• 沧州果汁饮料生产线定制

    沧州果汁饮料生产线定制

  • 2025-02-17 06:01 2
  • 产品价格:面议
  • 发货地址:江苏省苏州张家港市包装说明:不限
  • 产品数量:不限产品规格:不限
  • 信息编号:122995025公司编号:4290232
  • 朱亚玲 经理
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    产品描述
    菠萝果汁饮料生产加工设备生产工艺流程:
    原料选择→清洗→切端、去皮→切成块→榨汁→过滤→调配→双联过滤器→真空脱气→UHT温→吹瓶机→上瓶机→灌装→封口→喷淋→烘干→喷码?→贴标装箱→箱体喷码→成品
    菠萝果汁饮料生产加工设备工艺要点
    (1)原料选择要求无腐烂果,无病虫害果,成熟度在8-10成均可。
    (2)清洗:用干净的清水去除果皮表面的污染物。
    (3)切端、去皮:因皮中含有较多的蛋白酶和单宁物质,处理不当,会影响产品质量,所以要把果皮去除,采用手工操作
    (4)榨汁:把去皮的菠萝切成块,送入螺旋榨汁机榨汁,把次榨汁后的果渣,加少量清水搅拌均匀后,再重榨一次,以提高出汁率。过滤压榨出来的新鲜果汁中含有大量的粗纤维和其它杂质,先经粗滤后精滤。精滤设滤孔大小约为:0.5mm的刮板过滤机,目的是滤出粗纤维和其它杂质。精滤设备网为目的离心过滤机,不仅要除去全部悬浮物,而且还要除去易产生沉淀的胶粒。
    (5)脱气:料液中本身含有氧,同时,加工过程中不断与空气接触,引起空气的二次混入。为除去料液中的氧和空气,防止或减轻色素(很不稳定)、VC及香味的氧化降解,去除附着于悬浮微粒上的气体,减少微粒上浮保持外观良好,减少瓶装和时产生泡沫,减少对马口铁内罐壁的腐蚀,料液也需脱气,采用真空脱气法,将进行酸度调整,加入柠檬酸量为成品的1%的果汁,通过脱气器的液面控制阀,从喷管喷入容器内,在640-750Kpa真空度下进行脱气,然后在出口处,由螺杆泵吸出已脱气的果汁。时间约为10min。
    (6):果汁采用瞬时法,设热交换器,一般采用条件是93℃左右,保持20S。
    (7)冷却:将果汁冷却到40℃左右。
    沧州果汁饮料生产线定制
    沙棘汁饮料加工生产设备|沙棘饮料生产线操作要点:
    沙棘果要求达到九成熟,呈金或,剔除腐烂、病虫果,注意不要损坏果皮。清洗采用浸洗和喷淋相结合的方法。浸泡冲洗时,要用流动清水反复浸洗,去除叶、枝等杂质,必要时可加入适量的表面活性剂或消毒剂。喷淋时,水管表压不应超过0.3MPa,以防损坏果皮。
    沙棘果破碎采用辊式破碎机,压破果皮而不压破种子。热处理为防止褐变,钝化酶的活力,使果肉软化、果胶质水解,促使色素充分溶出,同时降低汁液粘度,必须进行热处理。加热至60~70℃,保温15min。酶解榨汁果实破碎和压榨过程可用果胶酶(PME)。
    沙棘汁饮料加工生产设备|沙棘饮料生产线工艺流程:调配系统,化糖锅使用锅炉产生蒸汽进行加热,或者电化糖锅进行化糖也可以,通过在高温坏境中不断进行搅拌,如使用的糖份不够纯净,需要配糖浆过滤器进行过滤,以使饮料质量、口感味道良好。配料根据不同顺序加入香精香料,调味剂、稳定剂。
      酶为含有碳水化合物水解物活性成分的混合物,是一种具有生物催化活性的蛋白质。主要包括纤维素酶和果胶甲酯酶等,可分解壁及胞间层的果胶物质,使植物溶解,其中间层的水解降低了果汁的粘度,容易榨汁和过滤,从而提高了果实的出汁率。均质与脱气是生产混浊果汁特有的工艺,均质采用高压均质机,将料液预热至40~50℃左右,在25MPa压力下均质处理一次,使果汁中的细小颗粒进一步破碎至微粒状态,果肉粒子大小均匀且稳定悬浮。脱气采用真空脱气机,将经过均质机处理好的果汁打入真空脱气罐,在75~80kPa真空度下进行脱气,排除果汁中的空气,提高混浊果汁的稳定性。
