我公司为的矿泉水生产线设备供应厂家,提供2000瓶/时-31000瓶/时矿泉水生产线,其中包括水处理设备、吹瓶系统、矿泉水灌装机、包装系统等矿泉水生产设备。
矿泉水生产流程与生产纯净水差不多,只是前期水处理部分稍有改变,后续灌装、包装可通用。纯净水生产线水处理部分配备:石英砂、活性炭、离子、精密过滤器、反渗透。矿泉水生产线水处理部分配备:石英砂、活性炭、离子、钛棒过滤器、中空纤维。由于,矿泉水中含有益元素需要保留下来,一旦经过反渗透,所有杂质、微生物、等包括有益元素都被去除。
全自动小瓶矿泉水生产线流程讲解之矿泉水源:矿泉水含有微量元素,所以对矿泉水的水源是有要求的。且含量需要达到矿泉水国标设定的界限范围,如、、偏硅酸、锌等,只要有一项达标,就可以称之为矿泉水。我们根据用户提供的矿泉水检测报告来选配相应的矿泉水处理设备,经过一系列的过滤和,将矿泉水中存在的大颗粒杂质、微生物、去除,保留对人体有益的矿物质微量元素。不过做矿泉水需要办理相应的取水证和采矿证。现在采矿证很难办理,周期也长,这也是很多拥有好水源的企业做不了矿泉水的绊脚石。
矿泉水生产线之包装机:纸箱包装系统用于瓶装饮料装箱打包,旋转式抓头,不但抓取速度快,而且符合节能环保的要求,同时也适用于薄瓶。旋转式双抓头,装箱速度在原有基础上提升至两倍,深受各瓶装厂家喜爱。本装箱机主要由机架部分、输瓶链道、输箱链道、抓瓶装置、导瓶装置、安全装置六部分组成,本设备升降旋转部位采用进口伺服电机控制,保证整个生产过程稳、安全。
小瓶矿泉水生产线生产线系统介绍1:多功能吹瓶机整机操作采用触摸屏操作,实现人机对话。设计的二次吹气系统,确保瓶子成型质量稳定。加热器采用四段式红外线调温控制,数字式自动稳压调温系统,可根据用户不同瓶坯设定相应的加热温度。具有结构合理、占地面积小、耗电耗气少、稳定性强等特点。2:理瓶机PLC控制结合变频调速确保整条生产线同步运转。采用三次推举排瓶机构,提高出瓶效率。设计落瓶组件适应不同长度瓶子。出瓶拔轮设有卡瓶检测器。伞形塔上装有检测器,通过启停提升机来控制主机舱内的储瓶量。反瓶在出瓶拔轮与风送道挂瓶口衔接输出,避免中途翻到卡瓶。出瓶处由同步带及星轮控制,确保出瓶稳定、无倒瓶、挤瓶现象。全机采用集中润滑系统进行定点、定时、定量的润滑。3:水处理设备采用纳滤膜(如矿泉水用RO膜)水源可用地下水或者自来水,保证出水水质达到矿泉水标准。此系统包括原水箱水处理设备纯水箱等4:空瓶风送系统风道输送线,的设计用于形状和尺寸的空PET瓶输送。模块化设计,风道安装和车间生产线布局简单快速。可为不同规格的瓶型设计不同的输送方式。通过对风压、风速的调节实现输送速度的控制。
5:瓶盖清洗机<药水冲洗瓶盖,可解决瓶盖在运输,储存过程中产生的灰尘
6:三合一灌装机矿泉水灌装机集冲洗、灌装、旋盖于一体,整体框架采用食品级304不锈钢,底架及台面采用铁方钢管拼接而成,小型小型矿泉水灌装机将电箱做在机身上,可用来灌装不含气、黏性小的液体,如纯净水、山泉水、矿泉水、矿物质水、苏打水等等。以500ml的PET瓶计算,瓶装水灌装机的产量可以达到每小时2000瓶~36000瓶。由于所灌装的液体不含气体和黏性,靠液体自身重力流入瓶子,所以瓶装矿泉水灌装设备也称之为常压灌装机,即在大自然气压下进行灌装。
