AY型单两级离心油泵是在老Y型油泵的基础上进行改造并重新设计的新产品,具有下列特点。 ①轴承体部件将原来35、50、60轴承体分别用45、55、70轴承体代替,提高了**性。 ②水力过流部位采用了*节能泵的水力模型,平均比老Y型油泵的**5-8%。 ③为保持继承性,AY型油泵的结构型式、安装尺寸、性能参数范围,保持与Y型油泵相同,便于老装置较新换代。 ④零部件通用化程度高,通标件为几个系列产品共用。 ⑤选材精练,主体以Ⅱ、Ⅲ类材料为主,轴承体等零件增加为铸钢、铸铁两种,为寒冷地区、露天使用、船用提供了有利条件。 ⑥轴承有空气冷、风扇冷、水冷三种,根据泵的不同使用温度选用。其中风扇冷尤为适用于缺水或水质差的地区。 性能范围: 流量Q=2.5~600m3/h 扬程H=30~330m 温度T:-45~+420 ℃ 型号意义: 50AYⅡ60×2B 、50AYPⅡ60×2B、250AYSⅢ150C 50、250-吸入口直径(mm) A-**次改造 Y-离心油泵 P-吸入口为轴向水平吸入结构。 S-**级叶轮为双吸 Ⅱ、Ⅲ过流部分零件材料代号,Ⅰ类为HT250;Ⅱ类为ZG230-450;Ⅲ类为ZG1Cr13Ni 60、150单级扬程(m) 2-级数 B.C-叶轮切割次数,顺序以 A.B…表示 结构特征: AY型油泵吸入口、吐出口均垂直向上,分单级单吸和两级单吸悬臂式、单吸双吸悬臂式、单级双吸和两级双吸两端支承式、两级单吸两端支承式等六种结构型式。 AYP型油泵吸入口轴向水平、吐出口垂直向上,单级单吸和两级单吸悬臂结构型式。壳体径向剖分,其安装方式为水平中心线支承。特别适用于输送高温高压以及易燃、易爆或有毒的液体。泵的吸入口法兰和排出口法兰均铸在泵体上。轴封腔(填料函)和泵盖是铸成一体的,它可装填料密封及平衡型、波纹管型、串联型机械密封,轴封腔外面铸有可供选择的水冷腔夹套,水冷腔的配备**是特别提出要求或当输送介质为水的温度**过66℃及炭氢化合物温度**过120℃时用。 叶轮为整体铸造,且经静平衡。泵的轴向力主要靠叶轮平衡孔来平衡。轴承体装有一套径向球轴承和一组背对背安装的推力球轴承,其轴承采用甩油环稀油润滑,轴承体外表面铸有散热片,可为空气冷却(T<120℃)还可选用风扇冷却(T=120℃-260℃),和水冷却(T=260℃-420℃)。 为了泵检修时不必拆卸吸入或排出管路就很*地拆出叶轮、轴、轴承、轴封等零部件,AY、AYP型油泵采用挠性膜片式加长联轴器部件。 泵的管路系统: ·冷却水是根据温度和使用要求,对轴封、轴承或泵支架进行冷却,水量每一支管路建议为0.3-0.7m3/h ,其压力为0.2-0.3MPa。 ·密封冲洗是根据泵输送介质及温度、压力等工作条件不同而不同的,每个泵腔的封液量如下表,内供或外供均可。密封液的压力一般要**密封腔的压力0.07-0.1MPa,如果输送介质属于易汽化的,则应**汽化压力 0.175-0.2MPa。 ·蒸汽管路是当输送介质温度降低而易析出结晶时配备,其压力为0.1MPa左右。
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