卧式砂磨机主要特点:
一、本机采用分体式焊接结构机架,精巧设计的机器造型精密的动态间隙式的分离装置,使用硬度高碳化钨合金,耐磨性佳,高速转动的动片使珠子不易滞留,确保有效分离,具有自清洁功能;
二、双端面机械密封,有效的控制磨腔泄露;
三、研磨筒选用耐磨钢材,耐磨性佳,材质的泵,故障率小不须特别维护,使用寿命长;
四、砂磨筒导流板冷却,保证经研磨物料有效降温,有效控制出料温度;
五、须要经常更换颜色或者同种类原料的场合,装有溶剂泄出阀或拆卸轨道,利于研磨槽内残余溶液之排出或较新研磨媒体。
砂磨机是一种的**薄分散机,广泛应用于涂料、染料、颜料、油墨、、磁铁、铁、感光膜、农药、造纸等行业,通过卧式破碎机的物料泵嵌入固相箱中的混合物通过高速旋转与箱中的抛光材料和抛光介质分散和搅拌。磨损后,分散的物料被动力分离器分离磨损,然后从排气管排出,卧式砂磨机的选购技巧:
1.卧式砂光机研磨桶材质:在研磨行业,很多厂家研磨的桶大部分都是不锈钢材质,不锈钢材料有很多种,需要确认。
2.卧式砂磨机研磨筒材质:在加工过程中主要有两种类型的研磨机,一种是盘式研磨盘,另一种是杆销式研磨筒和杆销式转子,与盘式砂光机相比,针式砂光机的磨削效果较加显著。
3.卧式砂磨机中物料和研磨介质的分离装置(锆珠):在卧式砂磨机中分离物料和研磨介质时,主要使用分离装置,分离装置主要由静环和动环组成,主要是沉稳。
4.卧式砂磨机机械密封和设备的冷却效果:机械密封的泄漏程度和使用寿命,关键是在机械密封的循环液中使用与磨料相容的溶剂或水,避免生产过程中产品污染造成不必要的经济损失。
5.生产效率:结构设计是否合理,决定了生产效率和产品质量。
6.操作:本机主控部分非常集中,操作方便。
7.锆珠易变色、易清洗、易更换:主要了解研磨室的设计是否无死角,自清洁效果如何。
8.安全保护功能齐全:整机电气选型、质量安全等。
卧式砂磨机是砂磨机的一种,主要用于分散研磨物料,水平结构因其紧凑、方便而广泛应用于印染行业。卧式砂磨机的工作原理是通过计量泵将待分散的物料从卧式砂磨机的上部打入筒体,驱动电机主轴上的分散盘和平衡器旋转,产生动能,使缸内的介质和浆液。在物料的剧烈搅拌下,在相互摩擦、研磨和剪切的作用下,达到分散和粉碎的目的。
砂磨机分散效果好,破碎效果强,是制造高分散的主要设备,通过上面的示意图可以直观的理解。介质和浆料在分散盘之间形成滚环,可以产生良好的分散效果,磨浆不断进入间隙分离器分离,细浆通过筛网进入出浆管流出。
对于卧式砂磨机,研磨介质的量可以较大,使桶内积聚的介质表面略**上叶轮,可以给研磨介质一个上升空间,同时,考虑到油墨的泵送速度,介质会因为油墨被高速送到滚筒而稍微旋转高一些,这样介质上面就会有更多的空间,也就是研磨介质的量要适当减少。
卧式砂磨机研磨介质消耗可以从气缸容积的80%开始,然后根据物料的排出温度或冷却水的温度进行增减,当温度**允许范围时,应减少研磨介质的消耗。当温度**允许范围时,可以在提高转轴转速之前增加研磨介质的消耗。
分散机分散头结构,包括有转子轴、轴承、下转子、轴承座、螺栓、下定子、四个定子杆均布,均与轴承座固定连接。下定子固定在轴承座的下面;其特征在于增加一套上定子、上转子的转子定子系统,上定子结构与下定子结构相同,固定在轴承座的上面,转子轴1与下转子和上转子转动连接。新增加的上转、定子系统运动方向与原有的下转、定子系统相反。本实用新型应用在乳化分散机上,物料受到乳化分散头产生的轴向吸力,可从容器上部和下部同时被吸入,这样解决了原有乳化分散头单向翻动物料的缺陷,避免了上部物料易产生的死角现象。上下两组分散头同时工作,提高了生产效率,节约能耗;特别对于高粘度物料翻动循环效果较好。
分散机适用于一切液体的预混合、分散、调色等工作。生产效率高,液压升降,机架回转灵活。搅拌、分散时空气吸留少,可使物料迅速溶解,颗粒变小。混合与调匀效果均好。广泛适用于涂料、燃料、油墨、造纸、胶粘剂、、化工等行业对两种或多种液体和固体粉状物进行搅拌、调和、溶解和分散。搅拌砂磨分散多用机采用电子调速,数字直接显示转轴、转速。在低速时,力矩恒定。并配有多种砂磨、分散叶片,能适应实验室不同的试验需要。升降搅拌分散机是对多种混合液体、固体进行搅拌分散、溶解的设备,广泛应用于涂料、颜料、油墨、胶粘剂等化工产品。该机由机械升降、搅拌系统、传动、电器四部分组成。各部分结构紧凑,功能协调。
进口砂磨机购买建议
明确需求:在购买进口砂磨机前,需明确自己的打磨需求,包括打磨材质、打磨面积、打磨精度等。
了解:选择和口碑良好的产品,可以确保砂磨机的质量和售后服务。
比较性能:根据实际需求,比较不同和型号的砂磨机性能,如转速、功率、打磨效果等。
考虑预算:在性能和价格之间找到平衡点,选择符合自己预算的砂磨机。
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