真空强力分散机结构:
本机器由底座、釜盖及传动系统、釜体、液压升降系统、电气控制系统组成。
1、底座:焊接结构;
2、釜体:为不锈钢制作,底部有橡胶脚轮及出料口,外壁有定位夹紧扣;
3、釜盖及传动系统:釜盖、密封装置、减速器、电动机、变频器;
4、分散搅拌系统:三个运行机构,一个低速搅拌(锚式桨+四刮刀)、刮边卦壁刮底,两个高速分散剪切(蝴蝶桨+分散盘);
5、液压升降系统:柱塞、油缸、油箱、密封装置、电机、齿轮泵、阀件、管件等组成;
6、电气控制系统:该系统为设备控制操作。由电控柜和操作按钮面板组成。
7、真空系统:可抽真空,由真空泵、真空缓冲罐及真空管道组成,排气、消泡。
砂磨机是目前物料适应性广、效率好的研磨设备,研磨腔为狭窄,拨杆间隙小,研磨能量密集,配合高性能的冷却系统和自动控制系统,可实现物料连续加工连续出料,大的提高了生产效率。砂磨机又称珠磨机,主要用于化工液体产品的湿法研磨,根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等。主要由机体、磨筒、砂磨盘(拨杆)、研磨介质、电机和送料泵组成,进料的快慢由进料泵控制。该设备的研磨介质一般分为氧化锆珠,玻璃珠、硅酸锆珠等。砂磨机与球磨机、辊磨机、胶体磨等研磨设备相比较,具有生产效率高、连续性强、成本低、产品细度高等优点。工艺条件差异很大,对细度要求可以适量加减研磨介质进行调整,分类。
高速分散机该如何安装,坚信很多人都想要知道高速分散机的安装调试和维护保养方式.期待根据对高速分散机的掌握,协助您迅速便捷地应用高速分散机.强向心力使物料从轴向集中化,转子中间的空隙精密度较低,另外遭受抽滤挤压成型,液层磨擦,液压机冲击性等综合性力,物料被分散.
分散机高速运转转子角速度少在15米之上,物料在强水力发电裁切下,液体层在磨擦下,撞击被分散粉碎,另外,根据电机定子槽髙速喷涌.分散机原材料由轴向髙速喷涌,在原材料本身摩擦阻力和器皿壁更改流动性方位的另外,在转子地区下,在径向吸附力下,产生左右2个强劲的3维流场.物料历经数次循环系统,完成了分散全过程.
安装和调试;安装:设备基础应预埋孔或预埋件地脚螺丝5M18x400,70㎜路面,基座规格如图所示一所显示,安装支撑与路面水准竖直.调试:左右电源开关,看它是不是灵便靠谱.起动拌和电源开关,转速比为中等速度,看是不是平稳.
应用和维护保养;当叶子直径D,器皿的直径是3.4-3.9d,刀头和0.5-0.7d在路面,和装车高宽比2.4-3d,能够做到优良的分散实际效果.立杆与拌和轴必须按时润化,一般每个班给油一次.高速分散机传动系统三角形经常性查验.
砂磨机是一种的**薄分散机,广泛应用于涂料、染料、颜料、油墨、、磁铁、铁、感光膜、农药、造纸等行业,通过卧式破碎机的物料泵嵌入固相箱中的混合物通过高速旋转与箱中的抛光材料和抛光介质分散和搅拌。磨损后,分散的物料被动力分离器分离磨损,然后从排气管排出,卧式砂磨机的选购技巧:
1.卧式砂光机研磨桶材质:在研磨行业,很多厂家研磨的桶大部分都是不锈钢材质,不锈钢材料有很多种,需要确认。
2.卧式砂磨机研磨筒材质:在加工过程中主要有两种类型的研磨机,一种是盘式研磨盘,另一种是杆销式研磨筒和杆销式转子,与盘式砂光机相比,针式砂光机的磨削效果较加显著。
3.卧式砂磨机中物料和研磨介质的分离装置(锆珠):在卧式砂磨机中分离物料和研磨介质时,主要使用分离装置,分离装置主要由静环和动环组成,主要是沉稳。
4.卧式砂磨机机械密封和设备的冷却效果:机械密封的泄漏程度和使用寿命,关键是在机械密封的循环液中使用与磨料相容的溶剂或水,避免生产过程中产品污染造成不必要的经济损失。
5.生产效率:结构设计是否合理,决定了生产效率和产品质量。
6.操作:本机主控部分非常集中,操作方便。
7.锆珠易变色、易清洗、易更换:主要了解研磨室的设计是否无死角,自清洁效果如何。
8.安全保护功能齐全:整机电气选型、质量安全等。
真空强力分散机原理:
1、双轴高/底速分散机 也称强力高速分散机,其结构上的特之处是双轴可在一定范围内作自动循环的上下移动,这样有利于混料罐内的物料的轴向混合。
2、双轴双速搅拌机 双轴转速为一快一慢。高速轴端部装锯齿圆盘叶轮,其圆周速度达20垃/s左右,主要起分散作用;低速轴带动一个三叶框式搅拌,主要起混合作用,其转速很低,以适应黏稠物料的搅拌效果。
3、低速框式搅拌的外缘与混料罐间隙很小,能起到刮壁的作用。
4、双轴在作回动的同时,还做上下往复运动,进一步提高物料的拌和效果。
5、该机高速轴、低速轴分别由两台电动机传调速,高速轴为定速,也可变速。
6、无级调速的方法可选用变频电机或变频器调速,油压无级调速及齿形皮带无级调速等。
7、物料的混合分散,如玻璃胶、密封胶、硅胶、免钉胶等生产过程中的混合分散。
卧式砂磨机整机安装
1、*地脚螺钉定位,可随时安置,但基础地面应坚实平整。
2、各机型安装时,四周均应有1米以上的距离,以利操作维修和水电气的引入。
3、电源:各用户应根据所购机型、配接相应的动力线,并建议各线上均装上保险器。
4、电机转向:均为顺时针方向旋转(指人站在机身尾部、向桶体方向看),初装时可点动主电机,视其转向应与标牌方向一致。
5、接通冷却水管,拧紧各接头,并在总进水之前加一截止阀,以便控制水量大小,用户可根据各自的现场情况外接软管或硬管。
6、打开机座上盖,并向机座油箱内注入10#机油5kg左右。
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