线切割钼丝GMPM.一1,GMHI.M.一2用于有色金属、钢铁和磁性材料的切割加工。具有强度高、放电性能好、表面光洁度高、切割速度快、寿命长等特点。
钼丝的拉伸强度:拉伸强度是衡量材料在受到径向负荷时抵抗断裂的能力。它是用单位截面积所能承受的重量来标度的,如英制的PSI(磅/平方英寸)或公制的N/mm2(牛顿/平方毫米)。紫铜属于拉伸强度低的材料(245N/mm2),而钼则高(1930N/mm2)。电丝的拉伸强度取决于材料的选择以及热处理和拉伸处理工艺。电丝有时被分为"软丝"和"硬丝",对于不同的设备和应用来说,各有其长处。
钼丝的直径直接影响到加工精度和效率。直径较小的钼丝可以在较细的线路上进行切割,适用于精细加工,但强度相对较低,容易断裂。直径较大的钼丝则能够承受较高的负载,适合于高强度加工任务,但可能会牺牲一些加工精度。因此,在选择钼丝直径时,需要根据具体加工需求来决定。
线切割钼丝的直径通常在0.12至0.20毫米之间,这是常用的尺寸。市场上供应的钼丝直径可以较小,小可达0.1毫米,也可以较大,大可达0.3毫米。这些小或大的钼丝主要用于那些具有特殊要求或需要加工特殊材料的情况。
在进行线切割加工时,高性能的电丝需要具备多种有益特性。在高温和重载荷条件下,涂层应当具有高的层间剥离强度。钼由于其的耐磨性,被广泛认为是金属热喷涂技术的材料。它在汽车零部件如活塞环、同步环和变速箱的表面热喷涂中得到了广泛应用。
在使用方面,钼丝很容易变形和折断,所以装丝时不要弯曲钼丝。 如果不小心折弯了,一定要把折弯处剪掉,以免加工过程中断线。线切割液也直接影响钼丝的性能。线切割液使用时间长了会变黑,应及时更换切割液。
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