在熔体泵应用技术方面积累了丰富经验。近年，根据世界熔体泵应用技术的发展趋势，对熔体泵的工作基理、使用性能、设备结构研制、控制技术等开展了多方面的研究并**成果。 
熔体泵主要用于高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量。国外广泛应用于塑料、树脂、橡胶制品的挤出成型。如：造粒、薄膜、管材、板材、片材等行业。随着机械工业的日益发展，熔体泵在**也逐渐地被行业人士所采纳、应用。
ZB系列高温熔体泵可运用于塑料挤出行业,用来稳定压力,提高挤出产量和制品的质量.