风送道与进瓶拨轮直连,瓶子传输采用全程卡瓶颈技术,变换瓶形无须调整设备高低。三合一机组内部一次完成洗瓶、灌装、封盖三道工序,瓶子磨损小、传动准确平稳。高速大重力灌装阀,灌装速度快,液面准确无液损。出瓶拨轮瓶底托板采用螺旋下降方式,变换瓶形无须调整出瓶输送链高度矿泉水自动灌装机,灌装机运作部分:当瓶子通过风道进入小型矿泉水灌装机后,工作流程为:瓶子先在灌装机冲洗部分用无菌水进行冲洗,因为瓶子在搬运过程中,或多或少都会进入部分和灰尘,第二步进入灌装部分进行灌装,现在采用的是定液位灌装阀,通过调整灌装阀口进入瓶子的深度,来调整终小型矿泉水灌装机的灌装液面。后一步,进入小型矿泉水灌装机设备的旋盖部分,盖子的出入由电磁阀通过PLC进行控制,在瓶子进入旋盖部分前的某个位置,安装了一个光电检测开关,主要检测是否有瓶子经过,目的是:当检测到一个瓶子,电磁阀就送出一个盖子,这样,当没有瓶子经过时,就进行旋盖,节省盖子。
大部分电气系统零件均采用国外产品,与液体接触的零件全部使用不锈钢材质,具有耐磨,稳定、故障率底等特点,小型矿泉水灌装机通过齿轮进行传动,电气部分由PLC进行控制,PLC为日本三菱,齿轮电机有三菱变频器进行控制,可实现无调速,根据瓶子的容量
7:实瓶输送系统无压力输送系统,依靠实时速度信号采集和反馈及自动差速控制系统,能够实现输送带上的瓶在运动状态中由多列平稳变更为单列,而不出现相互挤压现象
电气控制系统采用PLC控制整个实瓶输送缓冲系统的运行,自动实现运行速度加减速、自动缓冲的功能
8:灯检箱灯检箱主要用于透明瓶装液体灌装后包装前的质量检验。
9:瓶身吹水机高压风机送风,使高速流动的空气从狭缝中喷出吹掉瓶身残留水珠。狭缝倾斜布置,瓶身全部侧面都可以被高速风吹到。
10:贴标(套标)设备模块化设计,静态裁切。适应瓶形瓶身。
11:激光喷码机安全,无消耗材料,型标记。节能省电。
12:膜包机采用进口PLC自动控制,人机界面、跟踪准确,次包进入状态,杜绝缺瓶、倒瓶,调节灵活。可调热风循环结构,适用现在热缩膜(含彩印),薄膜更换快速简便。
13:装箱机瓶罐分道分堆后由真空抓头提起,然后下降放入敞口的纸箱;装箱机前后可带开箱机、封箱机,也可人工开箱、封箱
本公司所用电气元件均采用国际,如三菱、西门子、施耐德、亚德客等,普通的容易在潮湿环境下造成短路。
苏州市伊能达机械有限公司是从事饮用桶装水生产设备,饮料灌装设备厂家,饮料灌装机械厂家,大桶水灌装机厂家,公司有20余年生产实践的经验,并吸收国内外技术,不断完善自身产品,在用户中享有的声誉。目前生产有:0.5-50T/H成套水处理设备、2000-25000瓶/小时矿泉水、纯净水、含气饮料成套灌装、热收缩膜包装成型生产线;50-1200桶五加仑桶装生产线;2000-25000瓶/小时醋、酱油、酒类灌装生产线;2000-25000瓶/小时果汁、果茶、植物蛋白饮料成套生产线。 公司以“诚实、诚心、诚恳、诚意”为企业精神;以“高科技、量、高品位”为企业生命线;以科技为永恒的企业理念;以完善的售后服务满足客户的需求,同时已提出并实施了向“多品种、高技术、大型化、成套化”方向发展的战略。 公司规范的质量监控体系是产品赢得用户,市场的重要。产品上的关键零部件都建立了数据跟踪和数据分析系统,主要元器件均采用进口,提高了产品的性。制造已成为公司每一个成员的工作原则。 科源愿与您携手共进,为美好的未来做出不懈的努力,欢迎各位前来我公司莅临指导。 公司质量方针:客户的需求和满意,是我们不懈的设计和追求!