小瓶矿泉水生产线工艺流程及矿泉水灌装机原理简介:
矿泉水灌装机采用卡口运瓶方式适合圆形和方形瓶的水的灌装生产将瓶子送到夹瓶阀座位置,瓶子在冲瓶机特定区域,冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水,对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机,污染水通过下水管道排出。
矿泉水灌装机:灌装方式为主流的常压灌装方法,常压灌装依靠液料自重,经过由阀套和阀芯组成的液料通道进行灌装,容器中的空气经回气管返回到液缸中,液缸必须在灌装阀之上。开盖气缸运动至给定位置卡住阀座,开阀气缸向下运动,依靠开阀气缸提供力取下阀口,开盖气缸退回。控制液位高度定量法,是通过控制被灌容器中液位的高度以达到定量灌装的目的。
瓶装水灌装生产线主要包括如下产品:
1.石英砂过滤器:用于去除源水中的颗粒杂质,降低源水的SDI(污染密度指数)值。
2.活性炭过滤器:用于吸附源水中有机杂质和分子状的胶体微小颗粒杂质,去除颜色、异味,也可用于脱氯等。
3.离子交换器:通过软化器中的离子交换树脂,去除组成源水中硬度的钙、离子,使水中不易形成碳酸盐垢,从而使源水得到软化。
4.精密过滤器:可以滤除绝大部分微粒和,起到保护后面中空纤维超滤膜或RO反渗透膜的作用。
5.以上为粗过滤设备,对后续的核心膜元件起到一定的保护作用,生产纯净水需选用RO反渗透进行处理,根据源水电导率及相关技术参数,选用一级或二级反渗透设备。生产山泉水、矿泉水需选用中空超滤或纳滤设备进行处理,详细介绍如下:
6.RO反渗透:通过反渗透膜把溶液中的溶剂分离出来,去除微小颗粒、有机物、、等,其除盐率可达99.7%,使源水成为纯净水。
7.中空纤维过滤器:俗称超滤,其主要目的是去除源水中的及微粒,保留源水中对人体有益的矿物质。
8.臭氧混合塔:将过滤后的水与臭氧进行充分的混合,利用臭氧的强氧化性达到的目的,控制好一定的时间以及浓度,臭氧对菌类都可达到杀灭的程度,在山泉水、矿泉水生产中,臭氧可不损失和影响矿泉水中的有益元素。
9.钛棒过滤器:主要用于滤除臭氧过程中留下的尸体。
10.终将无菌纯净水、山泉水或矿泉水泵入无菌储水罐进行保存,通过连接管道使成品水流向瓶装水灌装设备,用于瓶子的冲洗和灌装。
11.吹瓶系统配备如下:
12.吹瓶设备:主要用于将瓶胚吹成瓶子,先使瓶胚进入烘箱进行受热,通过灯管提供热源,瓶胚在受热过程中,公转并自转,保证瓶胚表面均匀受热,使瓶胚具有一定的塑性,进入瓶子模具后,通过过滤后的高压气体使瓶胚吹成瓶子。
13.灌装系统配备如下:
14.灌装设备:行业俗称三合一灌装机,与三合一灌装设备相配合的设备有:全自动理瓶机、自动上盖机、在线式瓶盖消毒机。当瓶装水生产产量大时,可选配全自动理瓶机,将理瓶机与三合一灌装机通过风道进行连接,通过自动上瓶机,将杂乱无章的瓶子送入理瓶机内,使瓶子理顺后成直线排布,依次进入进瓶风道,在风力作用下进入三合一灌装设备,依次对瓶子进行冲洗、灌装、封盖。当瓶装水生产产量小时,可选用半自动上瓶平台,进行人工上瓶。对于瓶盖消毒,我们采用的是在线式瓶盖消毒方式,代替了传统的瓶盖消毒柜,通过自动上盖机将瓶盖送入理盖装置,按顺序理顺后,使瓶盖依次进入瓶盖消毒隧道,通过内部风力系统,瓶盖慢慢往前移动,依次进行消毒、冲洗、沥干,后经滑道进入封盖装置,对灌装后的瓶子进行封盖。值得注意的是:三合一灌装设备需处于无菌间进行生产,避免瓶装水生产过程中混入颗粒、杂质、进入,保证每一瓶水的安全。
15.包装系统配备如下:
16.包装设备:封盖后的半成品经输送依次通过灯检设备(人工肉眼检测瓶内是否存在杂质)、喷码设备(包括油墨喷码机和激光喷码机,用于对瓶身打印当前生产日期)、标签设备(包括套标机、单面贴标机、双面贴标机、旋转贴标机,用于将标签装在瓶身上)、打包设备(包括膜包机和纸箱包装机,将散乱的瓶装水组合成24瓶/箱、12瓶/箱、20瓶/箱)。达到一定规模化生产时,可选配机器人码垛机自动堆放瓶装水产品,代替人工搬运,使整条瓶装水灌装生产线全自动化生产。
矿泉水生产线中的矿泉水原水定义:矿泉水是在地层深部循环形成的,含有标准规定的矿物质及限定指标。矿泉水是含有溶解的矿物质或较多气体的水,标准中规定的九项界限指标包括、、锌、、化物、碘化物、偏硅酸、游离二氧化碳和溶解性总固体,矿泉水中必须有一项或一项以上达到界限指标的要求,其要求含量分别为(单位:mg/L):、,锌、碘化物均≥0.2,≥,化物≥1.0,偏硅酸≥25,游离二氧化碳≥250和溶解性总固体≥1000。市场上大部分矿泉水属于(Sr)型和偏硅酸型,对人体有益的才是适合用于生产矿泉水。我公司生产的矿泉水生产线设备需要用户提供原水的水质报告,以便于我们配置相应的水处理设备。
全自动矿泉水灌装机组成:机械结构分为部分:机身本体、瓶子冲洗部分、瓶子灌装部分、瓶子旋盖部分。所有的控制都由PLC控制,包括手动和全自动,手动状态用于调试矿泉水灌装机,全自动状态为矿泉水生产厂家所用。电气元件都使用,三菱、西门子、欧姆龙。人性化的操作界面,易于与矿泉水灌装机面对面交流,灌装机所有的重要参数(如:主电机转速、每小时生产量、故障出现处等等)均显示在人机操作界面上,整个生产过程进行实时控制。
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