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    果汁饮料中,水是基本的成分,在饮料中的含量大搞90%以上,所以水质好不好往往会直接影响到饮料的口感和质量。饮料中使用的水是有要求的。一般用于制作果汁时使用的源水可能是地下水居多,地下水是使用前需要将水进行过滤和处理,将源水的泥土砂石、颜色和气味,还有水质的软硬度,也通过设备将其过滤,源水过滤系统水罐采用304不锈钢,内部细小颗粒采用合理的分成填充,活性炭选用小颗粒吸附效果好的椰壳,比传统活性炭效果更高。做果汁饮料为了尽可能的减少水中对果汁有影响的物质,采用RO反渗透机组将水中除去水分子的物质全部过滤剔除。
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    沙棘果汁饮料生产线|沙棘饮料设备工艺要点
    1、原料选择。选择成熟适中、新鲜完好的沙棘。
    2、清洗和分选。把挑选出来的果实放在流水槽中冲洗。如表皮有残留农药,则用0.5%-1%的稀或0.1-0.2%的洗涤剂浸洗,然后再用清水强力喷淋冲洗。清洗的同时进行分选和烂果。
    3、破碎。用沙棘磨碎机和锤碎机将沙棘粉碎,颗粒大小要一致,破碎要适度。破碎后用碎浆机进行处理,使颗粒微细,提高榨汁率。
    4、压榨和粗滤。常用压榨法和离心分离法榨汁。用孔径0.5毫米的筛网进行粗滤,使不溶性固形物含量下降到20%以下。
    5、澄清和精滤。方法是将榨取的苹果汁加热至82--85℃,再迅速冷却,促使胶体凝聚,达到果汁澄清的目的。也可以用胶、单宁、皂土、液体浓缩酶、干型酶制剂等进行处理。澄清处理后的苹果汁,采用需要添加助滤剂的过滤器进行过滤。用硅藻土作滤层的还可除去苹果中的土腥味。
    6、糖酸调整。加糖、加酸使果汁的糖酸比维持在18:1--20:1,成品的糖度为12%,酸度为0.4%。苹果汁中的可溶性固形物含量为15%--16%。
    7、脱气。如果不需要浓缩,透明果汁可进行脱气处理。
    8、。将果汁迅速加热到90℃以上,维持几秒钟时间,以达到高温瞬时目的。
    9、包装。将经过的果汁迅速装入消毒过的玻璃瓶或马口铁罐内,趁热密封。密封后迅速冷却至38℃,以免破坏果汁的营养成分
    沙棘果汁饮料生产线|沙棘饮料设备配备方案如下:
    PET瓶沙棘果汁饮料生产线组成:水处理设备、鲜果取汁处理系统、调配系统、系统、吹瓶机、理瓶机、空瓶进瓶风道、饮料灌装回流加温系统、上盖机、瓶盖消毒装置、成品输送系统、灯检设备、倒瓶机、喷淋冷却机、冷却系统、吹干机、油墨喷码机或激光喷码机、套标机或贴标机、膜包机或纸箱包装机、机器人码垛机、缠绕机、电气控制系统。以500mlPET瓶计算,整线生产能力可达2000瓶/时~36000瓶/时。
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        公司以“诚实、诚心、诚恳、诚意”为企业精神;以“高科技、量、高品位”为企业生命线;以科技为永恒的企业理念;以完善的售后服务满足客户的需求,同时已提出并实施了向“多品种、高技术、大型化、成套化”方向发展的战略。
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    主要经营饮料生产设备是指用于制造各种饮料的设备|一般由许多设备组成生产线加工各种饮料|如水处理设备、冲瓶机、灌装机、封口机、杀菌设备、CIP就地清洗机、过滤设备、包装设备等等。。
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